一种自动除铁过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于电池浆料过滤领域，尤其是涉及一种自动除铁过滤装置。


背景技术：

2.专利cn209519911u公开了一种除铁锈过滤器，其包括筒体、磁棒护套管组件和磁棒组件，筒体上设置有进液口和出液口，而磁棒护套管组件包括密封盖板，密封盖板上设有若干个开孔，每个开孔下侧均连接一磁棒护套管；相应的，磁棒组件包括磁棒固定板和磁棒。安装完成后，所述磁棒插入磁棒护套管内，并置于筒体的内部。
3.物料通过下部的进口自下而上地向上部出口流动，流体内含铁、钴、镍等物质的杂质被磁棒护套管内的磁棒所产生的磁力吸引住，并吸附在磁棒护套管上。使用一段时间后，关闭物料进口，提起磁棒固定板(即将所有磁棒一起提出磁棒护套管)，此时，吸附在磁棒护套管外部的杂质因为磁力的消失而沉降在筒体底部，并通过排污管排出筒体。
4.该种除铁过滤器需要将磁棒固定板手动提起以去除杂质，操作相对费力，过滤效率低，而且没有对磁棒外壁进行擦拭，杂质去除效果不佳。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动擦拭磁棒上的杂质，去除效率高，人工成本低的自动除铁过滤装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动除铁过滤装置，包括：
7.筒体，端部设有端盖，具有进料口和出料口；
8.磁棒，轴向穿过端盖进入筒体内；
9.机架，用于放置多个筒体；
10.第一支架，与所述端盖相连，并与所述机架活动连接，其可带动端盖、相对所述机架发生上下往复运动；
11.第二支架，用于连接所述磁棒，并与所述第一支架活动连接，其可带动磁棒、相对所述第一支架发生上下往复运动；
12.当第二支架带动磁棒相对端盖向上移动时，磁棒外壁吸附的杂质被刮除。
13.本实用新型利用第一支架沿着机架向上移动，将端盖率先脱离筒体，接着第二支架沿着第一支架上下移动，将磁棒向上移动而脱离端盖，在磁棒上移的过程中，端盖可将磁棒上的杂质刮除，实现了杂质的自动化刮除，整个过程不需要人工或人工操作较少，降低了人工成本，而且刮除彻底，刮除效率高。
14.进一步的，还包括设于端盖的擦拭件，所述磁棒穿过擦拭件进入筒体内，该擦拭件具有至少部分的内径与所述磁棒外径适配的擦拭筒。
15.擦拭件的设置可使得其与磁棒的外表面刮擦，实现了除铁过滤器的全自动过滤，而且擦拭件独立于端盖设置，方便擦拭件的拆除更换，避免擦拭件长时间使用后发生磨损导致刮擦效果不好，延长端盖的使用寿命。
16.进一步的，所述擦拭筒呈上大下小的锥形结构。
17.擦拭筒呈锥形结构，下部较小处的内径与磁棒外径相当，保证磁棒外表面粘附的杂质被有效刮除，上部内径较大，便于磁棒插入擦拭筒，且在磁棒的上下运动过程中起到引导作用。
18.进一步的，所述擦拭件还包括内径大于所述磁棒外径的引导筒，其用于引导磁棒进入所述擦拭筒。
19.引导筒的设置方便磁棒对准擦拭件并插入，不需要人眼对准，降低了装配难度，提高了安装效率。
20.进一步的，所述擦拭件还包括可与端盖可拆卸连接的安装环，所述安装环相对于所述擦拭筒径向向外突出。
21.安装环的设置便于擦拭件和端盖的装配连接，以便于擦拭件的及时更换。
22.进一步的，所述第一支架的运动行程为l1，所述磁棒的高度为l2，该l1＞l2；所述磁棒的运动行程为l3，该l3≥l2。
23.第一支架的运动高度l1大于磁棒的高度l2，以保证磁棒整个抽出筒体，方便后续的操作，磁棒运动行程l3大于磁棒的高度l2，保证磁棒整个高度方向都被擦拭件刮擦，杂质的去除率高，过滤效率提高。
24.进一步的，所述擦拭件为聚四氟乙烯擦拭件。
25.聚四氟乙烯材质的连接件不仅可以适应不同性质的料液，满足不同的过滤需求，而且聚四氟乙烯是较柔软的聚合物，可以避免刮伤磁棒。
26.进一步的，所述磁棒为多根，其间隔连接于盖体；所述盖体与第二动力机构相连；所述第一支架与第一动力机构相连。
27.多根磁棒可以同时对料液进行过滤，过滤效率高；每个盖体均由第二动力机构控制上下移动，实现了杂质刮除的自动化进行，而且不同动力机构可以单独进行操作，使用灵活度高。
28.进一步的，还包括接料盘，当第一支架带动端盖上移至所述磁棒脱离筒体后，该接料盘可伸入端盖下方用于接收吸附在磁棒上的杂质。
29.接料盘可以人工伸入或设置另外的机构自动伸入，并覆盖到筒体的端部，使得磁棒上刮除的杂质被盛接，避免杂质对料液的再次污染。
30.进一步的，所述磁棒为电磁棒。
31.电磁棒通电时有磁性，断电时无磁性，断电后的磁棒与擦拭件配合实现杂质的刮擦，保证磁棒上的杂质完全去除。
32.本实用新型的有益效果是：利用第一支架沿着机架向上移动，将端盖率先脱离筒体，接着第二支架沿着第一支架上下移动，将磁棒向上移动，在这一过程中端盖将磁棒上的杂质刮除，实现了杂质的自动化刮除，整个过程不需要人工或人工操作较少，降低了人工成本，而且刮除彻底，刮除效率高；擦拭件的设置使得其与磁棒的外表面刮擦，实现了除铁过滤器的全自动过滤，而且擦拭件独立于端盖设置，方便擦拭件的拆除更换，避免擦拭件长时间使用后发生磨损导致刮擦效果不好，延长端盖的使用寿命。
附图说明
33.图1为本实用新型提供的自动除铁过滤装置的主视图。
34.图2为本实用新型提供的自动除铁过滤装置的侧视图。
35.图3为本实用新型提供的自动除铁过滤装置的俯视图。
36.图4为本实用新型提供的自动除铁过滤装置的立体图。
37.图5为本实用新型实施例一提供的擦拭件的立体图一。
38.图6为本实用新型实施例一提供的擦拭件的立体图二。
39.图7为本实用新型实施例二提供的擦拭件的立体图。
40.图8为本实用新型实施例三提供的擦拭件的立体图。
41.其中，1-筒体，11-端盖，12-进料口，13-出料口，2-磁棒，21-盖体，3-机架，4-第一支架，41-第一支撑脚，42-第一框架，5-第二支架，51-第二支撑脚，52-第二框架，6-擦拭件，61-擦拭筒，62-引导筒，63-安装环，631-安装孔，71-第一动力机构，711-第一驱动轴，72-第二动力机构，721-第二驱动轴。
具体实施方式
42.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
43.实施例一
44.如图1-6所示，一种自动除铁过滤装置，包括筒体1，其端部，具体本实施例中是在上端部，连接有端盖11，其还具有进料口12和出料口13。
45.多个筒体1放置在机架3上，两者可拆卸相连。在本实施例中，同一机架3上多个筒体1的水平高度一致，且相互之间串联在一起，可以实现多级过滤。
46.磁棒2，为电磁棒，在本实施例中可以是永磁体，也可以是电磁铁，当然其他实施例中磁棒2也可以是12000高斯的磁棒；其一端轴向穿过端盖11进入筒体1内。在本实施例中，磁棒2的数量为多根，其间隔连接在盖体21上，从而盖体21上的多根磁棒2可以同时穿过端盖11插入筒体1内，而对滤液中的杂质进行强有力的吸附过滤。盖体21的数量和筒体1的数量相对应，即一个盖体21对应一个筒体1。
47.为了实现端盖11的自动上下移动，所有筒体1的端盖11均与第一支架4相连接，而第一支架4并与机架3活动连接，其可以带动端盖11、相对机架3发生上下往复运动。
48.具体的，如图4所示，第一支架4包括多个可以沿着机架3上下活动的第一支撑脚41，及与第一支撑脚41固定连接的第一框架42，所有的端盖11固定连接在第一框架42上，第一动力机构71设置在机架3上，其可以是气缸，或是液压缸，第一驱动轴711朝上设置，并与第一框架42固定连接，从而在第一驱动轴711的带动下，第一框架42可以上下平移，进而带动端盖11上下移动，以实现靠近或远离筒体1的目的，进而使得磁棒2抽出或插入筒体1内。
49.为了保证第一框架42的平稳移动，第一动力机构71的数量为两个，分别设置在第一框架42的两端部。
50.为了实现磁棒2的自动上下移动，还包括第二支架5，该第二支架5包括多个与第一框架42固定连接的第二支撑脚51，与第二支撑脚51固定连接的第二框架52，及与第二框架52相连的多个第二动力机构72。每个盖体21均与一个第二动力机构72相连，所有的第二动力机构72均与第二支架5相连接，而第二支架5与第一支架4活动连接，其可以带动盖体21，也就是带动磁棒2、相对第一支架4发生上下往复运动。
51.具体的，如图4所示，第二动力机构72可以是气缸，其第二驱动轴721朝下设置，盖体21固定连接在第二驱动轴721的下端。从而在第二驱动轴721的带动下，盖体21可以上下平移，进而带动磁棒2相对端盖11上下移动。当第二支架5带动磁棒2相对端盖11向上移动时，磁棒2外壁吸附的杂质被刮除。
52.上述杂质的刮除是由于磁棒2和端盖11之间的摩擦力作用，为了保证杂质被彻底刮除，在端盖11上设置擦拭件6。为了保证有效刮除，该擦拭件6具有至少部分的内径与磁棒2外径适配的擦拭筒61。
53.如图5、6所示，于本实施例中，擦拭筒61呈上大下小的锥形结构，其下部的内径与磁棒2的外径适配，此处的适配指的是内径d与磁棒2的外径相当，或者说，内径d略小于磁棒2的外径；而其上部的内径稍大于磁棒2的外径。为了方便磁棒2插入擦拭筒61内，擦拭件6还包括内径大于磁棒2外径的引导筒62，该引导筒62可以是内径与擦拭筒61上部内径相当的柱形结构，也可以是另一个锥形结构，只要能起到引导作用，降低磁棒2插入擦拭件6的难度即可。
54.为了方便擦拭件6与端盖11的装配连接，擦拭件6还包括中空的安装环63，于本实施例中，安装环63从引导筒62的径向向外突出，其可以与端盖11可拆卸连接，具体的，在安装环63的周向开设有多个安装孔631，在端盖11上对应安装孔631的位置也开设有圆孔，通过螺钉将安装孔631和圆孔限位连接。在本实施例中，擦拭筒61和引导筒62是位于端盖11的下表面，安装环63位于端盖11上表面上，磁棒2上刮擦掉的杂质依靠自身的重力掉落。而在其他实施例中，擦拭件6也可以是整个位于端盖11的上表面上。
55.为了可以适应不同性质的料液，也避免刮伤磁棒2，擦拭件6为聚四氟乙烯擦拭件。
56.机架3上的多个筒体1互相串联，具体是相邻筒体1的出料口13和进料口12互相串联，如图1所示，位于左侧的第一个筒体1的进料口位于顶部，出料口13位于底部，其右侧的第二个筒体的进料口12位于底部，出料口位于顶部，即相邻筒体1的出料口13和进料口12位于同一高度上相互串联，料液沿着图中箭头所指的方向流动。根据过滤的具体要求，可以串联设置不同数量的筒体1，实现多级过滤的目的，以适应不同过滤级别的过滤需求。
57.本实用新型的使用过程是，当筒体1内完成过滤后，启动第一动力机构71，第一支架4带动端盖11和磁棒2向上移动，如果定义第一支架4的运动行程为l1，磁棒2的高度为l2，则l1＞l2，保证磁棒2完全脱离筒体1，第一动力机构71停止；为了承接刮除下来的杂质，还包括接料盘8，当第一支架4带动端盖11上移至磁棒2的底端位于筒体1的顶面之上，将接料盘8置入端盖11的下方；启动第二动力机构72，第二驱动轴721带动盖体21向上移动，如果定义第二驱动轴721带动磁棒2向上运动的行程为l3，则l3≥l2，此时擦拭件6将磁棒2的整个高度方向都进行了刮除，杂质落入接料盘8；取走接料盘8，启动第二动力机构72带动盖体21向下移动，同时，或等磁棒2完全穿过端盖11后，启动第一动力机构71，将端盖11复位至筒体1顶端。
58.上述多个第二动力机构72可以同步动作，也可以各自独立动作。
59.实施例二
60.如图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，擦拭件6不具有引导筒62，而且将锥形结构的擦拭筒61加长，安装环63相对于擦拭筒61径向向外突出。其他结构与实施例一相同，不再赘述。
61.实施例三
62.如图8所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，擦拭筒61为柱形结构，其内径与磁棒2的外径适配，此处的适配指的是内径d与磁棒2的外径相当，或者说，内径d略小于磁棒2的外径；安装环63相对于擦拭筒61径向向外突出。其他结构与实施例一相同，不再赘述。
63.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种自动除铁过滤装置，其特征在于，包括：筒体，端部设有端盖，具有进料口和出料口；磁棒，轴向穿过端盖进入筒体内；机架，用于放置多个筒体；第一支架，与所述端盖相连，并与所述机架活动连接，其可带动端盖、相对所述机架发生上下往复运动；第二支架，用于连接所述磁棒，并与所述第一支架活动连接，其可带动磁棒、相对所述第一支架发生上下往复运动；当第二支架带动磁棒相对端盖向上移动时，磁棒外壁吸附的杂质被刮除。2.根据权利要求1所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：还包括设于端盖的擦拭件，所述磁棒穿过擦拭件进入筒体内，该擦拭件具有至少部分的内径与所述磁棒外径适配的擦拭筒。3.根据权利要求2所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：所述擦拭筒呈上大下小的锥形结构。4.根据权利要求2所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：所述擦拭件还包括内径大于所述磁棒外径的引导筒，其用于引导磁棒进入所述擦拭筒。5.根据权利要求2所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：所述擦拭件还包括可与端盖可拆卸连接的安装环，所述安装环相对于所述擦拭筒径向向外突出。6.根据权利要求1所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：所述第一支架的运动行程为l1，所述磁棒的高度为l2，该l1＞l2；所述磁棒的运动行程为l3，该l3≥l2。7.根据权利要求2至5任一项所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：所述擦拭件为聚四氟乙烯擦拭件。8.根据权利要求1所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：所述磁棒为多根，其间隔连接于盖体；所述盖体与第二动力机构相连；所述第一支架与第一动力机构相连。9.根据权利要求1所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：还包括接料盘，当第一支架带动端盖上移至所述磁棒脱离筒体后，该接料盘可伸入端盖下方用于接收吸附在磁棒上的杂质。10.根据权利要求1所述的自动除铁过滤装置，其特征在于：所述磁棒为电磁棒。

技术总结
本实用新型公开了自动除铁过滤装置，包括：筒体，端部设有端盖，具有进料口和出料口；磁棒，轴向穿过端盖进入筒体内；机架，用于放置多个筒体；第一支架，与端盖相连，并与机架活动连接，其可带动端盖、相对机架发生上下往复运动；第二支架，用于连接磁棒，并与第一支架活动连接，其可带动磁棒、相对第一支架发生上下往复运动；当第二支架带动磁棒相对端盖向上移动时，磁棒外壁吸附的杂质被刮除。本实用新型利用第一支架沿着机架向上移动，将端盖率先脱离筒体，接着第二支架沿着第一支架上下移动，将磁棒向上移动，过程中端盖将磁棒上的杂质刮除，实现了杂质的自动化刮除，降低了人工成本，刮除效率高。刮除效率高。刮除效率高。


技术研发人员：贾建东 杨小华
受保护的技术使用者：杭州科百特过滤器材有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/5/25