一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉生产设备，尤其涉及一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构。


背景技术：

2.在一种铆钉的加工过程中，其采用的坯杆在截断之前需要进行平直度矫正等预处理操作，常用的坯杆预处理机构使用不够灵活，当设备布局发生变化时，难以进行适应性调整，影响生产效率的提升。因此，有必要对这种坯杆预处理机构进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，以提升使用灵活性。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，包括：
6.横向支承构件，该横向支承构件上具有安装空间，横向支承构件通过连接件安装于机架上，并与坯杆供应设备位置对应；
7.竖向支承构件，该竖向支承构件安装于横向支承构件上，由竖向支承构件对横向支承构件进行结构加强；
8.横向挤合构件，该横向挤合构件设有一对，各横向挤合构件分别通过活动结构安装于横向支承构件上，横向挤合构件中具有坯杆输送通道，由横向挤合构件对坯杆进行横向挤合处理；
9.横向调节构件，该横向调节构件安装于竖向支承构件上，并与横向挤合构件配合，由横向调节组件对横向挤合构件的位置进行调节；
10.竖向挤合构件，该竖向挤合构件设有一对，各竖向挤合构件分别安装于竖向支承构件上，并与横向挤合构件位置对应，由竖向挤合构件对横向挤合后的坯杆进行竖向挤合处理。
11.横向支承构件包括：
12.横向座板，该横向座板的进料端设有进料端头，该进料端头向横向座板两侧凸出，其两端分别开设有进料通孔，坯杆供应设备输出的坯杆可从进料通孔穿过，横向座板的出料端通过连接螺栓固定于机架上，横向座板的进料端还开设有调节滑槽，该调节滑槽设有两组，横向挤合构件安装于调节滑槽中。
13.竖向支承构件包括：
14.侧部凸棱，该侧部凸棱设有一对，各侧部凸棱分别位于横向座板边缘，并向横向座板两侧凸出，各侧部凸棱分别通过连接螺栓固定于机架上；
15.中部凸棱，该中部凸棱位于横向座板两侧，并向横向座板两侧凸出，其两端分别与侧部凸棱接合，中部凸棱中设有一对出料通孔，各出料通孔分别与进料通孔及竖向挤合构
件位置对应，坯杆可经出料通孔进入竖向挤合构件中；
16.侧部支板，该侧部支板设有一对，各侧部支板分别与中部凸棱接合，并向横向座板两侧凸出，竖向挤合构件安装于侧部支板之间。
17.横向挤合构件包括：
18.横向轴杆，该横向轴杆设有两组，各横向轴杆分别通过转接滑块安装于调节滑槽中，可沿调节滑槽移动；
19.横向压轮，该横向压轮设有设有四组，各横向压轮分别安装于横向轴杆两端，在横向压轮之间形成坯杆输送通道，由横向压轮对从进料通孔进入的坯杆进行横向挤合处理。
20.横向调节组件包括：
21.调节螺杆，该调节螺杆设有两组，各调节螺杆分别贯穿侧部凸棱后伸入调节滑槽中，其末端与转接滑块抵合，由调节螺杆对转接滑块及横向轴杆的位置进行调节。
22.竖向挤合构件包括：
23.竖向压轮，该竖向压轮设于两组，各组竖向压轮分别安装于侧部支板中，并分别与出料通孔位置对应，由竖向压轮对坯杆进行从出料通孔输出的坯杆进行竖向挤合处理。
24.本实用新型的优点在于：
25.该坯杆预处理机构在横向座板上设置侧部凸棱及中部凸棱，使得其结构强度的到提升，避免在长期运行后变形，保证坯杆的输送通道平直，并减小横向压轮及竖向压轮的位置变化，使得坯杆的形状精度更高，并且可将横向座板偏转至竖向安装，在横向座板两侧均设置坯杆输送通道，可适应多种加工设备，有利于降低铆钉加工设备的使用成本，提高工作效率。
附图说明
26.图1是本实用新型提出的用于铆钉加工的坯杆预处理机构的结构示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示，本实用新型提出的用于铆钉加工的坯杆预处理机构包括横向支承构件、竖向支承构件、横向挤合构件、横向调节构件及竖向挤合构件，横向支承构件上具有安装空间，横向支承构件通过连接件安装于机架上，并与坯杆供应设备位置对应，竖向支承构件安装于横向支承构件上，由竖向支承构件对横向支承构件进行结构加强，横向挤合构件设有一对，各横向挤合构件分别通过活动结构安装于横向支承构件上，横向挤合构件中具有坯杆输送通道，由横向挤合构件对坯杆进行横向挤合处理，横向调节构件安装于竖向支
承构件上，并与横向挤合构件配合，由横向调节组件对横向挤合构件的位置进行调节，竖向挤合构件设有一对，各竖向挤合构件分别安装于竖向支承构件上，并与横向挤合构件位置对应，由竖向挤合构件对横向挤合后的坯杆进行竖向挤合处理。横向支承构件包括横向座板100，横向座板的进料端设有进料端头110，该进料端头向横向座板两侧凸出，其两端分别开设有进料通孔111，坯杆供应设备输出的坯杆可从进料通孔穿过，横向座板的出料端通过连接螺栓固定于机架上，横向座板的进料端还开设有调节滑槽120，该调节滑槽设有两组，横向挤合构件安装于调节滑槽中。竖向支承构件包括侧部凸棱210、中部凸棱220及侧部支板230，侧部凸棱设有一对，各侧部凸棱分别位于横向座板边缘，并向横向座板两侧凸出，各侧部凸棱分别通过连接螺栓固定于机架上，中部凸棱位于横向座板两侧，并向横向座板两侧凸出，其两端分别与侧部凸棱接合，中部凸棱中设有一对出料通孔221，各出料通孔分别与进料通孔及竖向挤合构件位置对应，坯杆可经出料通孔进入竖向挤合构件中，侧部支板设有一对，各侧部支板分别与中部凸棱接合，并向横向座板两侧凸出，竖向挤合构件安装于侧部支板之间。横向挤合构件包括横向轴杆310及横向压轮320，横向轴杆设有两组，各横向轴杆分别通过转接滑块安装于调节滑槽中，可沿调节滑槽移动，横向压轮设有设有四组，各横向压轮分别安装于横向轴杆两端，在横向压轮之间形成坯杆输送通道，由横向压轮对从进料通孔进入的坯杆进行横向挤合处理。横向调节组件包括调节螺杆400，调节螺杆设有两组，各调节螺杆分别贯穿侧部凸棱后伸入调节滑槽中，其末端与转接滑块抵合，由调节螺杆对转接滑块及横向轴杆的位置进行调节。竖向挤合构件包括竖向压轮500，竖向压轮设于两组，各组竖向压轮分别安装于侧部支板中，并分别与出料通孔位置对应，由竖向压轮对坯杆进行从出料通孔输出的坯杆进行竖向挤合处理。该坯杆预处理机构在横向座板上设置侧部凸棱及中部凸棱，使得其结构强度的到提升，避免在长期运行后变形，保证坯杆的输送通道平直，并减小横向压轮及竖向压轮的位置变化，使得坯杆的形状精度更高，并且可将横向座板偏转至竖向安装，在横向座板两侧均设置坯杆输送通道，可适应多种加工设备，有利于降低铆钉加工设备的使用成本，提高工作效率。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，其特征在于，包括：横向支承构件，该横向支承构件上具有安装空间，横向支承构件通过连接件安装于机架上，并与坯杆供应设备位置对应；竖向支承构件，该竖向支承构件安装于横向支承构件上，由竖向支承构件对横向支承构件进行结构加强；横向挤合构件，该横向挤合构件设有一对，各横向挤合构件分别通过活动结构安装于横向支承构件上，横向挤合构件中具有坯杆输送通道，由横向挤合构件对坯杆进行横向挤合处理；横向调节构件，该横向调节构件安装于竖向支承构件上，并与横向挤合构件配合，由横向调节组件对横向挤合构件的位置进行调节；竖向挤合构件，该竖向挤合构件设有一对，各竖向挤合构件分别安装于竖向支承构件上，并与横向挤合构件位置对应，由竖向挤合构件对横向挤合后的坯杆进行竖向挤合处理。2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，其特征在于，横向支承构件包括：横向座板，该横向座板的进料端设有进料端头，该进料端头向横向座板两侧凸出，其两端分别开设有进料通孔，坯杆供应设备输出的坯杆可从进料通孔穿过，横向座板的出料端通过连接螺栓固定于机架上，横向座板的进料端还开设有调节滑槽，该调节滑槽设有两组，横向挤合构件安装于调节滑槽中。3.根据权利要求2所述的一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，其特征在于，竖向支承构件包括：侧部凸棱，该侧部凸棱设有一对，各侧部凸棱分别位于横向座板边缘，并向横向座板两侧凸出，各侧部凸棱分别通过连接螺栓固定于机架上；中部凸棱，该中部凸棱位于横向座板两侧，并向横向座板两侧凸出，其两端分别与侧部凸棱接合，中部凸棱中设有一对出料通孔，各出料通孔分别与进料通孔及竖向挤合构件位置对应；侧部支板，该侧部支板设有一对，各侧部支板分别与中部凸棱接合，并向横向座板两侧凸出，竖向挤合构件安装于侧部支板之间。4.根据权利要求3所述的一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，其特征在于，横向挤合构件包括：横向轴杆，该横向轴杆设有两组，各横向轴杆分别通过转接滑块安装于调节滑槽中；横向压轮，该横向压轮设有设有四组，各横向压轮分别安装于横向轴杆两端，在横向压轮之间形成坯杆输送通道。5.根据权利要求4所述的一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，其特征在于，横向调节组件包括：调节螺杆，该调节螺杆设有两组，各调节螺杆分别贯穿侧部凸棱后伸入调节滑槽中，其末端与转接滑块抵合。6.根据权利要求3所述的一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，其特征在于，竖向挤合构件包括：竖向压轮，该竖向压轮设于两组，各组竖向压轮分别安装于侧部支板中，并分别与出料
通孔位置对应。

技术总结
本实用新型提出一种用于铆钉加工的坯杆预处理机构，包括横向支承构件、竖向支承构件、横向挤合构件、横向调节构件及竖向挤合构件，该坯杆预处理机构在横向座板上设置侧部凸棱及中部凸棱，使得其结构强度的到提升，避免在长期运行后变形，保证坯杆的输送通道平直，并减小横向压轮及竖向压轮的位置变化，使得坯杆的形状精度更高，并且可将横向座板偏转至竖向安装，在横向座板两侧均设置坯杆输送通道，可适应多种加工设备，有利于降低铆钉加工设备的使用成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：唐朝友
受保护的技术使用者：嘉善晟兆金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25