一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的制作方法

1.本发明涉及废水检测设备技术领域，尤其涉及一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备。


背景技术：

2.二甲基乙醇胺，又名n，n-二甲基-2-羟基乙胺；2-二甲基氨基乙醇，无色或微黄色液体，有氨味。与水、乙醇、乙醚、丙酮和苯混溶，可用作局部麻醉剂、制取乳化剂、纺织助剂、燃料油添加剂、离子交换树脂等，其制备方法是以环氧乙烷和二甲胺为原料，将二甲胺用水吸收，使其达到饱和，再通入环氧乙烷，二者反应后可得粗制产物，未反应的二甲胺加热逐出回收，剩余物经减压精馏，可获得精制产物。
3.二甲基乙醇胺在生产时会产生大量的废水，通常人们都会将其经过催化无害化处理后进行排废，但是，在处理阶段并不能保证完全无害，需要在其排废端设置检测机构进行监测，因此现提出一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备，包括固定箱，所述固定箱下部一侧固定插设有取样管，固定箱下部另一侧固定插设有排废管，固定箱下部设有废水管，固定箱两侧外壁均固定设有固定支架，且两个固定支架一端均固定设于废水管上部，取样管下端穿过废水管内部顶壁并向下延伸，排废管下端穿过废水管内部顶壁，所述取样管一侧下端开有进水口，且取样管内滑动设有取样套，取样套靠近进水口一侧上部开有取样口，且取样口与进水口相适配，取样套远离取样口一侧下部开有下水缺口，取样管上端穿过固定箱底部内壁并向内延伸，所述取样管远离进水口一侧上端开有第一导入口，且下水缺口与第一导入口相适配，所述固定箱上设有驱动升降组件，固定箱内部底壁固定设有检测仓，且检测仓上设有进排组件，检测仓内还设有检测机构。
6.优选的，所述驱动升降组件包括固定箱上部一侧固定连接的电机罩，电机罩内固定设有电机，电机输出端穿过固定箱内部顶壁键连接有螺纹柱，螺纹柱下端转动设于取样管内部底壁，且螺纹柱同轴设置与取样管内，螺纹柱贯穿取样套两侧外壁并与其螺纹连接。
7.进一步的，所述进排组件包括检测仓一侧开设的第二导入口，所述检测仓开有第二导入口一侧外壁与取样管一侧固定连接，且第二导入口与第一导入口相连通，检测仓下部一侧开有排废口，所述排废管上端穿过固定箱内部底壁与排废口相连通，检测仓内设有封堵组件。
8.优选的，所述检测机构包括固定箱上部以及检测仓相对应位置处分别开设的第一安装口、第二安装口，第二安装口内活动插设有检测探头，检测探头电讯连接有显示端，检
测探头上端套设有安装套，所述安装套外壁开有外螺纹，且安装套与第一安装口螺纹连接，安装套上端穿过第一安装口固定设有端盖。
9.再进一步的，所述封堵组件包括固定箱内部顶壁固定连接的固定套，固定套下端滑动插设有滑柱，滑柱下端穿过检测仓内顶壁并与其滑动连接，所述滑柱位于检测仓内一端固定设有堵盘，且堵盘与排废口相适配，滑柱位于固定套内一端固定设有第二弹簧，且第二弹簧上端固定设于固定套内顶壁，所述滑柱与取样套之间设有联动顶起机构。
10.作为本发明的进一步方案，所述联动顶起机构包括固定箱相对两侧内壁均转动设置的转杆，转杆相对靠近一侧一端固定连接有同一个连接柱，所述取样套上部一侧固定设有立柱，立柱上端滑动套设有套筒，套筒上端固定设有顶块，顶块上部开有弧形槽，且弧形槽与连接柱相适配，套筒内设有抵紧弹簧，所述固定套两侧下部均开有通槽，滑柱两侧上端均固定设有横柱，两个横柱远离滑柱一端均穿过通槽分别固定设于两个转杆一端。
11.作为本发明的进一步方案，所述取样管一侧内壁垂直开有条形槽，所述取样套一侧外壁固定设有滑销，且滑销滑动设于条形槽内。
12.作为本发明的进一步方案，所述下水缺口顶壁两侧均滑动插设有滑杆，两个滑杆下端固定设有一个弧形盖，弧形盖与下水缺口相适配，取样套内一侧两端均开有圆槽，两个滑杆上端均延伸至圆槽内部固定设有限位环，滑杆上位于限位环与圆槽底壁之间均套设有第一弹簧，所述弧形盖一侧上部固定设有限位销，取样管一侧内壁垂直开有限位槽，且限位销滑动设于限位槽内。
13.本发明的有益效果为：1.通过在固定箱下部两侧分别插设的取样管以及排废管，并且在取样管内部滑动设置了取样套，配合驱动组件以及固定箱内设置的检测机构，使得人们需要检测时，只需驱动电机带动螺纹柱转动，使得取样套垂直上移，由于取样管一侧下部开有进水口，并且取样套一侧上部开有取样口，使得取样套此时内部已经填满待检测的废水，当取样套上移取样管上端时，取样套另一侧的下水缺口与第一导入口和第二导入口重合，使其内部的待检测废水自行导入检测仓内，进而检测探头开始工作对废水进行检测，并将检测数据传送至显示端供人们参考监控，本装置将检测机构设置在废水管上，实现自动取样，自动检测，可以实时且随时进行废水检测，进一步提高把控能力。
14.2.通过在检测仓内设置的封堵组件以及滑柱与取样套之间设置的联动顶起机构，使得取样套在盛满废水上移至取样管顶部卸料时，其上部的顶块与连接柱接触并顶起连接柱，使得转杆另一端下压横柱，带动滑柱下移，使得滑柱下端的堵盘堵住排废口，此时取样套开始向检测仓内卸废水，避免废水进入后还未进行检测便流出，检测完毕后，电机反转带动取样套下移回位，此时顶块也与连接柱分离，使得滑柱在第二弹簧作用下自动上移，带动堵盘离开排废口，使得检测后的废水自行由排废口、排废管再次排进废水管内排走，实现检测后自动排出。
15.3.通过在取样套一侧的下水缺口内滑动设置的弧形盖，配合限位销以及限位槽，使得取样套上滑到位后，限位销滑动至限位槽顶端，取样套继续上滑，自动开启弧形盖，保证内部待检测废水顺利流出。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的取样管立体剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的检测仓立体剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的平面剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的取样套立体结构示意图；图5为本发明提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的取样管平面剖视结构示意图；图6为本发明提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的安装后立体结构示意图；图7为本发明提出的一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备的实施例2的取样套平面剖视结构示意图。
17.图中：1、废水管；2、固定箱；3、电机罩；4、电机；5、端盖；6、安装套；7、检测探头；8、取样管；9、排废管；10、检测仓；11、螺纹柱；12、第一导入口；13、进水口；14、取样套；15、条形槽；16、滑销；17、弧形盖；18、限位销；19、滑杆；20、第一弹簧；21、圆槽；22、套筒；23、顶块；24、立柱；25、限位槽；26、转杆；27、连接柱；28、固定套；29、滑柱；30、堵盘；31、横柱；32、第二导入口；33、第二弹簧；34、通槽；35、排废口；36、固定支架；37、取样口。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
20.实施例1，参照图1-6，一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备，包括固定箱2，固定箱2下部一侧固定插设有取样管8，固定箱2下部另一侧固定插设有排废管9，固定箱2下部设有废水管1，固定箱2两侧外壁均固定设有固定支架36，且两个固定支架36一端均固定设于废水管1上部，取样管8下端穿过废水管1内部顶壁并向下延伸，排废管9下端穿过废水管1内部顶壁，取样管8一侧下端开有进水口13，且取样管8内滑动设有取样套14，取样套14靠近进水口13一侧上部开有取样口37，且取样口37与进水口13相适配，取样套14远离取样口37一侧下部开有下水缺口，取样管8上端穿过固定箱2底部内壁并向内延伸，取样管8远离进水口13一侧上端开有第一导入口12，且下水缺口与第一导入口12相适配，固定箱2上设有驱动升降组件，固定箱2内部底壁固定设有检测仓10，且检测仓10上设有进排组件，检测仓10内还设有检测机构。
21.本实施例中，驱动升降组件包括固定箱2上部一侧固定连接的电机罩3，电机罩3内固定设有电机4，电机4输出端穿过固定箱2内部顶壁键连接有螺纹柱11，螺纹柱11下端转动设于取样管8内部底壁，且螺纹柱11同轴设置与取样管8内，螺纹柱11贯穿取样套14两侧外
壁并与其螺纹连接。
22.具体实施中，进排组件包括检测仓10一侧开设的第二导入口32，检测仓10开有第二导入口32一侧外壁与取样管8一侧固定连接，且第二导入口32与第一导入口12相连通，检测仓10下部一侧开有排废口35，排废管9上端穿过固定箱2内部底壁与排废口35相连通，检测仓10内设有封堵组件。
23.进一步的，检测机构包括固定箱2上部以及检测仓10相对应位置处分别开设的第一安装口、第二安装口，第二安装口内活动插设有检测探头7，检测探头7电讯连接有显示端，检测探头7上端套设有安装套6，安装套6外壁开有外螺纹，且安装套6与第一安装口螺纹连接，安装套6上端穿过第一安装口固定设有端盖5。
24.具体的，封堵组件包括固定箱2内部顶壁固定连接的固定套28，固定套28下端滑动插设有滑柱29，滑柱29下端穿过检测仓10内顶壁并与其滑动连接，滑柱29位于检测仓10内一端固定设有堵盘30，且堵盘30与排废口35相适配，滑柱29位于固定套28内一端固定设有第二弹簧33，且第二弹簧33上端固定设于固定套28内顶壁，滑柱29与取样套14之间设有联动顶起机构。
25.具体的，联动顶起机构包括固定箱2相对两侧内壁均转动设置的转杆26，转杆26相对靠近一侧一端固定连接有同一个连接柱27，取样套14上部一侧固定设有立柱24，立柱24上端滑动套设有套筒22，套筒22上端固定设有顶块23，顶块23上部开有弧形槽，且弧形槽与连接柱27相适配，套筒22内设有抵紧弹簧，固定套28两侧下部均开有通槽34，滑柱29两侧上端均固定设有横柱31，两个横柱31远离滑柱29一端均穿过通槽34分别固定设于两个转杆26一端。
26.具体的，取样管8一侧内壁垂直开有条形槽15，取样套14一侧外壁固定设有滑销16，且滑销16滑动设于条形槽15内。
27.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例1实现了如下技术效果：人们需要检测时，只需驱动电机4带动螺纹柱11转动，使得取样套14垂直上移，由于取样管8一侧下部开有进水口13，并且取样套14一侧上部开有取样口37，使得取样套14此时内部已经填满待检测的废水，当取样套14上移取样管8上端时，取样套14另一侧的下水缺口与第一导入口12和第二导入口32重合，使其内部的待检测废水自行导入检测仓10内，进而检测探头7开始工作对废水进行检测，并将检测数据传送至显示端供人们参考监控，本装置将检测机构设置在废水管1上，实现自动取样，自动检测，可以实时且随时进行废水检测，进一步提高把控能力，取样套14在盛满废水上移至取样管8顶部卸料时，其上部的顶块23与连接柱27接触并顶起连接柱27，使得转杆26另一端下压横柱31，带动滑柱29下移，使得滑柱29下端的堵盘30堵住排废口35，此时取样套14开始向检测仓内卸废水，避免废水进入后还未进行检测便流出，检测完毕后，电机4反转带动取样套14下移回位，此时顶块23也与连接柱27分离，使得滑柱29在第二弹簧33作用下自动上移，带动堵盘30离开排废口35，使得检测后的废水自行由排废口35、排废管9再次排进废水管1内排走，实现检测后自动排出。
28.实施例2，参照图7，相比于实施例1区别仅在于，下水缺口顶壁两侧均滑动插设有滑杆19，两个滑杆19下端固定设有一个弧形盖17，弧形盖17与下水缺口相适配，取样套14内一侧两端均开有圆槽21，两个滑杆19上端均延伸至圆槽21内部固定设有限位环，滑杆19上位于限位环与圆槽21底壁之间均套设有第一弹簧20，弧形盖17一侧上部固定设有限位销
18，取样管8一侧内壁垂直开有限位槽25，且限位销18滑动设于限位槽25内。
29.本发明上述的实施例2实现了如下技术效果：人们需要检测时，只需驱动电机4带动螺纹柱11转动，使得取样套14垂直上移，由于取样管8一侧下部开有进水口13，并且取样套14一侧上部开有取样口37，使得取样套14此时内部已经填满待检测的废水，当取样套14上移取样管8上端时，取样套14另一侧的下水缺口与第一导入口12和第二导入口32重合，使其内部的待检测废水自行导入检测仓10内，进而检测探头7开始工作对废水进行检测，并将检测数据传送至显示端供人们参考监控，本装置将检测机构设置在废水管1上，实现自动取样，自动检测，可以实时且随时进行废水检测，进一步提高把控能力，取样套14在盛满废水上移至取样管8顶部卸料时，其上部的顶块23与连接柱27接触并顶起连接柱27，使得转杆26另一端下压横柱31，带动滑柱29下移，使得滑柱29下端的堵盘30堵住排废口35，此时取样套14开始向检测仓内卸废水，避免废水进入后还未进行检测便流出，检测完毕后，电机4反转带动取样套14下移回位，此时顶块23也与连接柱27分离，使得滑柱29在第二弹簧33作用下自动上移，带动堵盘30离开排废口35，使得检测后的废水自行由排废口35、排废管9再次排进废水管1内排走，实现检测后自动排出，取样套14上滑到位后，限位销18滑动至限位槽25顶端，取样套14继续上滑，自动开启弧形盖17，保证内部待检测废水顺利流出。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。