一种便于组装的圆柱滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆柱滚子轴承，特别涉及一种便于组装的圆柱滚子轴承。


背景技术：

2.圆柱滚子轴承的通过圆柱滚子实现轴承内圈绕着轴承外圈旋转，圆柱滚子保持架安装在轴承的内圈与外圈之中，圆柱滚子的直径大于轴承的内圈与外圈之间的距离，不便于直接组装。
3.目前圆柱滚子轴承在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.在传统的组装中，往往采用热处理进行组装，但是热处理时间过长，而且需要购买专门的机器，成本相对较高，极大的增加了轴承的生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的圆柱滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的在传统的组装中，往往采用热处理进行组装，但是热处理时间过长，而且需要购买专门的机器，成本相对较高，极大的增加了轴承的生产成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的圆柱滚子轴承，包括左外圈，所述左外圈右侧面上下两端均固定连接有插块，两个所述插块分别与左侧面上下两端均开设有插槽的右外圈活动连接，所述左外圈以及右外圈内表面中间位置上均开设有环形滑槽一，且两个环形滑槽一之间紧密衔接，所述左外圈以及右外圈内表面前后两侧均开设有环形凹槽一，且四个环形凹槽一两两一组相互连通，四个所述环形凹槽一两两一组分别与两个半圆状保持架前后两端最外侧活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述半圆状保持架的前后两端最内侧均与外表面开设有两个环形凹槽二的内圈活动连接，所述内圈外表面中间位置上开设有环形滑槽二。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半圆状保持架包括半圆状板，所述半圆状板设置有两个，且两个半圆状板的最外侧分别活动连接在对应两个环形凹槽一内部，且两个半圆状板的最内侧分别活动连接在两个环形凹槽二内部，两个所述半圆状板的相对靠近面分别与若干定位块的前后两端固定连接，且相邻两个定位块之间通过构成的限位槽均活动连接有圆柱滚子。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述圆柱滚子均活动连接在环形滑槽一以及环形滑槽二之间，所述左外圈以及右外圈上下两端的前后两侧面上均开设有弧形凹槽，且八个弧形凹槽内部均开设有螺纹孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述每个螺纹孔的深度均小于对应弧形凹槽最内侧到环形滑槽一最外侧之间的距离，八个所述弧形凹槽两两一组分别与四个安装件活动连接，所述安装件与弧形凹槽相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装件包括弧形安装板，所述弧形安
装板的左右两侧分别活动连接在对应两个弧形凹槽内部，且每个弧形安装板的厚度与弧形凹槽的深度一致，所述弧形安装板左右两侧均设置有紧固螺钉，每个所述紧固螺钉均与对应的螺纹孔螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，同一所述安装件上设置的固定螺钉远离对应弧形凹槽的一端以及弧形安装板远离对应弧形凹槽的一端平齐，所述两个半圆状保持架的相对靠近端紧密贴合且构成一个环形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置的弧形安装板、弧形凹槽、紧固螺钉以及螺纹孔之间的相互配合能够将左外圈与右外圈固定连接在一起，从而能够构成一个完整的外圈，从而便于轴承的组装，通过设置的环形凹槽二以及环形凹槽一之间的相互配合能够将两个半圆状保持架安装在左外圈、右外圈以及内圈之间，通过半圆状板以及定位块之间的相互配合能够方便的将圆柱滚子安装在环形滑槽一以及环形滑槽二之间，同时对圆柱滚子的位置进行了限位，并且在设置的半圆状板的作用下能够有效的避免外界的灰尘进入到该轴承内部，从而避免对轴承的转动产生影响，进一步的增加了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的左外圈主视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的右外圈后视立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的内圈主视立体结构示意图；
20.图6为本实用新型的半圆状保持架主视剖面立体结构示意图；
21.图7为本实用新型的安装件主视立体结构示意图。
22.图中：1左外圈、2半圆状保持架、21半圆状板、22定位块、3内圈、4 安装件、41紧固螺钉、42弧形安装板、5右外圈、6圆柱滚子、7插块、8插槽、9弧形凹槽、10螺纹孔、11环形凹槽一、12环形滑槽一、13环形滑槽二、 14环形凹槽二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供了一种便于组装的圆柱滚子轴承的技术方案：
25.实施例：
26.根据图1-7所示，包括左外圈1，左外圈1右侧面上下两端均固定连接有插块7，两个插块7分别与左侧面上下两端均开设有插槽8的右外圈5活动连接，通过设置的插块7以及插槽8之间的相互配合能够将左外圈1与右外圈5 连接起来，同时能够对左外圈1与右外圈5连接位置起到限制的作用，左外圈1以及右外圈5内表面中间位置上均开设有环形滑槽一12，且两个环形滑槽一12之间紧密衔接，左外圈1以及右外圈5内表面前后两侧均开设有环形凹
槽一11，且四个环形凹槽一11两两一组相互连通，四个环形凹槽一11两两一组分别与两个半圆状保持架2前后两端最外侧活动连接，两个半圆状保持架2的前后两端最内侧均与外表面开设有两个环形凹槽二14的内圈3活动连接，通过设置的环形凹槽一11以及环形凹槽二14之间的相互配合能够将两个半圆状保持架2限制在左外圈1、右外圈5以及内圈3之间，从而便于轴承的组装，内圈3外表面中间位置上开设有环形滑槽二13，半圆状保持架2 包括半圆状板21，半圆状板21设置有两个，且两个半圆状板21的最外侧分别活动连接在对应两个环形凹槽一11内部，且两个半圆状板21的最内侧分别活动连接在两个环形凹槽二14内部，两个半圆状板21的相对靠近面分别与若干定位块22的前后两端固定连接，且相邻两个定位块22之间通过构成的限位槽均活动连接有圆柱滚子6，若干圆柱滚子6均活动连接在环形滑槽一 12以及环形滑槽二13之间，通过设置的半圆状板21以及定位块22之间的相互配合能够快速的将圆柱滚子6安装限制在环形滑槽二13以及环形滑槽一12 之间，且能够对圆柱滚子6的位置起到限制的作用，同时能够避免外界的灰尘进入到该装置内部，有效的增加了该装置的实用性，左外圈1以及右外圈5 上下两端的前后两侧面上均开设有弧形凹槽9，且八个弧形凹槽9内部均开设有螺纹孔10，每个螺纹孔10的深度均小于对应弧形凹槽9最内侧到环形滑槽一12最外侧之间的距离，八个弧形凹槽9两两一组分别与四个安装件4活动连接，安装件4与弧形凹槽9相适配，安装件4包括弧形安装板42，弧形安装板42的左右两侧分别活动连接在对应两个弧形凹槽9内部，且每个弧形安装板42的厚度与弧形凹槽9的深度一致，弧形安装板42左右两侧均设置有紧固螺钉41，每个紧固螺钉41均与对应的螺纹孔10螺纹连接，通过设置的弧形凹槽9、弧形安装板42、螺纹孔10以及紧固螺钉41之间的相互配合能够快速的将左外圈1与右外圈5固定连接在一起，从而快速实现轴承的安装，同一安装件4上设置的固定螺钉41远离对应弧形凹槽9的一端以及弧形安装板42远离对应弧形凹槽9的一端平齐，两个半圆状保持架2的相对靠近端紧密贴合且构成一个环形，其目的是为了保证安装后轴承的美观性，且不影响轴承的正常使用。
27.具体使用时，本实用新型一种便于组装的圆柱滚子轴承，首先将两个半圆状保持架2通过设置的两个环形凹槽二14的相互配合下安装到内圈3上，然后向相邻的两个定位块22之间依次放入圆柱滚子6，待放置完成后通过设置的环形凹槽一11，分别将左外圈1以及右外圈5分别两个半圆状保持架2 的最外侧活动连接，同时使得两个插块7分别插到两个插槽8内部，之后向每两个对应的弧形凹槽9内部放入弧形安装板42，同时转动紧定螺钉41，使得每个紧固螺钉41与每个对应的螺纹孔10螺纹连接，此时轴承的组装完成，需要对该轴承进行拆卸时，反向操作其上述操作步骤即可快速实现对轴承的拆卸。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于组装的圆柱滚子轴承，包括左外圈(1)，其特征在于：所述左外圈(1)右侧面上下两端均固定连接有插块(7)，两个所述插块(7)分别与左侧面上下两端均开设有插槽(8)的右外圈(5)活动连接，所述左外圈(1)以及右外圈(5)内表面中间位置上均开设有环形滑槽一(12)，且两个环形滑槽一(12)之间紧密衔接，所述左外圈(1)以及右外圈(5)内表面前后两侧均开设有环形凹槽一(11)，且四个环形凹槽一(11)两两一组相互连通，四个所述环形凹槽一(11)两两一组分别与两个半圆状保持架(2)前后两端最外侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的圆柱滚子轴承，其特征在于：两个所述半圆状保持架(2)的前后两端最内侧均与外表面开设有两个环形凹槽二(14)的内圈(3)活动连接，所述内圈(3)外表面中间位置上开设有环形滑槽二(13)。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述半圆状保持架(2)包括半圆状板(21)，所述半圆状板(21)设置有两个，且两个半圆状板(21)的最外侧分别活动连接在对应两个环形凹槽一(11)内部，且两个半圆状板(21)的最内侧分别活动连接在两个环形凹槽二(14)内部，两个所述半圆状板(21)的相对靠近面分别与若干定位块(22)的前后两端固定连接，且相邻两个定位块(22)之间通过构成的限位槽均活动连接有圆柱滚子(6)。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的圆柱滚子轴承，其特征在于：若干所述圆柱滚子(6)均活动连接在环形滑槽一(12)以及环形滑槽二(13)之间，所述左外圈(1)以及右外圈(5)上下两端的前后两侧面上均开设有弧形凹槽(9)，且八个弧形凹槽(9)内部均开设有螺纹孔(10)。5.根据权利要求4所述的一种便于组装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述每个螺纹孔(10)的深度均小于对应弧形凹槽(9)最内侧到环形滑槽一(12)最外侧之间的距离，八个所述弧形凹槽(9)两两一组分别与四个安装件(4)活动连接，所述安装件(4)与弧形凹槽(9)相适配。6.根据权利要求5所述的一种便于组装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述安装件(4)包括弧形安装板(42)，所述弧形安装板(42)的左右两侧分别活动连接在对应两个弧形凹槽(9)内部，且每个弧形安装板(42)的厚度与弧形凹槽(9)的深度一致，所述弧形安装板(42)左右两侧均设置有紧固螺钉(41)，每个所述紧固螺钉(41)均与对应的螺纹孔(10)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种便于组装的圆柱滚子轴承，其特征在于：同一所述安装件(4)上设置的紧固螺钉(41)远离对应弧形凹槽(9)的一端以及弧形安装板(42)远离对应弧形凹槽(9)的一端平齐，所述两个半圆状保持架(2)的相对靠近端紧密贴合且构成一个环形。

技术总结
本实用新型公开了一种便于组装的圆柱滚子轴承，涉及轴承加工技术领域，包括左外圈，所述左外圈右侧面上下两端均固定连接有插块。本实用新型通过设置的弧形安装板、弧形凹槽、紧固螺钉以及螺纹孔之间的相互配合能够将左外圈与右外圈固定连接在一起，从而能够构成一个完整的外圈，从而便于轴承的组装，通过设置的环形凹槽二以及环形凹槽一之间的相互配合能够将两个半圆状保持架安装在左外圈、右外圈以及内圈之间，通过半圆状板以及定位块之间的相互配合能够方便的将圆柱滚子安装在环形滑槽一以及环形滑槽二之间，同时对圆柱滚子的位置进行了限位，并且在设置的半圆状板的作用下能够有效的避免外界的灰尘进入到该轴承内部。够有效的避免外界的灰尘进入到该轴承内部。够有效的避免外界的灰尘进入到该轴承内部。


技术研发人员：曲德政 曲曙光
受保护的技术使用者：瓦房店中仑轴承制造有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25