1.本实用新型涉及张紧器加工技术领域,具体为一种张紧器加工用钻孔机床。
背景技术:
2.张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置,其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力,从而避免皮带打滑,或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出。或者是防止链条松动、脱落,减轻链轮、链条磨损,张紧器的结构多种多样,其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构,其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧,弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧,国内可自动调节的链条张紧器多采用弹簧结构,而国外张紧器多采用橡胶部件。
3.在张紧器的加工作业中,需要对张紧器进行钻孔加工,现有的张紧器加工用钻孔机床,对不同的张紧器定位效果不好,不能适应不同钻孔需求,影响钻孔效率,因此,设计一种张紧器加工用钻孔机床是很有必要的。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种张紧器加工用钻孔机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种张紧器加工用钻孔机床,包括机箱、机架和钻孔主体,所述机箱上设有机架,所述机架上设有钻孔主体,所述机箱顶部安装有安装架,所述安装架内部中间安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端与两个螺纹方向相反的丝杆连接,两个所述丝杆上均通过丝杆螺母安装有移动块,所述移动块伸出安装架的端部安装有l型板,所述l型板上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与定位架连接,所述定位架上设有定位机构,通过双轴电机带动丝杆转动,使得两移动块相互靠近或远离,方便根据待加工张紧器的长度进行调节,通过定位机构将张紧器固定在定位架上,保证稳定,通过旋转电机带动定位架转动,方便对张紧器角度进行调整,适应不同钻孔需求,提高了钻孔效率。
6.在进一步的实施例中,所述定位机构包括安装在定位架上的螺杆,所述螺杆端部穿过定位架与转轮连接,所述螺杆中间通过螺杆螺母安装在滑块,所述滑块上安装有固定筒,所述固定筒内壁顶部设有若干个压缩弹簧,所述压缩弹簧底部通过压板与压头连接,且压头端部伸出固定筒外,通过转动转轮带动螺杆转动,使得滑块带动固定筒向下移动,将压头抵紧张紧器,抵紧时压板挤压压缩弹簧,保证抵紧稳定。
7.在进一步的实施例中,所述l型板上开设有环形槽,所述定位架上安装有限位杆,且限位杆端部与环形槽滑动配合,通过定位架转动带动限位杆在环形槽内转动,起到限位作用,保证定位架转动稳定。
8.在进一步的实施例中,所述定位架上位于螺杆外侧设有滑杆,所述滑块上安装有与滑杆滑动配合的套环,通过滑块上下移动带动套环在滑杆上滑动,保证滑块移动稳定。
9.在进一步的实施例中,所述机箱的内部设有滤网,且机箱内壁开设有与滤网相配合的卡槽,所述机箱的下部设有排气管,所述排气管内设有抽风机,通过抽风机抽风,形成负压,将机箱顶部的含尘废屑吸入到机箱内,通过滤网对废屑进行过滤收集。
10.在进一步的实施例中,所述机箱上开设有排气管端部相配合的安装孔,所述安装孔内设有活性炭网,活性炭网方便对抽出的空气进行吸附过滤。
11.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12.1.通过双轴电机带动丝杆转动,使得两移动块相互靠近或远离,方便根据待加工张紧器的长度进行调节,通过转动转轮带动螺杆转动,使得滑块带动固定筒向下移动,将压头抵紧张紧器,抵紧时压板挤压压缩弹簧,保证抵紧稳定,将张紧器固定在定位架上,保证稳定,通过旋转电机带动定位架转动,方便对张紧器角度进行调整,适应不同钻孔需求,提高了钻孔效率;
13.2.通过抽风机抽风,形成负压,将机箱顶部的含尘废屑吸入到机箱内,通过滤网对废屑进行过滤收集,活性炭网方便对抽出的空气进行吸附过滤。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型的定位机构结构示意图;
16.图3是本实用新型的滤网安装结构示意图;
17.附图标记为:机箱1、机架2、钻孔主体3、安装架4、双轴电机5、丝杆6、移动块7、l型板8、旋转电机9、定位架10、螺杆11、转轮12、滑块13、固定筒14、压缩弹簧15、压板16、压头17、滤网18、排气管19、抽风机20、活性炭网21。
具体实施方式
18.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种张紧器加工用钻孔机床,包括机箱1、机架2、钻孔主体3、安装架4、双轴电机5、丝杆6、移动块7、l型板8、旋转电机9、定位架10、螺杆11、转轮12、滑块13、固定筒14、压缩弹簧15、压板16、压头17、滤网18、排气管19、抽风机20和活性炭网21,机架2设置在机箱1上,钻孔主体3设置在机架2上,安装架4安装在机箱1顶部,双轴电机5安装在安装架4内部中间,两个螺纹方向相反的丝杆6与双轴电机5的输出端连接,移动块7通过丝杆螺母分别安装在两个丝杆6上,l型板8安装在移动块7伸出安装架4的端部,旋转电机9安装在l型板8上,定位架10与旋转电机9的输出端连接,定位机构设置在定位架10上,通过双轴电机5带动丝杆6转动,使得两移动块7相互靠近或远离,方便根据待加工张紧器的长度进行调节,通过定位机构将张紧器固定在定位架10上,保证稳定,通过旋转电机9带动定位架10转动,方便对张紧器角度进行调整,适应不同钻孔需求,提高了钻孔效率。
20.进一步的,定位机构包括安装在定位架10上的螺杆11,螺杆11端部穿过定位架10
与转轮12连接,螺杆11中间通过螺杆螺母安装在滑块13,滑块13上安装有固定筒14,固定筒14内壁顶部设有若干个压缩弹簧15,压缩弹簧15底部通过压板16与压头17连接,且压头17端部伸出固定筒14外,通过转动转轮12带动螺杆11转动,使得滑块13带动固定筒14向下移动,将压头17抵紧张紧器,抵紧时压板16挤压压缩弹簧15,保证抵紧稳定。
21.进一步的,l型板8上开设有环形槽,定位架10上安装有限位杆,且限位杆端部与环形槽滑动配合,通过定位架10转动带动限位杆在环形槽内转动,起到限位作用,保证定位架10转动稳定。
22.进一步的,定位架10上位于螺杆11外侧设有滑杆,滑块13上安装有与滑杆滑动配合的套环,通过滑块13上下移动带动套环在滑杆上滑动,保证滑块13移动稳定。
23.进一步的,机箱1的内部设有滤网18,且机箱1内壁开设有与滤网18相配合的卡槽,机箱1的下部设有排气管19,排气管19内设有抽风机20,通过抽风机20抽风,形成负压,将机箱1顶部的含尘废屑吸入到机箱1内,通过滤网18对废屑进行过滤收集。
24.进一步的,机箱1上开设有排气管19端部相配合的安装孔,安装孔内设有活性炭网21,活性炭网21方便对抽出的空气进行吸附过滤。
25.工作原理:通过双轴电机5带动丝杆6转动,使得两移动块7相互靠近或远离,方便根据待加工张紧器的长度进行调节,通过转动转轮12带动螺杆11转动,使得滑块13带动固定筒14向下移动,将压头17抵紧张紧器,抵紧时压板16挤压压缩弹簧15,保证抵紧稳定,将张紧器固定在定位架10上,保证稳定,通过旋转电机9带动定位架10转动,方便对张紧器角度进行调整,适应不同钻孔需求,提高了钻孔效率;通过抽风机20抽风,形成负压,将机箱1顶部的含尘废屑吸入到机箱1内,通过滤网18对废屑进行过滤收集,活性炭网21方便对抽出的空气进行吸附过滤。
26.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种张紧器加工用钻孔机床,包括机箱(1)、机架(2)和钻孔主体(3),其特征在于:所述机箱(1)上设有机架(2),所述机架(2)上设有钻孔主体(3),所述机箱(1)顶部安装有安装架(4),所述安装架(4)内部中间安装有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的输出端与两个螺纹方向相反的丝杆(6)连接,两个所述丝杆(6)上均通过丝杆螺母安装有移动块(7),所述移动块(7)伸出安装架(4)的端部安装有l型板(8),所述l型板(8)上安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出端与定位架(10)连接,所述定位架(10)上设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种张紧器加工用钻孔机床,其特征在于:所述定位机构包括安装在定位架(10)上的螺杆(11),所述螺杆(11)端部穿过定位架(10)与转轮(12)连接,所述螺杆(11)中间通过螺杆螺母安装在滑块(13),所述滑块(13)上安装有固定筒(14),所述固定筒(14)内壁顶部设有若干个压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)底部通过压板(16)与压头(17)连接,且压头(17)端部伸出固定筒(14)外。3.根据权利要求1所述的一种张紧器加工用钻孔机床,其特征在于:所述l型板(8)上开设有环形槽,所述定位架(10)上安装有限位杆,且限位杆端部与环形槽滑动配合。4.根据权利要求2所述的一种张紧器加工用钻孔机床,其特征在于:所述定位架(10)上位于螺杆(11)外侧设有滑杆,所述滑块(13)上安装有与滑杆滑动配合的套环。5.根据权利要求1所述的一种张紧器加工用钻孔机床,其特征在于:所述机箱(1)的内部设有滤网(18),且机箱(1)内壁开设有与滤网(18)相配合的卡槽,所述机箱(1)的下部设有排气管(19),所述排气管(19)内设有抽风机(20)。6.根据权利要求1所述的一种张紧器加工用钻孔机床,其特征在于:所述机箱(1)上开设有排气管(19)端部相配合的安装孔,所述安装孔内设有活性炭网(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种张紧器加工用钻孔机床,包括机箱、机架和钻孔主体,所述机箱上设有机架,所述机架上设有钻孔主体,所述机箱顶部安装有安装架,所述安装架内部中间安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端与两个螺纹方向相反的丝杆连接,两个所述丝杆上均通过丝杆螺母安装有移动块,所述移动块伸出安装架的端部安装有L型板,所述L型板上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与定位架连接,所述定位架上设有定位机构,本实用新型,方便根据待加工张紧器的长度进行调节,通过定位机构将张紧器固定在定位架上,保证稳定,通过旋转电机带动定位架转动,方便对张紧器角度进行调整,适应不同钻孔需求,提高了钻孔效率。提高了钻孔效率。提高了钻孔效率。
技术研发人员:刘华 王圣
受保护的技术使用者:昆山铭锐宣金属科技有限公司
技术研发日:2021.11.12
技术公布日:2022/5/25
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