一种汽车模具加工用清洗系统的制作方法

1.本发明涉及汽车模具加工技术领域，尤其涉及一种汽车模具加工用清洗系统。


背景技术：

2.汽车模具，狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件模具的总称，也就是“汽车车身冲压模具”，例如顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。
3.清洗系统用于对加工后的模具进行清洗，然而现有技术中，清洗系统在使用过程中，不便于对粘黏有油渍碎屑的模具进行充分清洗，且不便于对清洗液进行循环利用，进而导致资源浪费，且降低了模具加工效率，为此我们提出了一种汽车模具加工用清洗系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在清洗系统在使用过程中，不便于对粘黏有油渍碎屑的模具进行充分清洗，且不便于对清洗液进行循环利用，进而导致资源浪费，且降低了模具加工效率的缺点，而提出的一种汽车模具加工用清洗系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车模具加工用清洗系统，包括箱体，所述箱体的右侧开设有补水口和排水口，箱体的顶部通过焊接固定安装有安装框，箱体的顶部开设有矩形口，矩形口内通过螺栓固定安装有网格板，网格板上设置有防堵机构，箱体内通过螺栓固定安装有滤板，安装框的左侧内壁通过焊接固定安装有隔板和固定板，固定板内开设有第一空槽，第一空槽内设置有清理机构，隔板内开设有第二空槽，第二空槽内设置有冲洗机构，固定板内开设有第三空槽，安装框的外侧开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽和第三空槽相通，第一通孔内转动安装有第一转轴，隔板内开设有第四空槽，第四空槽的底部内壁和第三空槽的顶部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴，矩形口的左侧内壁开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二蜗杆，网格板的顶部通过螺栓固定安装有对称的两个竖板，两个竖板上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有紧固螺栓，两个紧固螺栓的外侧均通过焊接固定连接有第一轴承，两个第一轴承的外侧均连接有夹板，当转动两个紧固螺栓时，两个第一轴承可以分别带动两个夹板水平移动。
6.优选的，所述第四空槽内滑动安装有滑杆，滑杆的底部开设有腰型槽，腰型槽的内壁与滑柱的外侧滑动连接，第四空槽的右侧内壁开设有安装槽，安装槽与第二空槽相通，安装槽内滑动安装有齿杆，齿杆的一端与滑杆的外侧通过焊接固定连接，第二连接管的外侧通过焊接固定套设有齿轮，齿轮与齿杆啮合。
7.优选的，所述第二转轴位于第三空槽内的一端通过焊接固定安装有大锥齿轮，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，第二转轴的另一端通过焊接固定安装有转盘，转盘的顶部通过焊接固定安装有滑柱。
8.优选的，所述第一转轴的一端通过焊接固定安装有第一蜗轮，第一蜗轮与第一蜗
杆啮合，第一转轴的另一端通过焊接固定安装有小链轮，第二蜗杆的一端通过焊接固定安装有大链轮，大链轮与小链轮上啮合有同一个链条。
9.优选的，所述箱体的底部内壁通过焊接固定安装有增压泵，箱体的左侧和安装框的左侧均开设有安装孔，两个安装孔内通过焊接固定安装有同一个第一连接管，第一连接管的一端与增压泵的输出口通过焊接固定连通，第一连接管的外侧开设有第六通孔，第二连接管转动安装在第六通孔内。
10.优选的，所述冲洗机构包括第二连接管，隔板上开设有第五通孔，第五通孔与第二空槽相通，第二连接管转动安装在第五通孔内，第二连接管的一端通过焊接固定连通有u型管，u型管的外侧通过焊接固定连通有对称的两个高压喷头。
11.优选的，所述清理机构包括电机，电机的外侧与第一空槽的顶部内壁通过焊接固定连接，第一空槽的底部内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第一蜗杆，第一蜗杆的一端与电机的输出轴通过焊接固定连接，第一蜗杆的另一端通过焊接固定连接有清扫盘。
12.优选的，所述防堵机构包括第三转轴，第三转轴转动安装在网格板的底部，第三转轴的一端通过焊接固定连接有刮板，刮板的外侧与滤板的顶部滑动连接，第三转轴的外侧通过焊接固定套设有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆啮合。
13.优选的，所述网格板的底部、矩形口的内壁、和隔板的底部均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第三转轴、第二蜗杆和第二连接管的外侧通过焊接固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本方案当开启电机时，电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动清扫盘旋转，从而清扫盘可以对模具表面粘黏的油渍机碎屑进行充分清理。
15.2、本方案当开启增压泵时，增压泵通过第一连接管、第二连接管和u型管可以将清洗液输送至两个高压喷头内，从而两个高压喷头可以对模具表面进行冲洗。
16.3、本方案通过将冲洗后的清洗液回流至箱体内，滤板对清洗液进行过滤的设置，进而可以对清洗液进行循环利用，从而可以有效节约资源。
17.本发明能够在使用过程中，便于对粘黏有油渍碎屑的模具进行充分清洗，便于对清洗液进行循环利用，进而有效节约资源，提高模具加工效率，结构简单，使用方便。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统主视的结构示意图；图2为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统侧视的结构示意图；图3为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统图1中a部分放大的结构示意图；图4为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统图1中b部分放大的结构示意图；图5为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统图2中c部分放大的结构示意图；图6为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统图2中d部分放大的结构示意
图；图7为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统图2中e部分放大的结构示意图；图8为本发明提出的一种汽车模具加工用清洗系统箱体立体的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、安装框；3、矩形口；4、网格板；5、竖板；6、紧固螺栓；7、夹板；8、滤板；9、固定板；10、隔板；11、增压泵；12、第一连接管；13、u型管；14、高压喷头；15、第二连接管；16、第二空槽；17、第一空槽；18、电机；19、第一蜗杆；20、清扫盘；21、第一转轴；22、第一蜗轮；23、第三空槽；24、第二转轴；25、小锥齿轮；26、大锥齿轮；27、第四空槽；28、转盘；29、滑柱；30、滑杆；31、齿杆；32、第二蜗杆；33、第三转轴；34、第二蜗轮；35、刮板；36、小链轮；37、链条；38、大链轮；39、补水口；40、排水口；41、齿轮；42、防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一参照图1-8，一种汽车模具加工用清洗系统，包括箱体1，箱体1的右侧开设有补水口39和排水口40，箱体1的顶部通过焊接固定安装有安装框2，箱体1的顶部开设有矩形口3，矩形口3内通过螺栓固定安装有网格板4，网格板4上设置有防堵机构，箱体1内通过螺栓固定安装有滤板8，安装框2的左侧内壁通过焊接固定安装有隔板10和固定板9，固定板9内开设有第一空槽17，第一空槽17内设置有清理机构，隔板10内开设有第二空槽16，第二空槽16内设置有冲洗机构，固定板9内开设有第三空槽23，安装框2的外侧开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽17和第三空槽23相通，第一通孔内转动安装有第一转轴21，隔板10内开设有第四空槽27，第四空槽27的底部内壁和第三空槽23的顶部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴24，矩形口3的左侧内壁开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二蜗杆32，网格板4的顶部通过螺栓固定安装有对称的两个竖板5，两个竖板5上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有紧固螺栓6，两个紧固螺栓6的外侧均通过焊接固定连接有第一轴承，两个第一轴承的外侧均连接有夹板7，当转动两个紧固螺栓6时，两个第一轴承可以分别带动两个夹板7水平移动。
22.本实施例中，第四空槽27内滑动安装有滑杆30，滑杆30的底部开设有腰型槽，腰型槽的内壁与滑柱29的外侧滑动连接，第四空槽27的右侧内壁开设有安装槽，安装槽与第二空槽16相通，安装槽内滑动安装有齿杆31，齿杆31的一端与滑杆30的外侧通过焊接固定连接，第二连接管15的外侧通过焊接固定套设有齿轮41，齿轮41与齿杆31啮合，当齿杆31水平移动时，齿轮41可以带动第二连接管15转动。
23.本实施例中，第二转轴24位于第三空槽23内的一端通过焊接固定安装有大锥齿轮26，第一转轴21的外侧通过焊接固定套设有小锥齿轮25，小锥齿轮25与大锥齿轮26啮合，第二转轴24的另一端通过焊接固定安装有转盘28，转盘28的顶部通过焊接固定安装有滑柱29，当小锥齿轮25转动时，大锥齿轮26可以带动第二转轴24转动。
24.本实施例中，第一转轴21的一端通过焊接固定安装有第一蜗轮22，第一蜗轮22与第一蜗杆19啮合，第一转轴21的另一端通过焊接固定安装有小链轮36，第二蜗杆32的一端
通过焊接固定安装有大链轮38，大链轮38与小链轮36上啮合有同一个链条37，当第一转轴21转动时，小链轮36可以通过链条37带动大链轮38转动。
25.本实施例中，箱体1的底部内壁通过焊接固定安装有增压泵11，箱体1的左侧和安装框2的左侧均开设有安装孔，两个安装孔内通过焊接固定安装有同一个第一连接管12，第一连接管12的一端与增压泵11的输出口通过焊接固定连通，第一连接管12的外侧开设有第六通孔，第二连接管15转动安装在第六通孔内，当开启增压泵11时，增压泵11可以将清洗液通过第一连接管12输送至第二连接管15内。
26.本实施例中，冲洗机构包括第二连接管15，隔板10上开设有第五通孔，第五通孔与第二空槽16相通，第二连接管15转动安装在第五通孔内，第二连接管15的一端通过焊接固定连通有u型管13，通过u型管13的外侧通过焊接固定连通有对称的两个高压喷头14的设置，两个高压喷头14可以对模具进行冲洗。
27.本实施例中，清理机构包括电机18，电机18的外侧与第一空槽17的顶部内壁通过焊接固定连接，第一空槽17的底部内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第一蜗杆19，第一蜗杆19的一端与电机18的输出轴通过焊接固定连接，第一蜗杆19的另一端通过焊接固定连接有清扫盘20，当开启电机18时，第一蜗杆19可以带动清扫盘20旋转。
28.本实施例中，防堵机构包括第三转轴33，第三转轴33转动安装在网格板4的底部，第三转轴33的一端通过焊接固定连接有刮板35，刮板35的外侧与滤板8的顶部滑动连接，第三转轴33的外侧通过焊接固定套设有第二蜗轮34，第二蜗轮34与第二蜗杆32啮合，当第二蜗杆32转动时，第二蜗轮34可以带动第三转轴33转动。
29.本实施例中，网格板4的底部、矩形口3的内壁、和隔板10的底部均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第三转轴33、第二蜗杆32和第二连接管15的外侧通过焊接固定连接，当第三转轴33、第二蜗杆32和第二连接管15转动时，三个第二轴承可以分别起到稳固第三转轴33、第二蜗杆32和第二连接管15转动的作用。
30.工作原理，在使用时，可以通过将模具放置在网格板4的顶部，然后转动两个紧固螺栓6，两个紧固螺栓6分别带动两个两个第一轴承和两个夹板7相互靠近，进而两个夹板7可以对模具进行夹持固定，然后开启电机18和增压泵11，增压泵11可以将箱体1内的清洗液通过第一连接管12、第二连接管15和u型管13输送至两个高压喷头14内，进而两个高压喷头14可以对模具进行冲洗，同时电机18带动第一蜗杆19转动，第一蜗杆19带动清扫盘20旋转，清扫盘20可以对模具表面的油渍和碎屑进行清理，同时第一蜗杆19带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22带动第一转轴21转动，第一转轴21带动小锥齿轮25转动，小锥齿轮25带动大锥齿轮26转动，大锥齿轮26带动第二转轴24转动，第二转轴24带动转盘28旋转，转盘28带动滑柱29做圆周运动，通过滑柱29与腰型槽的内壁滑动连接的设置，滑柱29可以带动滑杆30水平往复运动，滑杆30带动齿杆31水平往复移动，齿杆31带动齿轮41往复转动，齿轮41带动第二连接管15往复转动，第二连接管15带动u型管13和两个高压喷头14往复摆动，从而两个高压喷头14可以对模具进行充分冲洗，同时冲洗后的清洗液通过矩形口3回流至箱体1内，进而可以对清洗液进行循环利用，有效节约资源，滤板8可以对其进行过滤，同时第一转轴21带动小链轮36转动，小链轮36通过链条37带动大链轮38转动，大链轮38带动第二蜗杆32转动，第二蜗杆32带动第二蜗轮34转动，第二蜗轮34可以带动第三转轴33转动，第三转轴33带动刮板35旋转，刮板35可以对滤板8的顶部进行刮擦，从而可以避免滤板8过滤较多碎屑造
成堵塞。
31.实施例二与实施例一之间的区别在于：第一转轴21的一端通过焊接固定安装有第一蜗轮22，第一蜗轮22与第一蜗杆19啮合，第一转轴21的另一端通过焊接固定安装有小链轮36，第二蜗杆32的一端通过焊接固定安装有大链轮38，大链轮38与小链轮36上啮合有同一个链条37，当第一转轴21转动时，小链轮36可以通过链条37带动大链轮38转动，箱体1的外侧与安装框2的外侧固定安装有同一个防护罩42，小链轮36、链条37和大链轮38均位于防护罩42内。
32.工作原理，在使用时，可以通过将模具放置在网格板4的顶部，然后转动两个紧固螺栓6，两个紧固螺栓6分别带动两个两个第一轴承和两个夹板7相互靠近，进而两个夹板7可以对模具进行夹持固定，然后开启电机18和增压泵11，增压泵11可以将箱体1内的清洗液通过第一连接管12、第二连接管15和u型管13输送至两个高压喷头14内，进而两个高压喷头14可以对模具进行冲洗，同时电机18带动第一蜗杆19转动，第一蜗杆19带动清扫盘20旋转，清扫盘20可以对模具表面的油渍和碎屑进行清理，同时第一蜗杆19带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22带动第一转轴21转动，第一转轴21带动小锥齿轮25转动，小锥齿轮25带动大锥齿轮26转动，大锥齿轮26带动第二转轴24转动，第二转轴24带动转盘28旋转，转盘28带动滑柱29做圆周运动，通过滑柱29与腰型槽的内壁滑动连接的设置，滑柱29可以带动滑杆30水平往复运动，滑杆30带动齿杆31水平往复移动，齿杆31带动齿轮41往复转动，齿轮41带动第二连接管15往复转动，第二连接管15带动u型管13和两个高压喷头14往复摆动，从而两个高压喷头14可以对模具进行充分冲洗，同时冲洗后的清洗液通过矩形口3回流至箱体1内，进而可以对清洗液进行循环利用，有效节约资源，滤板8可以对其进行过滤，同时第一转轴21带动小链轮36转动，小链轮36通过链条37带动大链轮38转动，防护罩42可以对小链轮36、链条37和大链轮38进行防护，避免工作人员操作时误碰，大链轮38带动第二蜗杆32转动，第二蜗杆32带动第二蜗轮34转动，第二蜗轮34可以带动第三转轴33转动，第三转轴33带动刮板35旋转，刮板35可以对滤板8的顶部进行刮擦，从而可以避免滤板8过滤较多碎屑造成堵塞。
33.其余与实施例一相同。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。