一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机的制作方法

1.本实用新型属于塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料薄膜吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机大致的流程步骤为：将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
3.现有塑料吹成薄膜后，对薄膜进行收卷时需要人工对收卷的厚度进行实时监管掌控，达到生产要求后对薄膜进行裁切，由此完成对薄膜的收卷操作，然而该种方式需要人工对收卷厚度进行实时观察，占用了过多的人工时间，劳动强度大，智能性差，影响了整体的生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的现有塑料吹成薄膜后，对薄膜进行收卷时需要人工对收卷的厚度进行实时监管掌控，占用了过多的人工时间，劳动强度大，智能性差，的问题，本实用新型提供一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，通过盲槽、弹簧、移动块和滚筒的配合，可促使滚筒随着收卷部厚度的增加向上移动，通过滚筒上升至触碰触动开关时，即收卷部外壁的薄膜完成预设收卷的厚度时，可实现触动开关传输信号给机组操作柜，进而促使机组操作柜控制电源关闭停止继续收卷。其具体技术方案为：
5.一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，包括架体、挤出机和收卷机，所述挤出机放置在所述架体的下方，所述收卷机放置在所述架体的右侧，还包括收卷部和自控机构，收卷部转动安装在所述收卷机的外壁内侧；自控机构装配在所述收卷机的内壁上。
6.所述自控机构包括固定座、螺杆、第一滑槽、第一滑块、升降板、触动开关、盲槽、弹簧、移动块和滚筒，固定座安装在所述收卷机的内壁上；螺杆由上至下贯穿所述固定座，且所述螺杆转动安装在所述收卷机的内壁上；第一滑槽开设在所述收卷机的内壁上；第一滑块一侧可滑动的内嵌在所述第一滑槽的内腔；升降板安装在所述第一滑块的另一侧，且螺纹连接在所述螺杆的外壁上；触动开关安装在所述升降板的外壁底端；盲槽数量为两个，且分别开设在所述收卷机的内壁前后两侧；弹簧一端安装在所述盲槽的内壁上；移动块安装在所述弹簧的另一端；滚筒转动安装在所述移动块的外壁上，与所述收卷部的外壁相抵，且所述滚筒与所述触动开关相对。
7.另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，优选地，一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括围栏，所述围栏设置在所述架体的外壁圆周，且与地面相抵。
9.在上述技术方案中，优选地，一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括收紧机构，所述收紧机构包括固定板、安装座、牵引辊和电动推杆，固定板数量为两个，且分别安装在所述架体的右侧前后两端；安装座数量为多个，其中一个所述安装座可移动的装配在所述固定板的外壁上，且其余所述安装座固定安装在所述固定板的外壁上；牵引辊转动安装在每组所述安装座的外壁上；电动推杆一端安装在所述固定板的外壁上，且另一端安装在可移动的所述安装座的外壁上。
10.在上述技术方案中，优选地，一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括第二滑槽和第二滑块，所述第二滑槽开设在所述固定板的外壁内侧，所述第二滑块一侧可滑动的内嵌在所述第二滑槽的内腔，且另一侧安装在可移动的所述安装座的外壁上。
11.在上述技术方案中，优选地，一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括机组操作柜，所述机组操作柜分别与所述触动开关和所述电动推杆电性连接。
12.本实用新型的一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，与现有技术相比，有益效果为：
13.1、通过盲槽、弹簧、移动块和滚筒的配合，可促使滚筒随着收卷部厚度的增加向上移动，通过滚筒上升至触碰触动开关时，即收卷部外壁的薄膜完成预设收卷的厚度时，可实现触动开关传输信号给机组操作柜，进而促使机组操作柜控制电源关闭停止继续收卷，该装置可在收卷部完成预设厚度收卷时自动停止收卷，无需人工实时看管，自动化强，节省人力财力，实用性强；
14.2、通过螺杆、升降板、第一滑块和第一滑槽的配合，可促使升降板带动触动开关沿着螺杆的外壁上升或下降，从而可对滚筒距离触动开关的高度进行调节，进而可针对收卷部的不同收卷厚度实现对触动开关预设高度的调节，该装置可根据收卷部的不同收卷厚度对触动开关的高度进行调节，进而可满足不同收卷厚度收卷部的生产需求，设备的使用范围更广，灵活性更强，拥有广阔的市场前景；
15.3、通过电动推杆、第二滑槽、第二滑块和安装座的配合，可在设备急停时开启电动推杆，进而促使安装座推动薄膜一同沿着第二滑槽的外壁向右侧移动，从而可保证薄膜始终处于抻平状态，该装置可避免设备急停造成的薄膜向下脱离牵引辊外壁，进而导致薄膜发生飘起翻折的情况发生，有效的保证了设备再次开启时薄膜的平整和方向，设计简单，效果显著。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例架体的主视图；
17.图2为本实用新型实施例的a处放大图；
18.图3为本实用新型实施例收卷机的右视图；
19.图4为本实用新型实施例的b处放大图；
20.图5为本实用新型实施例收卷部的主视图。
21.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、架体，2、挤出机，3、收卷机，4、围栏，5、收卷部，6、自控机构，61、固定座，62、螺杆，63、第一滑槽，64、第一滑块，65、升降板，66、触动开关，67、盲槽，68、弹簧，69、移动块，610、滚筒，7、收紧机构，71、固定板，72、安装座，73、牵引辊，74、电动推杆，75、第二滑槽，76、第二滑块，8、薄膜，9、机组操
作柜。
具体实施方式
22.下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
23.实施例1
24.一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，如图1至图5所示，包括架体1、挤出机2和收卷机3，挤出机2放置在架体1的下方，收卷机3放置在架体1的右侧，还包括收卷部5和自控机构6，收卷部5转动安装在收卷机3的外壁内侧，收卷部5为现有技术设备，其包括电机、连接件和收卷筒，可实现收卷操作；自控机构6装配在收卷机3的内壁上。
25.自控机构6包括固定座61、螺杆62、第一滑槽63、第一滑块64、升降板65、触动开关66、盲槽67、弹簧68、移动块69和滚筒610，固定座61安装在收卷机3的内壁上；螺杆62由上至下贯穿固定座61，螺杆62与固定座61通过轴承转动连接，且螺杆通过轴承转动安装在收卷机3的内壁上；第一滑槽63开设在收卷机3的内壁上；第一滑块64一侧可滑动的内嵌在第一滑槽63的内腔；升降板65安装在第一滑块64的另一侧，且螺纹连接在螺杆62的外壁上，转动的螺杆62可促使升降板65带动第一滑块64沿着第一滑槽63的内壁一同向上或向下移动；触动开关66安装在升降板65的外壁底端，触动开关66型号为ds-24mhit，向上或向下移动的升降板65可带动触动开关66一同进行升降；盲槽67数量为两个，且分别开设在收卷机3的内壁前后两侧；弹簧68一端安装在盲槽67的内壁上，弹簧68为螺旋弹簧，其受到外力作用可产生弹性形变，去除外力作用后可恢复初始状态；移动块69安装在弹簧68的另一端，移动块69可沿着盲槽67的内腔进行移动，进而可对弹簧68进行压缩；滚筒610转动安装在移动块69的外壁上，与收卷部5的外壁相抵，且滚筒610与触动开关66相对，薄膜8在收卷部5的外壁厚度逐渐变厚，造成收卷部5的直径越来越大时，收卷部5外壁的薄膜8将推动滚筒610向上移动，最终借助滚筒610触发触碰开关66控制收卷部5停止收卷。
26.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括围栏4，围栏4设置在架体1的外壁圆周，且与地面相抵，工作人员可通过围栏4可攀登至架体1顶端，对其进行观察或检修等操作。
27.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括收紧机构7，收紧机构7包括固定板71、安装座72、牵引辊73和电动推杆74，固定板71数量为两个，且分别安装在架体1的右侧前后两端；安装座72数量为多个，其中一个安装座72可移动的装配在固定板71的外壁上，且其余安装座72固定安装在固定板71的外壁上；牵引辊73通过轴承转动安装在每组安装座72的外壁上；电动推杆74一端安装在固定板71的外壁上，且另一端安装在可移动的安装座72的外壁上，电动推杆74为现有技术设备，型号为g-rock，开启的电动推杆74可促使牵引辊73向右移动，从而可促使水平方向两个相邻的牵引辊73的距离变远，进而保证薄膜8的外壁始终在牵引辊73的外壁处于紧绷状态。
28.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括薄膜8，薄膜8一端延伸进架体1的内腔，另一端依次贴合每个牵引辊73的外壁并缠绕在收卷部5的外壁上，通过牵引辊73可实现对薄壁8的传送，借助收卷部5可实现对薄膜8的收卷。
29.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括第二
滑槽75和第二滑块76，第二滑槽75开设在固定板71的外壁内侧，第二滑块76一侧可滑动的内嵌在第二滑槽75的内腔，且另一侧安装在可移动的安装座72的外壁上，开启的电动推杆74可促使牵引辊73带动第二滑块76沿着第二滑槽75的内腔向右移动，从而保证牵引辊73的稳定移动。
30.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括机组操作柜9，机组操作柜9分别与触动开关66和电动推杆74电性连接，通过触动开关66被触发，可传送信号给机组操作柜9，进而通过机组操作柜控制电动推杆74开启。
31.本实施例一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，工作原理或使用方法步骤为：
32.步骤一：将干燥的聚乙烯粒子经由挤出机2的料斗加入挤出机2的内腔，在挤出机2的作用下进行推送、加热、挤出、冷却一系列操作，经由架体1后成形的薄膜缠绕在牵引辊73的外壁上，最终在收卷部5处进行收卷；
33.步骤二：随着收卷部5外壁薄膜缠绕的圈数逐渐增加，即薄膜8在收卷部5的外壁厚度逐渐变厚，造成收卷部5的直径越来越大时，收卷部5外壁的薄膜8将推动滚筒610向上移动，在此过程中，移动块69跟随滚筒610一同向上移动并对弹簧68进行压缩，当滚筒610移动至接触触动开关66时，此时收卷部5外壁的薄膜8到达预先设定的缠绕厚度，被触发的触动开关66传输信号给机组操作柜9，机组操作柜9控制收卷部5停止收卷，工作人员将薄膜8剪断，由此可完成收卷部5的整筒收卷操作；
34.步骤三：当需要对收卷部5外壁缠绕薄膜8的预定厚度进行调节，即需要对触动开关66与滚筒610外壁顶端的距离进行调节时，转动螺杆62，由于螺杆62与升降板65螺纹连接，第一滑块64可滑动的内嵌在第一滑槽63的内腔，因此转动的螺杆62可促使升降板65带动第一滑块64一同向上或向下移动，进而带动触动开关66的位置升降，位置上升的触动开关66与收卷部5外壁缠绕的薄膜8的距离变大，即可实现预先设定收卷部5外壁缠绕薄膜8的厚度变厚，位置下降的触动开关66与收卷部5外壁缠绕的薄膜8的距离变小，即可实现预先设定收卷部5外壁缠绕薄膜8的厚度变薄，由此即可实现对收卷部5外壁缠绕薄膜8的预定厚度进行调节；
35.步骤四：当设备停止工作后，电动推杆74将在机组操作柜9的控制下开启，促使牵引辊73带动第二滑块76沿着第二滑槽75的内腔向右移动，从而可促使水平方向两个相邻的牵引辊73的距离变远，进而保证薄膜8的外壁始终在牵引辊73的外壁处于紧绷状态，避免急停后的设备由于动力机构继续转动，导致薄膜8向下脱离牵引辊73的外壁，产生薄膜8在空中漂浮偏移影响后续收卷的平整度的情况。
36.实施例2
37.一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，如图1至图5所示，包括架体1、挤出机2和收卷机3，挤出机2放置在架体1的下方，收卷机3放置在架体1的右侧，还包括收卷部5和自控机构6，收卷部5转动安装在收卷机3的外壁内侧，收卷部5为现有技术设备，其包括电机、连接件和收卷筒，可实现收卷操作；自控机构6装配在收卷机3的内壁上。
38.自控机构6包括固定座61、螺杆62、第一滑槽63、第一滑块64、升降板65、触动开关66、盲槽67、弹簧68、移动块69和滚筒610，固定座61安装在收卷机3的内壁上；螺杆62由上至下贯穿固定座61，螺杆62与固定座61通过轴承转动连接，且螺杆通过轴承转动安装在收卷机3的内壁上；第一滑槽63开设在收卷机3的内壁上；第一滑块64一侧可滑动的内嵌在第一
滑槽63的内腔；升降板65安装在第一滑块64的另一侧，且螺纹连接在螺杆62的外壁上，转动的螺杆62可促使升降板65带动第一滑块64沿着第一滑槽63的内壁一同向上或向下移动；触动开关66安装在升降板65的外壁底端，触动开关66型号为dn-24mhit，向上或向下移动的升降板65可带动触动开关66一同进行升降；盲槽67数量为两个，且分别开设在收卷机3的内壁前后两侧；弹簧68一端安装在盲槽67的内壁上，弹簧68为螺旋弹簧，其受到外力作用可产生弹性形变，去除外力作用后可恢复初始状态；移动块69安装在弹簧68的另一端，移动块69可沿着盲槽67的内腔进行移动，进而可对弹簧68进行压缩；滚筒610转动安装在移动块69的外壁上，与收卷部5的外壁相抵，且滚筒610与触动开关66相对，薄膜8在收卷部5的外壁厚度逐渐变厚，造成收卷部5的直径越来越大时，收卷部5外壁的薄膜8将推动滚筒610向上移动，最终借助滚筒610触发触碰开关66控制收卷部5停止收卷。
39.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括围栏4，围栏4设置在架体1的外壁圆周，且与地面相抵，工作人员可通过围栏4可攀登至架体1顶端，对其进行观察或检修等操作。
40.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括收紧机构7，收紧机构7包括固定板71、安装座72和牵引辊73，固定板71数量为两个，且分别安装在架体1的右侧前后两端；安装座72数量为多个，其中一个安装座72可移动的装配在固定板71的外壁上，且其余安装座72固定安装在固定板71的外壁上；牵引辊73通过轴承转动安装在每组安装座72的外壁上。
41.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括薄膜8，薄膜8一端延伸进架体1的内腔，另一端依次贴合每个牵引辊73的外壁并缠绕在收卷部5的外壁上，通过牵引辊73可实现对薄壁8的传送。
42.作为优选方案，更进一步的：一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，还包括机组操作柜9，机组操作柜9与触动开关66电性连接，通过触动开关66被触发，可传送信号给机组操作柜9。
43.本实施例一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，工作原理或使用方法步骤为：
44.步骤一：将干燥的聚乙烯粒子经由挤出机2的料斗加入挤出机2的内腔，在挤出机2的作用下进行推送、加热、挤出、冷却一系列操作，经由架体1后成形的薄膜缠绕在牵引辊73的外壁上，最终在收卷部5处进行收卷；
45.步骤二：随着收卷部5外壁薄膜缠绕的圈数逐渐增加，即薄膜8在收卷部5的外壁厚度逐渐变厚，造成收卷部5的直径越来越大时，收卷部5外壁的薄膜8将推动滚筒610向上移动，在此过程中，移动块69跟随滚筒610一同向上移动并对弹簧68进行压缩，当滚筒610移动至接触触动开关66时，此时收卷部5外壁的薄膜8到达预先设定的缠绕厚度，被触发的触动开关66传输信号给机组操作柜9，机组操作柜9控制收卷部5停止收卷，工作人员将薄膜8剪断，由此可完成收卷部5的整筒收卷操作；
46.步骤三：当需要对收卷部5外壁缠绕薄膜8的预定厚度进行调节，即需要对触动开关66与滚筒610外壁顶端的距离进行调节时，转动螺杆62，由于螺杆62与升降板65螺纹连接，第一滑块64可滑动的内嵌在第一滑槽63的内腔，因此转动的螺杆62可促使升降板65带动第一滑块64一同向上或向下移动，进而带动触动开关66的位置升降，位置上升的触动开关66与收卷部5外壁缠绕的薄膜8的距离变大，即可实现预先设定收卷部5外壁缠绕薄膜8的
厚度变厚，位置下降的触动开关66与收卷部5外壁缠绕的薄膜8的距离变小，即可实现预先设定收卷部5外壁缠绕薄膜8的厚度变薄，由此即可实现对收卷部5外壁缠绕薄膜8的预定厚度进行调节。
47.本实施例试应用在塑料吹膜领域，实施后得到的数据证明结果：
48.该装置可在收卷部完成预设厚度收卷时自动停止收卷，无需人工实时看管，自动化强，实用性强，还可根据收卷部的不同收卷厚度对触动开关的高度进行调节，进而可满足不同收卷厚度收卷部的生产需求，灵活性更强，同时可避免设备急停造成的薄膜向下脱离牵引辊外壁，进而导致薄膜发生飘起翻折的情况发生，有效的保证了设备再次开启时薄膜的平整和方向，设计简单，效果显著。
49.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，包括架体(1)、挤出机(2)和收卷机(3)，所述挤出机(2)放置在所述架体(1)的下方，所述收卷机(3)放置在所述架体(1)的右侧，其特征在于，还包括：收卷部(5)，转动安装在所述收卷机(3)的外壁内侧；自控机构(6)，装配在所述收卷机(3)的内壁上；所述自控机构(6)包括：固定座(61)，安装在所述收卷机(3)的内壁上；螺杆(62)，由上至下贯穿所述固定座(61)，所述螺杆(62)与所述固定座(61)转动连接，且所述螺杆(62)转动安装在所述收卷机(3)的内壁上；第一滑槽(63)，开设在所述收卷机(3)的内壁上；第一滑块(64)，一侧可滑动的内嵌在所述第一滑槽(63)的内腔；升降板(65)，安装在所述第一滑块(64)的另一侧，且螺纹连接在所述螺杆(62)的外壁上；触动开关(66)，安装在所述升降板(65)的外壁底端；盲槽(67)，数量为两个，且分别开设在所述收卷机(3)的内壁前后两侧；弹簧(68)，一端安装在所述盲槽(67)的内壁上；移动块(69)，安装在所述弹簧(68)的另一端；滚筒(610)，转动安装在所述移动块(69)的外壁上，与所述收卷部(5)的外壁相抵，且所述滚筒(610)与所述触动开关(66)相对。2.根据权利要求1所述的一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，其特征在于，还包括围栏(4)，所述围栏(4)设置在所述架体(1)的外壁圆周，且与地面相抵。3.根据权利要求1所述的一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，其特征在于，还包括收紧机构(7)，所述收紧机构(7)包括：固定板(71)，数量为两个，且分别安装在所述架体(1)的右侧前后两端；安装座(72)，数量为多个，其中一个所述安装座(72)可移动的装配在所述固定板(71)的外壁上，且其余所述安装座(72)固定安装在所述固定板(71)的外壁上；牵引辊(73)，转动安装在每组所述安装座(72)的外壁上；电动推杆(74)，一端安装在所述固定板(71)的外壁上，且另一端安装在可移动的所述安装座(72)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，其特征在于，还包括第二滑槽(75)和第二滑块(76)，所述第二滑槽(75)开设在所述固定板(71)的外壁内侧，所述第二滑块(76)一侧可滑动的内嵌在所述第二滑槽(75)的内腔，且另一侧安装在可移动的所述安装座(72)的外壁上。5.根据权利要求3所述的一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，其特征在于，还包括机组操作柜(9)，所述机组操作柜(9)分别与所述触动开关(66)和所述电动推杆(74)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可自控收卷厚度的塑料薄膜吹膜机，涉及塑料生产领域，包括架体、挤出机和收卷机，挤出机放置在架体的下方，收卷机放置在架体的右侧，还包括收卷部和自控机构，收卷部转动安装在收卷机的外壁内侧。该装置可在收卷部完成预设厚度收卷时自动停止收卷，无需人工实时看管，自动化强，实用性强，还可根据收卷部的不同收卷厚度对触动开关的高度进行调节，进而可满足不同收卷厚度收卷部的生产需求，灵活性更强，同时可避免设备急停造成的薄膜向下脱离牵引辊外壁，进而导致薄膜发生飘起翻折的情况发生，有效的保证了设备再次开启时薄膜的平整和方向，设计简单，效果显著。效果显著。效果显著。


技术研发人员：刘鹏
受保护的技术使用者：营口鹏达塑料机械有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25