一种转台支座精密调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床转台技术领域，特别是涉及一种转台支座精密调整机构。


背景技术：

2.在数控机床中，为了提升加工效率，需要转台进行工件的自动翻转，方便对多个侧面进行加工。
3.部分工件的体积大，需要2个转台在工件两端进行夹持和翻转驱动，因此，对2个转台的同轴度要求较高，调节困难。现有技术中，多采用无法定量的砸击或者螺丝在转台支座两侧进行抵紧来进行转台支座的左右调节，需要安装与螺丝对应的支架或者挡条，占用的空间大，而数控机床内的空间有限，需要进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种转台支座精密调整机构，实现转台支座的左右精密调节，减少空间的占用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种转台支座精密调整机构，包括：转台支座底板、固定板、圆柱销和调整块，所述转台支座底板设置在固定板上，所述转台支座底板上设置有与调整块对应的嵌入通孔，所述调整块设置在嵌入通孔中并与固定板连接固定，所述调整块顶部设置有向下延伸的螺纹孔，所述调整块侧面设置有与螺纹孔垂直连通的导向孔，所述圆柱销设置在导向孔中，所述圆柱销外端设置有凸于调整块侧面的圆弧头，所述圆柱销内端设置有凸于螺纹孔中的第一圆锥头，所述螺纹孔中设置有向下延伸并与第一圆锥头接触的紧定螺丝。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述调整块采用圆盘结构，所述嵌入通孔的直径大于调整块的直径。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述调整块外侧壁与其相对的嵌入通孔内侧壁之间留有间隙。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述间隙为0.5~1.5mm。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧定螺丝底部设置有与第一圆锥头对应的第二圆锥头。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺纹孔的数量为两个，且对称设置在调整块中，与两个螺纹孔对应的两个导向孔相同心。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，两个导向孔相连通。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定板上设置有位于调整块下方的定位孔，所述调整块底部设置有插入定位孔的定位柱。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述调整块中设置有与固定板相连接的固定螺丝。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种转台支座精密调整机构，结构
紧凑，隐藏在转台支座底板中，避免对额外空间的占用，通过紧定螺丝的旋转，对圆柱销进行挤压和轴向移动，实现转台支座底板在固定板上的左右精密定量调节，有利于确保两个转台支座上转台的同轴度，调整操作简便，适用范围广泛。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1是本实用新型一种转台支座精密调整机构一较佳实施例的结构示意图；
17.图2是图1的a-a向剖视图；
18.图3是图1的b-b向剖视图。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
21.如图1和图2所示的转台支座精密调整机构，包括：转台支座底板3、固定板4、圆柱销2和调整块5，转台支座底板3平行设置在固定板4上，转台支座底板3位置调整后再通过螺栓等方式与固定板4连接固定。
22.转台支座底板3上设置有与调整块5对应的嵌入通孔11，在本实施例中，调整块5采用圆盘结构，嵌入通孔11的直径大于调整块5的直径，方便进行转台支座底板3的调节。
23.调整块5设置在嵌入通孔中并与固定板4连接固定，在本实施例中，固定板4上设置有位于调整块5下方的定位孔7，调整块5底部设置有插入定位孔7的定位柱8，通过定位柱8与定位孔7的配合，实现调整块5在固定板4上的定位。
24.调整块5与定位柱8可以采用一体化钢结构，强度高。此外，如图1和图3所示，调整块5中设置有与固定板4相连接的固定螺丝6，提升了调整块5的稳定性，而且拆装便利。
25.调整块5顶部设置有向下延伸的螺纹孔9，调整块5侧面设置有与螺纹孔9垂直连通的导向孔10，在本实施例中，螺纹孔9的数量为两个，且对称设置在调整块5中，与两个螺纹孔9对应的两个导向孔10相同心，而且两个导向孔可以相连通，径向贯穿调整块5，加工和组装更加便利。
26.在本实施例中，调整块5外侧壁与其相对的嵌入通孔11内侧壁之间留有间隙，间隙为0.5~1.5mm，有利于进行转台支座底板3的位置调整。
27.将圆柱销2设置在导向孔10中，圆柱销2外端设置有凸于调整块5侧面的圆弧头，采用两个同心的圆柱销2向外移动，利用圆弧头抵紧在嵌入通孔11侧壁上，通过圆柱销2的轴向微调，实现转台支座底板3位置的左右调整。
28.如图2所示，圆柱销2内端设置有凸于螺纹孔9中的第一圆锥头，螺纹孔9中设置有
向下延伸并与第一圆锥头接触的紧定螺丝1，紧定螺丝1底部设置有与第一圆锥头对应的第二圆锥头，紧定螺丝1旋转下移时，通过第二圆锥头进行第一圆锥头的压迫，使得圆柱销2外移，两个紧定螺丝1的旋转即可实现转台支座底板3的左右精密调节。
29.综上，本实用新型指出的一种转台支座精密调整机构，实现了转台支座底板的左右精密调节，有利于提升两个转台支座上转台的同轴度，而且调整操作简便，结构紧凑，占用的安装空间小，成本低，维护也比较便利。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种转台支座精密调整机构，其特征在于，包括：转台支座底板、固定板、圆柱销和调整块，所述转台支座底板设置在固定板上，所述转台支座底板上设置有与调整块对应的嵌入通孔，所述调整块设置在嵌入通孔中并与固定板连接固定，所述调整块顶部设置有向下延伸的螺纹孔，所述调整块侧面设置有与螺纹孔垂直连通的导向孔，所述圆柱销设置在导向孔中，所述圆柱销外端设置有凸于调整块侧面的圆弧头，所述圆柱销内端设置有凸于螺纹孔中的第一圆锥头，所述螺纹孔中设置有向下延伸并与第一圆锥头接触的紧定螺丝。2.根据权利要求1所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，所述调整块采用圆盘结构，所述嵌入通孔的直径大于调整块的直径。3.根据权利要求1所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，所述调整块外侧壁与其相对的嵌入通孔内侧壁之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，所述间隙为0.5~1.5mm。5.根据权利要求1所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，所述紧定螺丝底部设置有与第一圆锥头对应的第二圆锥头。6.根据权利要求1所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，所述螺纹孔的数量为两个，且对称设置在调整块中，与两个螺纹孔对应的两个导向孔相同心。7.根据权利要求1所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，两个导向孔相连通。8.根据权利要求1所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，所述固定板上设置有位于调整块下方的定位孔，所述调整块底部设置有插入定位孔的定位柱。9.根据权利要求1所述的转台支座精密调整机构，其特征在于，所述调整块中设置有与固定板相连接的固定螺丝。

技术总结
本实用新型公开了一种转台支座精密调整机构，包括：转台支座底板、固定板、圆柱销和调整块，所述转台支座底板设置在固定板上，所述转台支座底板上设置有与调整块对应的嵌入通孔，所述调整块设置在嵌入通孔中并与固定板连接固定，所述调整块顶部设置有向下延伸的螺纹孔，所述调整块侧面设置有与螺纹孔垂直连通的导向孔，所述圆柱销设置在导向孔中，所述圆柱销外端设置有凸于调整块侧面的圆弧头，所述圆柱销内端设置有凸于螺纹孔中的第一圆锥头，所述螺纹孔中设置有向下延伸并与第一圆锥头接触的紧定螺丝。通过上述方式，本实用新型所述的转台支座精密调整机构，通过紧定螺丝的旋转，对圆柱销进行挤压移动，实现转台支座底板的左右精密调节。的左右精密调节。的左右精密调节。


技术研发人员：张媛媛 姜岐 蔡益华
受保护的技术使用者：巨浪凯龙机床（太仓）有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25