一种防堵纱尘的断纱开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种断纱开关领域，特别涉及一种防堵纱尘的断纱开关。


背景技术：

2.在电线自动化设备或者纺织设备中，经常需要设备检测电线或纺织线有无断掉或者纱线用完后没有及时更换纱线，如果机器不及时停止，会造成大量的报废品，给生产带来极大的损失，因而需要断纱开关来进行监测。
3.申请号为cn201921439937.3的中国实用新型专利于2019-09-02公开了一种断纱感应器外壳，包括上下配合形成一腔室的盖板(1)和壳体(2)，所述壳体(2)呈箱型且壳体(2)的一侧壁凹陷形成感应开口槽(21)，所述盖板(1)一侧设有与感应开口槽(21)相抵接的导纱开口槽(11)，所述导纱开口槽(11)内侧开口为底面呈朝向壳体(2)侧壁倾斜的斜开口结构(12)，所述感应开口槽(21)内卡设有感应窗(4)且感应窗(4)上部与导纱开口槽(11)下部贴合，所述导纱开口槽(11)的上部外侧开口处与感应窗(4)之间卡设有上过纱器(3)，所述感应开口槽(21)下部卡设有下过纱器(5)，纱线从上过纱器经过感应窗后穿过下过纱器，当纱线断掉或没有纱线时，感应开口槽处的第一光电传感器将检测这种状态并发出故障代码，提醒用户进行处理，但这种断纱开关在实际实用过程中还有如下缺点：
4.1、纱线从上过纱器经过感应窗后穿过下过纱器时，纱线与上过纱器高速摩擦，使一些纱线被剥离后推积在感应窗内，特别是在加工棉纱时，棉纱极易推积在感应窗内，导致第一光电传感器误判，使断纱开关发出错误故障灯。
5.2、现有的断纱开关安装在电线自动化设备或者纺织设备中作用检测元件时，主要有正极线接口、负极线接口、断纱信号输出线接口，正、负极线接口两根线给断纱开关供电，断纱信号输出线接口将感应窗处检测到的信号送至控制机，但大型的电线自动化设备或者纺织设备会使用多个断纱开关用于检测不同工位的断纱情况，这种3线连接方式导致其中一个工位的断纱开关发出错误信号后全部的断纱开关均会报错，工人需要逐个排查后才能找到错误工位，导致设备加工效率降低。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种防堵纱尘的断纱开关。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防堵纱尘的断纱开关，包括断纱主体，所述断纱主体包括断纱壳体，其特征在于：所述断纱壳体内部设有贯穿断纱壳体的走纱管道，所述断纱壳体对应走纱管道的一端设有检测走纱管道内纱线状态的第一光电传感器，所述走纱管道为两端开口的管状体，所述走纱管道为透光材料制成。
8.采用上述技术方案，通过设置管状的走纱管道代替以往过纱器与感应窗的结构，使纱线能直接在透光的走纱管道内通过，降低纱线在断纱开关通过时的摩擦力，提高纱线在通过断纱开关检测光线时的精确度，解决了原先纱线在过纱器内高速移动时容易被剥离
出纱尘堵住检测光线的问题，由于走纱管道设置在断纱开关壳体内部，使纱线路线从外部改为内部，感应窗也从外部进入了内部，在纱线经过走纱管道时能及时将剥离出的纱尘通过管道壁带离并导出，使断纱开关光信号检测区一直处于无尘状态，避免了纱尘及灰尘或光线对第一光电传感器造成的干扰，在提高了断纱开关的精准性的同时也降低了日常对纱尘的维护。
9.上述的一种防堵纱尘的断纱开关，可进一步设置为：所述第一光电传感器为u型第一光电传感器，所述第一光电传感器朝向走纱管道的两侧设有相互对应的光耦合元件，所述光耦合元件之间形成第一感应区域，且第一感应区域与走纱管道垂直交叉。
10.采用上述技术方案，u型第一光电传感器是一款红外线感应光电产品，其中两端的光耦合元件分别为红外线发射管和红外线接收管，红外线发射管和红外线接收管分别位于走纱管道的两边，并形成贯穿走纱通道管体的第一感应区域(光轴)，以光为媒体，由红外线发射管和红外线接收管间的红外光进行接收与转换，检测高速运动时纱线的状态，当纱线处于一直运动状态时，u型第一光电传感器检测出的信号将为高低起伏正弦波，若是纱线断线，无论是断在内部或是断开掉出走纱管道，u型光电开关检测出的信号均为恒定信号，就能依此来判定是否断纱。
11.上述的一种防堵纱尘的断纱开关，可进一步设置为：所述透光材料为玻璃或塑料。
12.采用上述技术方案，玻璃优选透过率为92%的有机玻璃，塑料优选透光率为87%～91%的pc。
13.上述的一种防堵纱尘的断纱开关，可进一步设置为：所述走纱管道为两端开口的圆柱型结构。
14.采用上述技术方案，圆柱型结构使走纱管道内部不会产生棱角，降低纱线在运动中与走纱管道内部的摩擦力，进而防止纱线在运动时被剥离造成堵纱。
15.上述的一种防堵纱尘的断纱开关，可进一步设置为：所述断纱壳体对应走纱管道的一端还设有检测走纱管道内纱线状态的第二光电传感器，所述第二光电传感器与第一光电传感器环绕走纱管道垂直交错设置。
16.采用上述技术方案，
17.上述的一种防堵纱尘的断纱开关，可进一步设置为：所述断纱主体还包括与第一光电传感器电连接pcb板，所述pcb板上设有正极线接口、负极线接口、断纱信号输出线接口、信号输入线接口与多机协调控制线接口。
18.采用上述技术方案，通过在pcb板上额外增加信号输入线和多机协调控制线，将原本仅能与控制台通信的断纱信号电路，转为
19.实现与所有断纱开关之间的多机通信并联电路，使其中一个断纱开关出现警报并停机后，不影响其它的断纱开关继续监测，使工人能快速找出错误的断纱工位进行处理。
20.上述的一种防堵纱尘的断纱开关，可进一步设置为：所述断纱壳体包括上下配合形成一腔室的盒体与盖板，所述盒体呈箱型且盒体两端设有与走纱管道相导通的开口，所述pcb板安装于盒体内，所述走纱管道两端与盒体两端的开口相接。
21.采用上述技术方案，断纱壳体包括盒体与盖板，使走纱管道与pcb板能便捷安装在腔室内，方便安装与维修。
22.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例1的立体示意图。
24.图2为图1的爆炸图。
25.图3为为本实用新型实施例2去除断纱壳体后的立体示意图。
具体实施方式
26.实施例1：如图1、图2所示，一种防堵纱尘的断纱开关，包括断纱主体，所述断纱主体包括断纱壳体1，所述断纱壳体1内部设有贯穿断纱壳体1的走纱管道2，所述断纱壳体1对应走纱管道2的一端设有检测走纱管道2内纱线状态的u型第一光电传感器3，所述走纱管道2为两端开口的圆柱体，所述走纱管道2为玻璃制成，所述第一光电传感器3朝向走纱管道2的两侧设有相互对应的光耦合元件31，所述光耦合元件31之间形成第一感应区域a，且第一感应区域a与走纱管道2垂直交叉。
27.所述断纱壳体1包括上下配合形成一腔室b的盒体11与盖板12，所述盒体11呈箱型且盒体11两端设有与走纱管道3相导通的开口111，所述pcb板4安装于盒体11内，所述走纱管道3两端与盒体11两端的开口111相接。
28.所述断纱主体还包括与第一光电传感器3电连接pcb板4，所述pcb板4上设有正极线接口5、负极线接口6、断纱信号输出线接口7、信号输入线接口8与多机协调控制线接口9，其中正极线接口5、负极线接口6以及多机协调控制线接口9与原先接法相同，而在此基础上增加断纱信号输出线接口7与信号输入线接口8，使每个断纱开关与原检测电路变为并联电路，即单个断纱开关发出故障代码时，其与断纱开关不受影响继续工作，使工人能快速排查出出错工序。
29.本实施例1中的断纱开关可分别具备两种检测状态：
30.状态1：当纱线的粗细与走纱管道2内径接近时，纱线在走纱管道2时会不断摆动通过，而第一光电传感器3将随着纱线不断摆动检测到不断高低起伏的正弦波信号，再设置检测时间，例如1秒1次时，若是收到信号都为正弦波信号，此时纱线为运动状态，第一光电传感器3不触发警报，当纱线断线，无论是断在内部或是断开掉出走纱管道，第一光电传感器3检测出的信号均为恒定直线信号，此时纱线为静止状态，第一光电传感器3触发警报。
31.状态2：当纱线的粗细小于走纱管道2内径时，纱线在走纱管道2时会不断旋转通过，而第一光电传感器3将随着纱线不断旋转，会时不时检测光线号或断开信号，使信号形成脉冲信号，再设置检测时间，例如2秒一次时，若是收到信号都为脉冲信号，此时纱线为运动状态，第一光电传感器3不触发警报，当纱线断线，无论是断在内部或是断开掉出走纱管道，第一光电传感器3检测出的信号均为恒定直线信号，此时纱线为静止状态，第一光电传感器3触发警报。
32.实施例2：
33.所述断纱壳体1对应走纱管道2的一端还设有检测走纱管道2内纱线状态的第二光电传感器10，所述第二光电传感器10与第一光电传感器3环绕走纱管道2垂直交错设置。
34.本实施例2中的断纱开关通过设置环绕走纱管道且垂直交错的第一光电传感器3与第二光电传感器10，使第一光电传感器3与第二光电传感器10配合检测走纱管道2的四个方向，使纱线的粗细不管是否和走纱管道2内径接近，都可以采用正弦波信号检测，即纱线
在走纱管道2时会不断摆动通过时，而第一光电传感器3或第二光电传感器10将随着纱线不断摆动检测到不断高低起伏的正弦波信号，再设置检测时间，例如1秒1次时，若是收到信号都为正弦波信号，此时纱线为运动状态，第一光电传感器3与第二光电传感器10不触发警报，当纱线断线，无论是断在内部或是断开掉出走纱管道，第一光电传感器3或第二光电传感器10检测出的信号均为恒定直线信号，此时纱线为静止状态，第一光电传感器3与第二光电传感器10触发警报。
35.即纱线在走纱管道2时会不断旋转通过时，由于走纱管道2的四个方向均设置有第一光电传感器3和第二光电传感器10，使其形成环绕时的检测区域，第一光电传感器3与第二光电传感器10将随着纱线不断旋转检测配合生成不断高低起伏的正弦波信号，再设置检测时间，例如1秒1次时，若是收到信号都为正弦波信号，此时纱线为运动状态，第一光电传感器3与第二光电传感器10不触发警报，当纱线断线，无论是断在内部或是断开掉出走纱管道，第一光电传感器3或第二光电传感器10检测出的信号均为恒定直线信号，此时纱线为静止状态，第一光电传感器3与第二光电传感器10触发警报。

技术特征：
1.一种防堵纱尘的断纱开关，包括断纱主体，所述断纱主体包括断纱壳体，其特征在于：所述断纱壳体内部设有贯穿断纱壳体的走纱管道，所述断纱壳体对应走纱管道的一端设有检测走纱管道内纱线状态的第一光电传感器，所述走纱管道为两端开口的管状体，所述走纱管道为透光材料制成。2.根据权利要求1所述的一种防堵纱尘的断纱开关，其特征在于：所述第一光电传感器为u型第一光电传感器，所述第一光电传感器朝向走纱管道的两侧设有相互对应的光耦合元件，所述光耦合元件之间形成第一感应区域，且第一感应区域与走纱管道垂直交叉。3.根据权利要求1所述的一种防堵纱尘的断纱开关，其特征在于：所述透光材料为玻璃或塑料。4.根据权利要求1所述的一种防堵纱尘的断纱开关，其特征在于：所述走纱管道为两端开口的圆柱型结构。5.根据权利要求1或2所述的一种防堵纱尘的断纱开关，其特征在于：所述断纱壳体对应走纱管道的一端还设有检测走纱管道内纱线状态的第二光电传感器，所述第二光电传感器与第一光电传感器环绕走纱管道垂直交错设置。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种防堵纱尘的断纱开关，其特征在于：所述断纱主体还包括与第一光电传感器电连接pcb板，所述pcb板上设有正极线接口、负极线接口、断纱信号输出线接口、信号输入线接口与多机协调控制线接口。7.根据权利要求6所述的一种防堵纱尘的断纱开关，其特征在于：所述断纱壳体包括上下配合形成一腔室的盒体与盖板，所述盒体呈箱型且盒体两端设有与走纱管道相导通的开口，所述pcb板安装于盒体内，所述走纱管道两端与盒体两端的开口相接。

技术总结
本实用新型涉及一种防堵纱尘的断纱开关，通过设置管状的走纱管道代替以往过纱器与感应窗的结构，使纱线能直接在透光的走纱管道内通过，提高纱线在通过断纱开关检测光线时的精确度，解决了原先纱线在过纱器内高速移动时容易被剥离出纱尘堵住检测光线的问题，由于走纱管道设置在断纱开关壳体内部，使纱线路线从外部改为内部，感应窗也从外部进入了内部，在纱线经过走纱管道时能及时将剥离出的纱尘通过管道壁带离并导出，使断纱开关光信号检测区一直处于无尘状态，避免了纱尘及灰尘或光线对第一光电传感器造成的干扰，在提高了断纱开关的精准性的同时也降低了日常对纱尘的维护。精准性的同时也降低了日常对纱尘的维护。精准性的同时也降低了日常对纱尘的维护。


技术研发人员：马金科
受保护的技术使用者：马金科
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25