一种生产效率高的油墨搅拌机的制作方法

1.本发明涉及一种油墨搅拌机，属于油墨生产领域。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.常用的油墨搅拌机具有液压升降机构、桶罩和设置在桶罩内的搅拌桨，不使用时桶罩处于升起的状态，需要搅拌时，将油墨桶放到搅拌机的搅拌桨下方，然后下降桶罩密封油墨桶，使搅拌桨没入油墨中得以搅拌。在成品油墨的最后调试阶段需要加入各种助剂，现有技术中的油墨搅拌机在这个阶段中加入各种助剂需要反复升起降落以实现加料和搅拌，非常麻烦，且浪费时间，导致这个工序效率很低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种生产效率高的油墨搅拌机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种生产效率高的油墨搅拌机，包括升降机架以及设置在所述升降机架上的搅拌电机和桶罩，所述桶罩内设置有搅拌桨，所述搅拌桨经传动受所述搅拌电机驱动，所述桶罩的内部经一根抽气管与一真空发生器连通，所述桶罩还连通有一根进料管，所述进料管上设置有阀门，所述进料管为软管。
7.所述升降机架的顶面设置有照明灯，通过照明灯方便工作人员观察搅拌效果。
8.优选的，所述桶罩的外侧设置有用于放置并固定所述进料管的管架。
9.优选的，所述进料管向所述所述桶罩内延伸出一段导流部，所述导流部向所述桶罩内凸出，且设置在不妨碍所述搅拌桨旋转的位置上，所述导流部与桶罩的连接处，设置密封圈。
10.优选的，在所述桶罩内，按管内流体的流动方向，所述抽气管的起始端高于所述进料管的末端。
11.本发明的有益效果是：本发明通过真空发生器为密封油墨桶后的桶罩内部制造负压环境，利用进料管吸取各种助剂实现加料，加料过程无需使油墨搅拌机停机，也无需升起油墨搅拌机，方便了成品油墨的加助剂操作，能够提高生产效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是桶罩的局部剖视图。
15.参照图1和图2，一种生产效率高的油墨搅拌机，包括升降机架1以及设置在升降机架1上的搅拌电机2和桶罩3，所述升降机架1的顶面设置有照明灯10，通过照明灯10方便工作人员观察搅拌效果，桶罩3内设置有搅拌桨4，搅拌桨4经传动受搅拌电机2驱动，桶罩3的内部经一根抽气管51与一真空发生器5连通，桶罩3还连通有一根进料管6，进料管6上设置有阀门61。即桶罩3的弧壁上开有两个通孔，不留间隙地分别接上进料管6和抽气管5。
16.现有技术中，搅拌电机2和桶罩3分别设置在升降机架1的一前一后(方位以人站在搅拌中的油墨桶前而言)，平衡升降机架1两端的重量，升降机架1中设置有传动机构，使绞盘电机2带动搅拌桨4转动。桶罩3和油墨桶7的边缘具有较宽的平面，两者相合形成密封环境。油墨搅拌机通过液压升降机构8实现升降，液压升降机构8通过油管91连通液压油缸9，液压油缸9上的电机泵油实现液压升降机构的伸缩，其中导杆环81和导杆82用于辅助限制液压升降机构8的升降方向。
17.在成品油墨的最后调试阶段需要加入各种助剂，现有技术中的油墨搅拌机在这个阶段中加入各种助剂需要反复升起降落以实现加料和搅拌，非常麻烦，且浪费时间，导致这个工序效率很低；在升起桶罩时还需要停止搅拌，降下桶罩后才重新开启搅拌。
18.在现有技术的基础上，本发明通过真空发生器5和进料管6配合实现吸取助剂操作。此外，真空发生器5可以帮助搅拌中的油墨脱泡。
19.操作中，桶罩3盖紧油墨桶7制造密封环境，真空发生器5对密封环境制造负压，工人将桶装或罐装的各种助剂放到搅拌中的油墨桶7旁，将进料管6没入液态助剂中，打开阀门61，加够后关闭阀门61，搅拌一段时间后加下一种液态助剂。实际实施过程中是先称量助剂再加料，加料时吸干即是加够，因此真空发生器5的流量不需要很精确，采用市售普通真空发生器即可。
20.该油墨搅拌机通过真空发生器5为密封油墨桶后的桶罩3内部制造负压环境，利用进料管6吸取各种液态助剂实现加料，加料过程无需使油墨搅拌机停机，也无需升起油墨搅拌机，方便了成品油墨的加助剂操作，能够提高生产效率
21.优选的，进料管6为软管，方便工人拿着软管向液态助剂中插去，减少对助剂摆放位置的限制。
22.桶罩3的外侧设置有用于放置并固定进料管6的管架31。在不需要加料时，可将进料管6放在管架31上固定。管架31与进料管6的固定方式有多种，由于软管具有一定弹性，管架31可以是“c”型扣，将进料管6卡入“c”型扣中固定；管架31也可以是一个筒，将进料管插进筒中固定。
23.进料管6向桶罩3内延伸出一段导流部62，导流部62向桶罩3内凸出，且设置在不妨碍搅拌桨4旋转的位置上。优选地，导流部62不指向桶罩3的圆心，斜斜地形成一定角度，引导吸入的液态助剂直接落入油墨桶内，避免沿桶罩3内壁或搅拌桨4落入油墨桶，当然经桶罩3内壁或搅拌桨4落入油墨桶影影响不大，只是如果沿桶罩3内壁流下时间较慢，所述导流部62与桶罩3的连接处，设置密封圈11。
24.如图2中所示，在桶罩3内，按管内流体的流动方向，抽气管51的起始端高于进料管6的末端，避免助剂进入真空发生器5中。
25.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为
本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种生产效率高的油墨搅拌机，包括升降机架(1)以及设置在所述升降机架(1)上的搅拌电机(2)和桶罩(3)，所述桶罩(3)内设置有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)经传动受所述搅拌电机(2)驱动，其特征在于所述桶罩(3)的内部经一根抽气管(51)与一真空发生器(5)连通，所述桶罩(3)还连通有一根进料管(6)，所述进料管(6)上设置有阀门(61)，所述进料管(6)为软管；所述升降机架(1)的顶面设置有照明灯(10)，通过照明灯10方便工作人员观察搅拌效果。2.根据权利要求2所述的方便加料的油墨搅拌机，其特征在于所述桶罩(3)的外侧设置有用于放置并固定所述进料管(6)的管架(31)。3.根据权利要求1所述的方便加料的油墨搅拌机，其特征在于所述进料管(6)向所述桶罩(3)内延伸出一段导流部(62)，所述导流部(62)向所述桶罩(3)内凸出，且设置在不妨碍所述搅拌桨(4)旋转的位置上，所述导流部(62)与桶罩(3)的连接处，设置密封圈(11)。4.根据权利要求1所述的方便加料的油墨搅拌机，其特征在于在所述桶罩(3)内，按管内流体的流动方向，所述抽气管(51)的起始端高于所述进料管(6)的末端。

技术总结
本发明公开了一种生产效率高的油墨搅拌机，包括升降机架以及设置在升降机架上的搅拌电机和桶罩，桶罩内设置有搅拌桨，所述升降机架的顶面设置有照明灯，通过照明灯方便工作人员观察搅拌效果，搅拌桨经传动受搅拌电机驱动，桶罩的内部经一根抽气管与一真空发生器连通，桶罩还连通有一根进料管，进料管上设置有阀门，该油墨搅拌机通过真空发生器为密封油墨桶后的桶罩内部制造负压环境，利用进料管吸取各种助剂实现加料，加料过程无需使油墨搅拌机停机，也无需升起油墨搅拌机，方便了成品油墨的加助剂操作，能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。


技术研发人员：吴盼
受保护的技术使用者：湖北新亚多联新材料有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2022/5/25