一种水分仪的制作方法

1.本实用新型涉及水分测定技术领域，特别涉及一种水分仪。


背景技术：

2.水分仪的加热系统加热样品，使样品中的水分在短时间内完全蒸发，以检测出样品的含水率，对确保产品质量的尤为必要。
3.水分仪的侧面仅设有气源接口，气源接口与外接气源相对接，使外接气源通过气源接口向水分仪供应气体，显然，现有水分仪的气源供应方式有限，然而，部分使用场合无法提供外接气源，使现有水分仪的使用场合有限，适应性相对较差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水分仪，外接气源通过气源接口实现外部供气，同时利用设于壳体内供气泵实现内部供气，适应性较好。
5.本实用新型所提供的水分仪，包括：
6.壳体，壳体的外侧设有用以与外接气源相接的气源接口；
7.设于壳体内并用以供应气体的供气泵。
8.优选的，包括可转动地设于壳体的上盖。
9.优选的，上盖与壳体的顶部侧沿转动连接。
10.优选的，壳体与上盖之间设有相互配合的锁舌与锁孔。
11.优选的，壳体与上盖之间设有限位杆，当上盖翻转至最大翻转角时，限位杆用以限定上盖。
12.优选的，壳体设有炉膛，炉膛内设有若干组用以限定坩埚位置的定位槽。
13.优选的，每组定位槽呈同心环状分布。
14.优选的，供气泵具体为空气泵。
15.优选的，还包括：
16.用于检测壳体内气体体积的气体检测件；
17.分别与气体检测件及供气泵相连的控制器，控制器用于根据气体检测件反馈的信号在壳体的气体体积与预设气体体积不一致时调节供气泵的运转速度直至壳体的气体体积与预设气体体积一致。
18.优选的，还包括与控制器相连的显示器，控制器用于控制显示器实时显示壳体内气体体积。
19.相对于背景技术，本实用新型所提供的水分仪，包括壳体，壳体的外侧设有气源接口，气源接口与外接气源相接，使外接气源通过气源接口向壳体内供应气体，实现外部供气。此外，壳体内设有供应泵，利用供应泵独立地向壳体内供应气体，无需外接气源，实现内部供气。
20.显然，本实用新型通过增设供应泵，可同时实现内外两种供气方式，可使用场合增
多，适应性自然有所提升。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例所提供的水分仪的轴侧图；
23.图2为图1的另一视图；
24.图3为图1的又一视图。
25.附图标记如下：
26.壳体1、供气泵2、上盖3、限位杆4、定位槽5、坩埚6和显示器7；
27.锁孔11；
28.锁舌31。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
31.请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例所提供的水分仪的轴侧图；图2为图1的另一视图；图3为图1的又一视图。
32.本实用新型实施例公开了一种水分仪，包括壳体1，其他部件设于壳体1内，壳体1起到防护及支撑作用。壳体1的具体结构可参考现有技术。
33.壳体1的外侧设有气源接口，气源接口与外接气源相连，使外接气源通过气源接口向壳体1内供应气体，实现外部供气。为控制进气速度，可在气源接口处增设调节阀，利用调节阀调节气源接口的供气量。气源接口与外接气源可以是螺纹连接，还可在二者的连接处增设密封圈，防止漏气。
34.此外，壳体1内设有供应泵，利用供应泵独立地向壳体1内供应气体，无需外接气源，实现内部供气。供气泵2具体为空气泵，但是供气泵2的类型不限于此。
35.综上所述，本实用新型通过增设供应泵，可同时实现内外两种供气方式，可使用场合增多，适应性自然有所提升。
36.本实用新型还包括上盖3，上盖3可转动地设于壳体1的一侧。上盖3与壳体1具体通过合页转动连接。壳体1的顶部设有炉膛，利用上盖3阻挡炉膛。
37.需特别指明的是，上盖3与壳体1的顶部侧沿转动连接，相较于现有的侧面设置方式而言，设于壳体1顶部的上盖3更方便开合，取样更方便。
38.为可靠扣合上盖3，壳体1与上盖3之间设有相互配合的锁舌31与锁孔11。具体地，
锁舌31设于上盖3上，锁孔11设于壳体1上。当上盖3盖于壳体1上时，锁舌31与锁孔11相配合，将上盖3锁于壳体1上。当用力拔起上盖3时，锁舌31脱开锁孔11，打开上盖3。具体地，锁舌31具体为弹性锁舌，使锁舌31借助弹性力与锁孔11锁紧配合。
39.壳体1与上盖3之间设有限位杆4，当上盖3翻转至最大翻转角时，限位杆4限定上盖3继续翻转，防止上盖3过度翻转，方便快速开合上盖3。
40.为可靠放置样品，壳体1设有炉膛，炉膛内设有若干组定位槽5，利用定位槽5限定坩埚6位置，保证样品均匀受热。
41.为增加样品放置数量，每组定位槽5呈同心环状分布，充分利用炉膛。当然，定位槽5的设置方式不限于此。
42.本实用新型还包括气体检测件和控制器，气体检测件设于壳体1内，用于检测壳体1内气体体积。气体检测件具体可以气体检测仪。控制器分别与气体检测件及供气泵2相连。
43.当气体检测件检测到壳体1的气体体积与预设气体体积不一致时，气体检测件反馈信号至控制器，控制器调节供气泵2的运转速度，直至壳体1的气体体积与预设气体体积一致，实现自动调节供气泵2的运转速度，使供气泵2以最佳运转速度运转，保证壳体1内始终保持适量体积的气体。其中，预设气体体积是指壳体1的最佳气体体积，可预先将壳体1的气体体积与供气泵2的运转速度预先输入至控制器内。
44.本实用新型还包括与控制器相连的显示器7，控制器根据气体检测件反馈的信号控制显示器7实时显示壳体1内气体体积，方便用户直观观察壳体1内的气体体积。
45.在此需要说明的是，控制器应包括信号接收部、信号判断部和信号发送部，信号接收部用于接收气体检测件等检测件发送的电信号，信号判断部和接收部电连接，以便信号判断部用于判断接收部所接收的信号是否是触发信号，信号发送部和信号判断部电连接，以便信号发送部将信号判断部的生成的判断信号发送至供气泵2等执行部件。信号接收部、信号判断部和信号发送部三者的具体设置方式可参考现有技术；在本实用新型中，仅仅改变了上述三者的应用场景，并非对其进行了实质性改进。
46.显然，具有该结构的控制器广泛应用于现有的自动控制设备上，例如mcu、dsp或者单片机等。本实用新型的关键点在于，控制器将气体检测件和供气泵2两者结合起来。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种水分仪，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的外侧设有用以与外接气源相接的气源接口；设于所述壳体(1)内并用以供应气体的供气泵(2)。2.根据权利要求1所述的水分仪，其特征在于，包括可转动地设于所述壳体(1)的上盖(3)。3.根据权利要求2所述的水分仪，其特征在于，所述上盖(3)与所述壳体(1)的顶部侧沿转动连接。4.根据权利要求2所述的水分仪，其特征在于，所述壳体(1)与所述上盖(3)之间设有相互配合的锁舌(31)与锁孔(11)。5.根据权利要求2所述的水分仪，其特征在于，所述壳体(1)与所述上盖(3)之间设有限位杆(4)，当所述上盖(3)翻转至最大翻转角时，所述限位杆(4)用以限定所述上盖(3)。6.根据权利要求1至5任一项所述的水分仪，其特征在于，所述壳体(1)设有炉膛，所述炉膛内设有若干组用以限定坩埚(6)位置的定位槽(5)。7.根据权利要求6所述的水分仪，其特征在于，每组所述定位槽(5)呈同心环状分布。8.根据权利要求1至5任一项所述的水分仪，其特征在于，所述供气泵(2)具体为空气泵。9.根据权利要求1至5任一项所述的水分仪，其特征在于，还包括：用于检测所述壳体(1)内气体体积的气体检测件；分别与所述气体检测件及所述供气泵(2)相连的控制器，所述控制器用于根据所述气体检测件反馈的信号在所述壳体(1)的气体体积与预设气体体积不一致时调节所述供气泵(2)的运转速度直至所述壳体(1)的气体体积与所述预设气体体积一致。10.根据权利要求9所述的水分仪，其特征在于，还包括与所述控制器相连的显示器(7)，所述控制器用于控制所述显示器(7)实时显示所述壳体(1)内气体体积。

技术总结
本实用新型公开一种水分仪，包括壳体，壳体的外侧设有气源接口，气源接口与外接气源相接，使外接气源通过气源接口向壳体内供应气体，实现外部供气。此外，壳体内设有供应泵，利用供应泵独立地向壳体内供应气体，无需外接气源，实现内部供气。本实用新型通过增设供应泵，可同时实现内外两种供气方式，可使用场合增多，适应性自然有所提升。适应性自然有所提升。适应性自然有所提升。


技术研发人员：黄锋 文胜 冯礼 肖特 曲振 徐梓恒 秦峥
受保护的技术使用者：长沙开元弘盛科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/5/25