一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构的制作方法

1.本发明涉及硝酸钾干燥技术领域，尤其涉及一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构。


背景技术：

2.硝酸钾是一种无机化合物，俗称火硝或土硝，化学式为kno3，是钾的硝酸盐，为无色透明斜方晶体或菱形晶体或白色粉末，无臭、无毒，有咸味和清凉感。在空气中吸湿微小，不易结块，易溶于水，能溶于液氨和甘油，不溶于无水乙醇和乙醚，硝酸钾是强氧化剂，与有机物接触能引起燃烧和爆炸。因此，硝酸钾应储于阴凉干燥处，远离火种、热源。切忌与还原剂、酸类、易（可）燃物、金属粉末共储混运。
3.硝酸钾是制造黑色火药，如矿山火药、引火线、爆竹等的原料。也用于焰火以产生紫色火花。机械热处理作淬火的盐浴。陶瓷工业用于制造瓷釉彩药。用作玻璃澄清剂。用于制造汽车灯玻壳、光学玻璃显像管玻壳等。医药工业用于生产青霉素钾盐，利福平等药物。用于制卷烟纸。用作催化剂。选矿剂。用作农作物和花卉的复合肥料。硝酸钾也是中国允许使用的发色剂。它在肉制品中由于细菌作用而还原成亚硝酸钾而起护色和抑菌的作用。中国规定可用于肉类制品，最大使用量0.5g/kg，残留量不得超过0.03g/kg。工业硝酸钾还广泛应用于强化玻璃制作工艺。
4.经检索，中国专利申请号为201810051799.5的专利，公开了一种硝酸钾真空干燥机，包括罐体、支脚和储料仓，所述支脚固定连接于罐体下端，所述储料仓位于罐体一侧，所述罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端表面连接有切刀，且切刀等间距设置有多组，所述搅拌轴下端连接有传动轴，所述搅拌轴通过传动轴活动连接有电机，所述电机设置于罐体下端。该硝酸钾真空干燥机在罐体内部设置搅拌轴，在进行硝酸钾干燥操作时能够对硝酸钾进行翻转搅拌，有效扩大硝酸钾与暖风的接触面积，加快硝酸钾的干燥效率，并且在搅拌轴上端表面等间距连接多组切刀。上述专利中的硝酸钾真空干燥机存在以下不足：虽然上述专利可以加快硝酸钾的干燥效率，扩大了硝酸钾与暖风之间的接触面积，但是硝酸钾含水时容易结块，无法充分对硝酸钾进行粉碎。


技术实现要素：

5.本发明提出的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，包括加热箱和干燥筒，所述干燥筒的外壁设置有驱动机构，所述干燥筒的内壁分别设置有进料机构和筛料机构，所述干燥筒的内壁设置有挡板，所述挡板的内壁设置有锥形台，所述锥形台的顶部外壁设置有等距离分布的连接板，所述连接板的顶端外壁设置有固定环，所述干燥筒的内壁设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁设置有环形滑轨，所述环形滑轨的内壁设置有滚动安装环，所述滚动安装环的底部外壁设置有等距离分布的安装框，所述安装框的内壁设置有橡胶辊，所述橡胶辊和所述挡板配合使用。
6.待干燥硝酸钾通过进料机构放入到干燥筒之中，通过筛料机构的晒料和加热箱的干燥之后落到挡板上，启动驱动机构带动橡胶辊转动，橡胶辊转动的同时可以对干燥后的
硝酸钾进行粉碎，粉碎后在橡胶辊的驱使下排出干燥筒，通过橡胶辊对硝酸钾进行粉碎还可以防止硝酸钾粉碎受热接触到重金属而产生爆炸。
7.优选地，所述驱动机构包括设置于干燥筒外壁的第二电机，第二电机的输出轴设置有主动齿轮，滚动安装环的外壁设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
8.优选地，所述橡胶辊的滚动角度偏离圆心15
°‑
30
°
，且橡胶辊的滚动方向为顺时针。
9.通过将橡胶辊的滚动角度设置为偏离圆心15
°‑
30
°
可以让橡胶辊在粉碎硝酸钾的同时将硝酸钾粉末推到挡板的边缘，方便排出干燥筒，同时还可以增加橡胶辊与硝酸钾之间的接触面积，让橡胶辊不断的对硝酸钾进行研磨，提升了硝酸钾的粉碎效率。
10.优选地，所述干燥筒的外壁设置有出料孔，出料孔的内壁设置有出料管，出料管和橡胶辊配合使用。
11.优选地，所述加热箱的外壁设置有吸气泵，所述吸气泵的输入端套接有吸风管，所述加热箱的顶部外壁设置有等距离分布的进气管，进气管的一端与干燥筒内部相通。
12.优选地，所述干燥筒的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁设置有顶盖，所述顶盖的顶部外壁设置有等距离分布的出风管。
13.吸气泵将冷空气吸入到加热箱中，加热箱将冷空气加热成为热空气，热空气对硝酸钾干燥之后会携带部分硝酸钾粉末通过出风管排出装置，因此可以在干燥筒顶部加上一个过滤网对硝酸钾进行过滤，同时还可以防止硝酸钾堵塞管道，需要对接料盘和振动筛上面结块的硝酸钾进行回收时，只需要打开顶盖，依次捡起回收即可。
14.优选地，所述进料机构包括设置于干燥筒外壁的进料管和设置于所述顶盖顶部外壁的第一电机，第一电机的输出轴设置有转杆，转杆的外壁设置有接料盘。
15.优选地，所述接料盘的内壁设置有等距离分布的漏料孔，漏料孔的内壁设置有撒料斗，接料盘的内壁设置有等距离分布的镖形块。
16.当硝酸钾进入到接料盘时，第一电机带动接料盘转动，硝酸钾相对接料盘开始运动，镖形块接触到硝酸钾时硝酸钾受到一定程度上的撞击，从而可以将部分结块的硝酸钾抖散，然后通过撒料斗撒到干燥筒内。
17.优选地，所述筛料机构包括设置于干燥筒外壁的振动电机，振动电机的输出轴设置有振动筛，振动筛的外壁设置有两个伸缩弹簧和两个连接绳。
18.优选地，所述固定环的内壁设置有纱网，且相邻两个连接板之间设置有筛网，锥形台的底部外壁设置有等距离分布的通风孔，通风孔分别和纱网与筛网配合使用。
19.启动振动电机带动振动筛震动，震动的同时可以进一步将硝酸钾进行筛分和碰撞，硝酸钾碰撞的同时可以不断抖散，同时通过筛孔掉落下去，从振动筛掉落下来的硝酸钾落到筛网和纱网上面，此时加热箱对通过吸气泵吸入的空气进行加热，加热后的热空气通过进气管进入到干燥筒之中，热空气通过通风孔吹到筛网和纱网上面，从而对硝酸钾进行充分干燥，随着硝酸钾不断加到筛网和纱网上面，干燥的硝酸钾掉落到挡板等待排出。
20.本发明中的有益效果为：1、将待干燥硝酸钾通过进料机构放入到干燥筒之中，通过筛料机构的晒料和加热箱的干燥之后落到挡板上，启动驱动机构带动橡胶辊转动，橡胶辊转动的同时可以对干燥后的硝酸钾进行粉碎，粉碎后在橡胶辊的驱使下排出干燥筒，通过橡胶辊对硝酸钾进行粉
碎还可以防止硝酸钾粉碎受热接触到重金属而产生爆炸。
21.2、通过将橡胶辊的滚动角度设置为偏离圆心15
°‑
30
°
可以让橡胶辊在粉碎硝酸钾的同时将硝酸钾粉末推到挡板的边缘，方便排出干燥筒，同时还可以增加橡胶辊与硝酸钾之间的接触面积，让橡胶辊不断的对硝酸钾进行研磨，提升了硝酸钾的粉碎效率。
22.3、当硝酸钾进入到接料盘时，第一电机带动接料盘转动，硝酸钾相对接料盘开始运动，镖形块接触到硝酸钾时硝酸钾受到一定程度上的撞击，从而可以将部分结块的硝酸钾抖散，然后通过撒料斗撒到干燥筒内。
23.4、启动振动电机带动振动筛震动，震动的同时可以进一步将硝酸钾进行筛分和碰撞，硝酸钾碰撞的同时可以不断抖散，同时通过筛孔掉落下去，从振动筛掉落下来的硝酸钾落到筛网和纱网上面，此时加热箱对通过吸气泵吸入的空气进行加热，加热后的热空气通过进气管进入到干燥筒之中，热空气通过通风孔吹到筛网和纱网上面，从而对硝酸钾进行充分干燥，随着硝酸钾不断加到筛网和纱网上面，干燥的硝酸钾掉落到挡板等待排出。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构的进料机构结构示意图；图3为本发明提出的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构的纱网立体结构图；图4为本发明提出的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构的从动齿轮立体结构图；图5为本发明提出的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构的锥形台立体结构图；图6为本发明提出的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构的连接板立体结构图。
25.图中：1、干燥筒；2、进料管；3、顶盖；4、第一电机；5、出风管；6、第二电机；7、出料管；8、主动齿轮；9、吸风管；10、吸气泵；11、加热箱；12、进气管；13、撒料斗；14、镖形块；15、连接绳；16、复位弹簧；17、振动电机；18、振动筛；19、漏料孔；20、接料盘；21、连接板；22、纱网；23、固定环；24、筛网；25、从动齿轮；26、挡板；27、橡胶辊；28、滚动安装环；29、安装框；30、通风孔；31、锥形台。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1、图3和图4，一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，包括加热箱11和干燥筒1，其特征在于，干燥筒1的外壁设置有驱动机构，干燥筒1的内壁分别设置有进料机构和筛料机构，干燥筒1的内壁设置有挡板26，挡板26的内壁设置有锥形台31，锥形台31的顶部外壁设置有等距离分布的连接板21，连接板21的顶端外壁设置有固定环23，干燥筒1的内壁设置有环形滑槽，环形滑槽的内壁设置有环形滑轨，环形滑轨的内壁设置有滚动安装环28，滚动安装环28的底部外壁设置有等距离分布的安装框29，安装框29的内壁设置有橡胶辊27，橡胶辊27和挡板26配合使用；将待干燥硝酸钾通过进料机构放入到干燥筒1之中，通过筛料机构的晒料和加热箱11的干燥之后落到挡板26上，启动驱动机构带动橡胶辊27转动，橡胶辊27转动的同时可以对干燥后的硝酸钾进行粉碎，粉碎后在橡胶辊27的驱使下排出干燥筒1。
28.其中，橡胶辊27的滚动角度偏离圆心15
°‑
30
°
，且橡胶辊27的滚动方向为顺时针；
通过将橡胶辊27的滚动角度设置为偏离圆心15
°‑
30
°
可以让橡胶辊27在粉碎硝酸钾的同时将硝酸钾粉末推到挡板26的边缘，方便排出干燥筒1；其中，干燥筒1的外壁设置有出料孔，出料孔的内壁设置有出料管7，出料管7和橡胶辊27配合使用，当橡胶辊27不断对硝酸钾进行研磨时，橡胶辊27同时也可以将研磨后硝酸钾不断推向出料孔，然后通过出料管7排出。
29.参照图1和图3，驱动机构包括设置于干燥筒1外壁的第二电机6，第二电机6的输出轴设置有主动齿轮8，滚动安装环28的外壁设置有从动齿轮25，主动齿轮8和从动齿轮25相啮合。
30.参照图1，加热箱11的外壁设置有吸气泵10，吸气泵10的输入端套接有吸风管9，加热箱11的顶部外壁设置有等距离分布的进气管12，进气管12的一端与干燥筒1内部相通，干燥筒1的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁设置有顶盖3，顶盖3的顶部外壁设置有等距离分布的出风管5；吸气泵10将冷空气吸入到加热箱11中，加热箱11将冷空气加热成为热空气，热空气对硝酸钾干燥之后会携带部分硝酸钾粉末通过出风管5排出装置，因此可以在干燥筒顶部加上一个过滤网对硝酸钾进行过滤，同时还可以防止硝酸钾堵塞管道，需要对接料盘20和振动筛18上面结块的硝酸钾进行回收时，只需要打开顶盖3，依次捡起回收即可。
31.参照图1和2，进料机构包括设置于干燥筒1外壁的进料管2和设置于顶盖3顶部外壁的第一电机4，第一电机4的输出轴设置有转杆，转杆的外壁设置有接料盘20，接料盘20的内壁设置有等距离分布的漏料孔19，漏料孔19的内壁设置有撒料斗13，接料盘20的内壁设置有等距离分布的镖形块14；当硝酸钾进入到接料盘20时，第一电机4带动接料盘20转动，硝酸钾相对接料盘20开始运动，镖形块14接触到硝酸钾时可以将部分结块的硝酸钾抖散，然后通过撒料斗13撒到干燥筒1内；具体地，撒料斗13的形状为梯形结构，撒料斗13的出料口在锥形台31的正上方，镖形块14的形状也可以是弧形结构，镖形块14的作用主要是增加结块硝酸钾与镖形块14之间的接触几率，让结块的硝酸钾被撞击后分散开来。
32.参照图2，筛料机构包括设置于干燥筒1外壁的振动电机17，振动电机17的输出轴设置有振动筛18，振动筛18的外壁设置有两个伸缩弹簧和两个连接绳15；启动振动电机17带动振动筛18震动，振动筛18不断震动，震动的同时可以进一步将硝酸钾进行筛分和碰撞，硝酸钾碰撞的同时可以不断抖散，同时通过筛孔掉落下去；具体地，参照图4、图5和图6，固定环23的内壁设置有纱网22，且相邻两个连接板21之间设置有筛网24，锥形台31的底部外壁设置有等距离分布的通风孔30，通风孔30分别和纱网22与筛网24配合使用；从振动筛18掉落下来的硝酸钾落到筛网24和纱网22上面，此时加热箱11对通过吸气泵10吸入的空气进行加热，加热后的热空气通过进气管12进入到干燥筒1之中，热空气通过通风孔30吹到筛网24和纱网22上面，从而对硝酸钾进行充分干燥，随着硝酸钾不断加到筛网24和纱网22上面，干燥的硝酸钾掉落到挡板26等待排出。
33.使用时，将待干燥硝酸钾通过进料机构放入到干燥筒1之中，当硝酸钾进入到接料盘20时，第一电机4带动接料盘20转动，硝酸钾相对接料盘20开始运动，镖形块14接触到硝酸钾时可以将部分结块的硝酸钾抖散，然后通过撒料斗13撒到振动筛18内，启动振动电机17带动振动筛18震动，振动筛18不断震动，震动的同时可以进一步将硝酸钾进行筛分和碰撞，硝酸钾碰撞的同时可以不断抖散，同时通过筛孔掉落下去，从振动筛18掉落下来的硝酸
钾落到筛网24和纱网22上面，此时加热箱11对通过吸气泵10吸入的空气进行加热，加热后的热空气通过进气管12进入到干燥筒1之中，热空气通过通风孔30吹到筛网24和纱网22上面，从而对硝酸钾进行充分干燥，随着硝酸钾不断加到筛网24和纱网22上面，干燥的硝酸钾掉落到挡板26等待排出，启动驱动机构带动橡胶辊27转动，橡胶辊27转动的同时可以对干燥后的硝酸钾进行粉碎，粉碎后在橡胶辊27的驱使下排出干燥筒1，吸气泵10将冷空气吸入到加热箱11中，加热箱11将冷空气加热成为热空气，热空气对硝酸钾干燥之后会携带部分硝酸钾粉末通过出风管5排出装置，因此可以在干燥筒顶部加上一个过滤网对硝酸钾进行过滤，同时还可以防止硝酸钾堵塞管道，需要对接料盘20和振动筛18上面结块的硝酸钾进行回收时，只需要打开顶盖3，依次捡起回收即可。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，包括加热箱（11）和干燥筒（1），其特征在于，所述干燥筒（1）的外壁设置有驱动机构，所述干燥筒（1）的内壁分别设置有进料机构和筛料机构，所述干燥筒（1）的内壁设置有挡板（26），所述挡板（26）的内壁设置有锥形台（31），所述锥形台（31）的顶部外壁设置有等距离分布的连接板（21），所述连接板（21）的顶端外壁设置有固定环（23），所述干燥筒（1）的内壁设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁设置有环形滑轨，所述环形滑轨的内壁设置有滚动安装环（28），所述滚动安装环（28）的底部外壁设置有等距离分布的安装框（29），所述安装框（29）的内壁设置有橡胶辊（27），所述橡胶辊（27）和所述挡板（26）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述驱动机构包括设置于干燥筒（1）外壁的第二电机（6），第二电机（6）的输出轴设置有主动齿轮（8），滚动安装环（28）的外壁设置有从动齿轮（25），主动齿轮（8）和从动齿轮（25）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述橡胶辊（27）的滚动角度偏离圆心15
°‑
30
°
，且橡胶辊（27）的滚动方向为顺时针。4.根据权利要求1所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述干燥筒（1）的外壁设置有出料孔，出料孔的内壁设置有出料管（7），出料管（7）和橡胶辊（27）配合使用。5.根据权利要求1所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述加热箱（11）的外壁设置有吸气泵（10），所述吸气泵（10）的输入端套接有吸风管（9），所述加热箱（11）的顶部外壁设置有等距离分布的进气管（12），进气管（12）的一端与干燥筒（1）内部相通。6.根据权利要求1所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述干燥筒（1）的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部外壁设置有等距离分布的出风管（5）。7.根据权利要求1所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述进料机构包括设置于干燥筒（1）外壁的进料管（2）和设置于所述顶盖（3）顶部外壁的第一电机（4），第一电机（4）的输出轴设置有转杆，转杆的外壁设置有接料盘（20）。8.根据权利要求7所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述接料盘（20）的内壁设置有等距离分布的漏料孔（19），漏料孔（19）的内壁设置有撒料斗（13），接料盘（20）的内壁设置有等距离分布的镖形块（14）。9.根据权利要求1所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述筛料机构包括设置于干燥筒（1）外壁的振动电机（17），振动电机（17）的输出轴设置有振动筛（18），振动筛（18）的外壁设置有两个伸缩弹簧和两个连接绳（15）。10.根据权利要求9所述的一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，其特征在于，所述固定环（23）的内壁设置有纱网（22），且相邻两个连接板（21）之间设置有筛网（24），锥形台（31）的底部外壁设置有等距离分布的通风孔（30），通风孔（30）分别和纱网（22）与筛网（24）配合使用。

技术总结
本发明属于硝酸钾干燥技术领域，尤其是一种便于硝酸钾粉碎的干燥机构，针对硝酸钾含水时容易结块，无法充分对硝酸钾进行粉碎的问题，现提出以下方案，包括加热箱和干燥筒，所述干燥筒的外壁设置有驱动机构，所述干燥筒的内壁分别设置有进料机构和筛料机构，所述干燥筒的内壁设置有挡板，所述挡板的内壁设置有锥形台，所述锥形台的顶部外壁设置有等距离分布的连接板，所述连接板的顶端外壁设置有固定环，所述干燥筒的内壁设置有环形滑槽。本发明橡胶辊转动的同时可以对干燥后的硝酸钾进行粉碎，粉碎后在橡胶辊的驱使下排出干燥筒，通过橡胶辊对硝酸钾进行粉碎还可以防止硝酸钾粉碎受热接触到重金属而产生爆炸。热接触到重金属而产生爆炸。热接触到重金属而产生爆炸。


技术研发人员：刘红星 刘鸣晨 王明杨
受保护的技术使用者：常州市万喜机械有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/5/25