一种多层高密度线路板的制作方法

    专利查询2024-06-12  78



    1.本实用新型涉及线路板技术领域,具体为一种多层高密度线路板。


    背景技术:

    2.线路板,即电路板,又称印刷线路板或印刷电路板,使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。多层线路板就是多层走线层,每两层之间是介质层,介质层可以做的很薄。多层线路板至少有三层导电层,其中两层在外表面,而剩下的一层被合成在绝缘板内。它们之间的电气连接通常是通过线路板横断面上的镀通孔实现的。
    3.如公告号为cn210694656u的专利,公开了一种便于固定的多层高密度印刷电路板,包括多层高密度印刷电路板、固定框、固定装置和滑动装置;多层高密度印刷电路板:多层高密度印刷电路板包括绝缘板、中间层和底层,绝缘板与中间层的顶部相连,中间层与底层的顶部相连;固定框:多层高密度印刷电路板设在固定框内。
    4.但是上述便于固定的多层高密度印刷电路板在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、上述便于固定的多层高密度印刷电路板中的多层高密度印刷电路板与固定框之间不便于安装拆卸,从而不便于对多层高密度印刷电路板进行更换维护;2、上述便于固定的多层高密度印刷电路板没有对多层高密度印刷电路板设置减震机构,当固定框受到冲击力时,容易对内部的多层高密度印刷电路板造成损坏。
    5.为此,我们推出一种多层高密度线路板。


    技术实现要素:

    6.本实用新型的目的在于提供一种多层高密度线路板,以解决上述背景技术中提出的问题。
    7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层高密度线路板,包括线路板本体、两组第一侧边框和两组第二侧边框,两组所述第一侧边框分别设置于线路板本体前后两侧面,两组所述第二侧边框分别设置于线路板本体左右两侧面,所述第一侧边框下端面的左右两侧均一体成型设置有第一连接板,所述第一连接板下端一体成型设置有第一安装板,所述第二侧边框下端面的前后两侧均一体成型设置有第二连接板,所述第二连接板下端一体成型设置有第二安装板,所述第一连接板和第二连接板上分别开设有供连接螺栓穿过的第一连接孔和第二连接孔,相邻的所述第一连接板和第二连接板外侧共同卡接有连接卡座,所述连接卡座两侧壁均开设有供连接螺栓穿过的第三连接孔,所述连接卡座上端一体成型设置有拐角座,所述第一侧边框和第二侧边框内上下两侧壁均等距固定连接有第一连接块,上下所述第一连接块相对的一侧面均固定连接有弹簧,所述弹簧远离第一连接块的一端固定连接有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块之间且位于弹簧内部固定连接有弹性橡胶柱,所述线路板本体夹持于上下所述第二连接块之间。
    8.所述第一安装板与第一侧边框平行设置,所述第一连接板与第一侧边框和第一安
    装板均垂直设置,所述第一安装板上开设有第一安装孔。将螺钉穿过第一安装孔与安装面固定连接,将第一安装板安装固定,从而将第一侧边框安装固定,并且使得第一侧边框安装后能够保持水平。
    9.所述第二安装板与第二侧边框平行设置,所述第二连接板与第二侧边框和第二安装板均垂直设置,所述第二安装板上开设有第二安装孔。将螺钉穿过第二安装孔与安装面固定连接,将第二安装板安装固定,从而将第二侧边框安装固定,并且使得第二侧边框安装后能够保持水平。
    10.所述连接卡座与卡接于其内部的所述第一连接板和第二连接板之间通过同一所述连接螺栓固定连接。通过连接螺栓将卡座与第一连接板和第二连接板固定连接,从而将相邻的第一侧边框和第二侧边框固定连接,并且将拐角座安装固定。
    11.所述拐角座卡接于相邻的所述第一侧边框和第二侧边框外侧。通过拐角座卡接在第一侧边框和第二侧边框外侧,对第一侧边框和第二侧边框连接的接缝处进行覆盖,提高第一侧边框和第二侧边框连接的结构强度。
    12.所述第二连接块朝向所述线路板本体的一侧固定连接有卡块,所述线路板本体上下两侧壁均固定连接有固定块,所述固定块外侧面开设有用于卡接卡块的卡槽。在将第一侧边框和第二侧边框安装在线路板本体侧边之后,使得线路板本体夹持于上下所述第二连接块之间,并且使得卡块卡接于卡槽内,对线路板本体进行限位固定,使得线路板本体不会进行前后左右移动。
    13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
    14.1、本实用新型通过第一侧边框和第二侧边框对线路板本体侧边进行防护,避免线路板本体侧边出现翘角的情况;
    15.2、本实用新型第一侧边框和第二侧边框与线路板本体之间便于安装拆卸,从而便于对线路板本体进行维护更换;
    16.3、本实用新型通过第一安装板上的第一安装孔和第二安装板上的第二安装孔对该多层高密度线路板整体进行安装,无需对线路板本体进行打孔安装,不易对线路板本体造成损坏;
    17.4、本实用新型通过弹簧和弹性橡胶柱的设置,对线路板本体起到减震缓冲的作用,当第一侧边框和第二侧边框上下侧面受到冲击时,弹簧和弹性橡胶柱能够吸收冲击力,减少冲击力对线路板板本体的损坏。
    附图说明
    18.图1为本实用新型结构示意图;
    19.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图;
    20.图3为本实用新型主视结构示意图;
    21.图4为本实用新型侧视结构示意图;
    22.图5为本实用新型俯视结构示意图;
    23.图6为本实用新型仰视结构示意图。
    24.图中:1、线路板本体;2、第一侧边框;3、第二侧边框;4、第一连接板;5、第一安装板;6、第二连接板;7、第二安装板;8、连接螺栓;9、连接卡座;10、拐角座;11、第一连接块;
    12、弹簧;13、第二连接块;14、弹性橡胶柱;15、第一安装孔;16、第二安装孔;17、卡块;18、固定块。
    具体实施方式
    25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    26.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种多层高密度线路板,包括线路板本体1、两组第一侧边框2和两组第二侧边框3,两组第一侧边框2分别设置于线路板本体1前后两侧面,两组第二侧边框3分别设置于线路板本体1左右两侧面。通过第一侧边框2和第二侧边框3对线路板本体1侧边进行防护,避免线路板本体1侧边出现翘角的情况。
    27.第一侧边框2下端面的左右两侧均一体成型设置有第一连接板4,第一连接板4下端一体成型设置有第一安装板5,第一安装板5与第一侧边框2平行设置,第一连接板4与第一侧边框2和第一安装板5均垂直设置,第一安装板5上开设有第一安装孔15,第二侧边框3下端面的前后两侧均一体成型设置有第二连接板6,第二连接板6下端一体成型设置有第二安装板7,第二安装板7与第二侧边框3平行设置,第二连接板6与第二侧边框3和第二安装板7均垂直设置,第二安装板7上开设有第二安装孔16,第一连接板4和第二连接板6上分别开设有供连接螺栓8穿过的第一连接孔和第二连接孔,相邻的第一连接板4和第二连接板6外侧共同卡接有连接卡座9,连接卡座9与卡接于其内部的第一连接板4和第二连接板6之间通过同一连接螺栓8固定连接,连接卡座9两侧壁均开设有供连接螺栓8穿过的第三连接孔,连接卡座9上端一体成型设置有拐角座10,拐角座10卡接于相邻的第一侧边框2和第二侧边框3外侧。将第一侧边框2和第二侧边框3卡接于线路板本体1外侧后,使得相邻的第一连接板4和第二连接板6相接触,然后将连接卡座9卡接于第一连接板4和第二连接板6外侧,使得第一连接板4和第二连接板6外侧上端的拐角座10卡接于第一侧边框2和第二侧边框3拐角以及上侧面,然后通过连接螺栓8穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,从而将连接卡座9、第一连接板4和第二连接板6连接固定,即可将第一侧边框2与第二侧边框3连接固定,从而将线路板本体1安装在第一侧边框2与第二侧边框3之间,进而使得线路板本体1与第一侧边框2和第二侧边框3之间便于安装拆卸,通过第一安装板5上的第一安装孔15和第二安装板7上的第二安装孔16的设置,便于将第一侧边框2、第二侧边框3以及其内部的线路板本体1进行安装,无需对线路板本体1进行打孔安装,不易对线路板本体1造成损坏。
    28.第一侧边框2和第二侧边框3内上下两侧壁均等距固定连接有第一连接块11,上下第一连接块11相对的一侧面均固定连接有弹簧12,弹簧12远离第一连接块11的一端固定连接有第二连接块13,第一连接块11与第二连接块13之间且位于弹簧12内部固定连接有弹性橡胶柱14,线路板本体1夹持于上下第二连接块13之间,第二连接块13朝向线路板本体1的一侧固定连接有卡块17,线路板本体1上下两侧壁均固定连接有固定块18,固定块18外侧面开设有用于卡接卡块17的卡槽。在将第一侧边框2和第二侧边框3安装在线路板本体1侧边之后,使得线路板本体1夹持于上下第二连接块13之间,并且使得卡块17卡接于卡槽内,对线路板本体1进行限位固定,使得线路板本体1不会进行前后左右移动,通过弹簧12和弹性
    橡胶柱14的设置,对线路板本体1起到减震缓冲的作用,当第一侧边框2和第二侧边框3上下侧面受到冲击时,弹簧12和弹性橡胶柱14能够吸收冲击力,减少冲击力对线路板板本体1的损坏。
    29.具体的,使用时,将第一侧边框2和第二侧边框3安装于线路板本体1侧边,使得线路板本体1夹持于上下第二连接块13之间,并且使得卡块17卡接于卡槽内,然后将连接卡座9卡接于相邻的第一连接板4和第二连接板6外侧,使得第一连接板4和第二连接板6外侧上端的拐角座10卡接于第一侧边框2和第二侧边框3拐角以及上侧面,再通过连接螺栓8穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔,从而将连接卡座9、第一连接板4和第二连接板6连接固定,即可将第一侧边框2与第二侧边框3连接固定,从而将线路板本体1安装在第一侧边框2与第二侧边框3之间,将安装螺栓穿过第一安装板5上的第一安装孔15和第二安装板7上的第二安装孔16与安装面固定连接,即可将第一侧边框2、第二侧边框3以及其内部的线路板本体1进行安装;通过第一侧边框2和第二侧边框3对线路板本体1侧边进行防护,避免线路板本体1侧边出现翘角的情况;第一侧边框2和第二侧边框3与线路板本体1之间便于安装拆卸,从而便于对线路板本体1进行维护更换;通过第一安装板5上的第一安装孔15和第二安装板7上的第二安装孔16对该多层高密度线路板整体进行安装,无需对线路板本体1进行打孔安装,不易对线路板本体1造成损坏;通过弹簧12和弹性橡胶柱14的设置,对线路板本体1起到减震缓冲的作用,当第一侧边框2和第二侧边框3上下侧面受到冲击时,弹簧12和弹性橡胶柱14能够吸收冲击力,减少冲击力对线路板板本体1的损坏。
    30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.一种多层高密度线路板,包括线路板本体(1)、两组第一侧边框(2)和两组第二侧边框(3),其特征在于:两组所述第一侧边框(2)分别设置于线路板本体(1)前后两侧面,两组所述第二侧边框(3)分别设置于线路板本体(1)左右两侧面,所述第一侧边框(2)下端面的左右两侧均一体成型设置有第一连接板(4),所述第一连接板(4)下端一体成型设置有第一安装板(5),所述第二侧边框(3)下端面的前后两侧均一体成型设置有第二连接板(6),所述第二连接板(6)下端一体成型设置有第二安装板(7),所述第一连接板(4)和第二连接板(6)上分别开设有供连接螺栓(8)穿过的第一连接孔和第二连接孔,相邻的所述第一连接板(4)和第二连接板(6)外侧共同卡接有连接卡座(9),所述连接卡座(9)两侧壁均开设有供连接螺栓(8)穿过的第三连接孔,所述连接卡座(9)上端一体成型设置有拐角座(10),所述第一侧边框(2)和第二侧边框(3)内上下两侧壁均等距固定连接有第一连接块(11),上下所述第一连接块(11)相对的一侧面均固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离第一连接块(11)的一端固定连接有第二连接块(13),所述第一连接块(11)与第二连接块(13)之间且位于弹簧(12)内部固定连接有弹性橡胶柱(14),所述线路板本体(1)夹持于上下所述第二连接块(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板,其特征在于:所述第一安装板(5)与第一侧边框(2)平行设置,所述第一连接板(4)与第一侧边框(2)和第一安装板(5)均垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板,其特征在于:所述第一安装板(5)上开设有第一安装孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板,其特征在于:所述第二安装板(7)与第二侧边框(3)平行设置,所述第二连接板(6)与第二侧边框(3)和第二安装板(7)均垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板,其特征在于:所述第二安装板(7)上开设有第二安装孔(16)。6.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板,其特征在于:所述连接卡座(9)与卡接于其内部的所述第一连接板(4)和第二连接板(6)之间通过同一所述连接螺栓(8)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板,其特征在于:所述拐角座(10)卡接于相邻的所述第一侧边框(2)和第二侧边框(3)外侧。8.根据权利要求1所述的一种多层高密度线路板,其特征在于:所述第二连接块(13)朝向所述线路板本体(1)的一侧固定连接有卡块(17),所述线路板本体(1)上下两侧壁均固定连接有固定块(18),所述固定块(18)外侧面开设有用于卡接卡块(17)的卡槽。

    技术总结
    本实用新型涉及线路板技术领域,具体的说是一种多层高密度线路板,包括线路板本体、两组第一侧边框和两组第二侧边框,两组所述第一侧边框分别设置于线路板本体前后两侧面,两组所述第二侧边框分别设置于线路板本体左右两侧面,所述第一侧边框下端面的左右两侧均一体成型设置有第一连接板,所述第一连接板下端一体成型设置有第一安装板。本实用新型通过第一侧边框和第二侧边框对线路板本体侧边进行防护,避免线路板本体侧边出现翘角的情况;第一侧边框和第二侧边框与线路板本体之间便于安装拆卸,从而便于对线路板本体进行维护更换;通过弹簧和弹性橡胶柱的设置,对线路板本体起到减震缓冲的作用,减少冲击力对线路板板本体的损坏。的损坏。的损坏。


    技术研发人员:温易林
    受保护的技术使用者:深圳市腾达辉电子科技有限公司
    技术研发日:2021.11.12
    技术公布日:2022/5/25
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