一种生产木制品的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种生产木制品的打磨装置。


背景技术：

2.木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.木材料在加工成木制品时，需要对木质板材的边沿进行打磨，使得木质板材边沿光滑，便于木质板材组合成木制品，但是现有的设备对木质板材打磨时，不便打磨角度倾斜的板材，导致工作人员加工木材边角时比较麻烦。
4.因此，亟需一种生产木制品的打磨装置，来解决工作人员打磨木材边角时繁琐的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产木制品的打磨装置，具备方便打磨木材边角的优点，解决了工作人员打磨木材边角时繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产木制品的打磨装置，包括箱体，所述箱体一侧固定连接有外壳，所述箱体内部设置有推送机构，所述外壳内部设置有打磨机构。
7.箱体主要支撑顶部的结构，外壳主要是通过内部的结构对木板的边角进行打磨，使得木板便于组装成木质产品。
8.优选的，所述推送机构包括箱体底部设置的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套外表面固定连接有移动套，所述移动套顶部固定连接有第一连接板，所述移动套内部活动连接有固定杆，所述第一连接板内侧固定连接有支撑块。
9.工作人员将木板放置到转动柱再通过按压夹板对木板固定，木材固定完毕后转动转动柱，转动柱通过第二连接板与支撑块连接，转动柱转动时第二连接板在支撑块内部滑动，转动柱的转动使得木料的角度改变，使得木料在加工时可以打磨成任意的倾斜角度。
10.优选的，所述支撑块套接有转动柱，所述转动柱内部活动连接有夹板，所述转动柱外表面固定连接有第二连接板。
11.优选的，所述打磨机构包括外壳内表面固定连接的第二电机，所述外壳内表面固定连接有固定板，所述第二电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套外表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块外侧固定连接有支杆。
12.优选的，所述固定板内部活动连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有第二连接块，所述支撑板顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有打磨片。
13.优选的，所述第二连接块套接有连接架，所述连接架顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内表面活动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有滑动杆。
14.机械打磨时，工作人员通过转动转动杆，转动杆通过上方的两组滑动杆固定在外壳内壁，转动杆下移带动连接架底部插入到第一连接块，连接架顶部插入到第二连接块，连接架靠近固定板一侧顶部与第三连接板分离，连接架连接第一连接块和第二连接块，第二电机启动后，第二电机通过第二螺纹杆带动第二螺纹套移动，第二螺纹套通过第一连接块、连接架、第二连接块和支撑板带动第三电机移动，从而使得第三电机带动打磨片对木材进行打磨。
15.优选的，所述连接架插接有第三连接板，所述第三连接板底部固定连接有推把，所述推把底部固定连接有滑动板。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产木制品的打磨装置，具备以下有益效果：
17.1、该生产木制品的打磨装置，通过推送机构，具体的是工作人员将木板放置到转动柱再通过按压夹板对木板固定，木材固定完毕后转动转动柱，转动柱通过第二连接板与支撑块连接，转动柱转动时第二连接板在支撑块内部滑动，转动柱的转动使得木料的角度改变，使得木料在加工时可以打磨成任意的倾斜角度，极大地方便了工作人员对木材的加工。
18.2、该生产木制品的打磨装置，通过打磨机构，具体的是本装置可以通过人工和机械两种方式打磨，人工打磨时，工作人员转动转动杆，使得转动杆外侧的滑动杆插入到外壳的内壁，滑动杆设置有四组，底部的两组滑动杆插入外壳内壁时，转动杆带动支撑杆带动连接架插入到第二连接块和第三连接板，使得工作人员可以通过推动推把，推把通过第三连接板、连接架、第二连接块带动支撑板来回移动，从而通过第三电机带动打磨片对木板进行打磨，机械打磨时，工作人员通过转动转动杆，转动杆通过上方的两组滑动杆固定在外壳内壁，转动杆下移带动连接架底部插入到第一连接块，连接架顶部插入到第二连接块，连接架靠近固定板一侧顶部与第三连接板分离，连接架连接第一连接块和第二连接块，第二电机启动后，第二电机通过第二螺纹杆带动第二螺纹套移动，第二螺纹套通过第一连接块、连接架、第二连接块和支撑板带动第三电机移动，从而使得第三电机带动打磨片对木材进行打磨，通过打磨机构，使得工作人员可以通工机械快速地对木板打磨也可以通过人工对木板精细的打磨。
附图说明
19.图1为本实用新型打磨装置整体结构示意图；
20.图2为本实用新型箱体内部结构俯视图；
21.图3为图1中a处放大图；
22.图4为本实用新型夹板整体结构示意图；
23.图5为本实用新型外壳内部结构俯视图；
24.图6为本实用新型外壳内部结构正视剖面图。
25.其中：1、箱体；111、第一电机；112、第一螺纹杆；113、第一螺纹套；114、移动套；115、第一连接板；116、固定杆；117、支撑块；118、转动柱；119、夹板；120、第二连接板；2、外
壳；211、第二电机；212、第二螺纹杆；213、第二螺纹套；214、第一连接块；215、支杆；217、固定板；218、支撑板；219、第二连接块；220、第三电机；221、打磨片；222、连接架；223、支撑杆；224、转动杆；225、滑动杆；226、第三连接板；227、推把；228、滑动板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，一种生产木制品的打磨装置，包括箱体1，箱体1一侧固定连接有外壳2，箱体1内部设置有推送机构，外壳2内部设置有打磨机构。
28.通过上述技术方案，箱体1主要支撑顶部的结构，外壳2主要是通过内部的结构对木板的边角进行打磨，使得木板便于组装成木质产品，通过外壳2内的打磨机构，使得工作人员可以通工机械快速地对木板打磨也可以通过人工对木板精细的打磨。
29.具体的，推送机构包括箱体1底部设置的第一电机111，第一电机111输出端固定连接有第一螺纹杆112，第一螺纹杆112螺纹连接有第一螺纹套113，第一螺纹套113外表面固定连接有移动套114，移动套114顶部固定连接有第一连接板115，移动套114内部活动连接有固定杆116，第一连接板115内侧固定连接有支撑块117，支撑块117套接有转动柱118，转动柱118内部活动连接有夹板119，转动柱118外表面固定连接有第二连接板120。
30.通过上述技术方案，工作人员将木板放置到转动柱118再通过按压夹板119对木板固定，木材固定完毕后转动转动柱118，转动柱118通过第二连接板120与支撑块117连接，转动柱118转动时第二连接板120在支撑块117内部滑动，转动柱118的转动使得木料的角度改变，使得木料在加工时可以打磨成任意的倾斜角度，木料调节到合适的角度后，启动第一电机111后第一电机111通过第一螺纹杆112和第一螺纹套113带动移动套114来回移动，移动套114通过第一连接板115带动支撑块117移动，支撑块117向外壳2方向移动时，支撑块117带动顶部的木材在外壳2一侧进行打磨，固定杆116主要是支撑第一连接板115的移动。
31.具体的，打磨机构包括外壳2内表面固定连接的第二电机211，外壳2内表面固定连接有固定板217，第二电机211输出端固定连接有第二螺纹杆212，第二螺纹杆212螺纹连接有第二螺纹套213，第二螺纹套213外表面固定连接有第一连接块214，第一连接块214外侧固定连接有支杆215，固定板217内部活动连接有支撑板218，支撑板218底部固定连接有第二连接块219，支撑板218顶部固定连接有第三电机220，第三电机220输出端固定连接有打磨片221，第二连接块219套接有连接架222，连接架222顶部固定连接有支撑杆223，支撑杆223内表面活动连接有转动杆224，转动杆224外表面固定连接有滑动杆225。
32.通过上述技术方案，机械打磨时，工作人员通过转动转动杆224，转动杆224通过上方的两组滑动杆225固定在外壳2内壁，转动杆224下移带动连接架222底部插入到第一连接块214，连接架222顶部插入到第二连接块219，连接架222靠近固定板217一侧顶部与第三连接板226分离，连接架222连接第一连接块214和第二连接块219，第二电机211启动后，第二电机211通过第二螺纹杆212带动第二螺纹套213移动，第二螺纹套213通过第一连接块214、连接架222、第二连接块219和支撑板218带动第三电机220移动，从而使得第三电机220带动
打磨片221对木材进行打磨。
33.具体的，连接架222插接有第三连接板226，第三连接板226底部固定连接有推把227，推把227底部固定连接有滑动板228。
34.通过上述技术方案，人工打磨时，工作人员转动转动杆224，使得转动杆224外侧的滑动杆225插入到外壳2的内壁，滑动杆225设置有四组，底部的两组滑动杆225插入外壳2内壁时，转动杆224带动支撑杆223带动连接架222插入到第二连接块219和第三连接板226，使得工作人员可以通过推动推把227，推把227通过第三连接板226、连接架222、第二连接块219带动支撑板218来回移动，从而通过第三电机220带动打磨片221对木板进行打磨，通过打磨机构，使得工作人员可以通工机械快速地对木板打磨也可以通过人工对木板精细的打磨，方便工作人员对有不同需求的木材进行加工。
35.在使用时，工作人员将木板放置到转动柱118再通过按压夹板119对木板固定，木材固定完毕后转动转动柱118，转动柱118通过第二连接板120与支撑块117连接，转动柱118转动时第二连接板120在支撑块117内部滑动，转动柱118的转动使得木料的角度改变，使得木料在加工时可以打磨成任意的倾斜角度，极大地方便了工作人员对木材的加工。
36.人工打磨时，工作人员转动转动杆224，使得转动杆224外侧的滑动杆225插入到外壳2的内壁，滑动杆225设置有四组，底部的两组滑动杆225插入外壳2内壁时，转动杆224带动支撑杆223带动连接架222插入到第二连接块219和第三连接板226，使得工作人员可以通过推动推把227，推把227通过第三连接板226、连接架222、第二连接块219带动支撑板218来回移动，从而通过第三电机220带动打磨片221对木板进行打磨，通过打磨机构，使得工作人员可以通工机械快速地对木板打磨也可以通过人工对木板精细的打磨，方便工作人员对有不同需求的木材进行加工。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种生产木制品的打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定连接有外壳(2)，所述箱体(1)内部设置有推送机构，所述外壳(2)内部设置有打磨机构；所述推送机构包括箱体(1)底部设置的第一电机(111)，所述第一电机(111)输出端固定连接有第一螺纹杆(112)，所述第一螺纹杆(112)螺纹连接有第一螺纹套(113)，所述第一螺纹套(113)外表面固定连接有移动套(114)，所述移动套(114)顶部固定连接有第一连接板(115)，所述移动套(114)内部活动连接有固定杆(116)，所述第一连接板(115)内侧固定连接有支撑块(117)。2.根据权利要求1所述的一种生产木制品的打磨装置，其特征在于：所述支撑块(117)套接有转动柱(118)，所述转动柱(118)内部活动连接有夹板(119)，所述转动柱(118)外表面固定连接有第二连接板(120)。3.根据权利要求1所述的一种生产木制品的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括外壳(2)内表面固定连接的第二电机(211)，所述外壳(2)内表面固定连接有固定板(217)，所述第二电机(211)输出端固定连接有第二螺纹杆(212)，所述第二螺纹杆(212)螺纹连接有第二螺纹套(213)，所述第二螺纹套(213)外表面固定连接有第一连接块(214)，所述第一连接块(214)外侧固定连接有支杆(215)。4.根据权利要求3所述的一种生产木制品的打磨装置，其特征在于：所述固定板(217)内部活动连接有支撑板(218)，所述支撑板(218)底部固定连接有第二连接块(219)，所述支撑板(218)顶部固定连接有第三电机(220)，所述第三电机(220)输出端固定连接有打磨片(221)。5.根据权利要求4所述的一种生产木制品的打磨装置，其特征在于：所述第二连接块(219)套接有连接架(222)，所述连接架(222)顶部固定连接有支撑杆(223)，所述支撑杆(223)内表面活动连接有转动杆(224)，所述转动杆(224)外表面固定连接有滑动杆(225)。6.根据权利要求5所述的一种生产木制品的打磨装置，其特征在于：所述连接架(222)插接有第三连接板(226)，所述第三连接板(226)底部固定连接有推把(227)，所述推把(227)底部固定连接有滑动板(228)。

技术总结
本实用新型涉及木材加工技术领域，且公开了一种生产木制品的打磨装置，包括箱体，箱体一侧固定连接有外壳，箱体内部设置有推送机构，外壳内部设置有打磨机构，推送机构包括箱体底部设置的第一电机，第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套外表面固定连接有移动套，移动套顶部固定连接有第一连接板，移动套内部活动连接有固定杆，第一连接板内侧固定连接有支撑块，支撑块套接有转动柱，转动柱内部活动连接有夹板。该生产木制品的打磨装置，转动柱的转动使得木料的角度改变，使得木料在加工时可以打磨成任意的倾斜角度，极大地方便了工作人员对木材的加工。员对木材的加工。员对木材的加工。


技术研发人员：刘玉
受保护的技术使用者：南宁市晶裕木业有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25