锅炉燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为锅炉燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。
3.现有的燃油燃气锅炉燃烧器在工作时会有很大的噪音，锅炉燃烧器的噪音主要来源两方面，一方面为锅炉燃烧器下端的风机产生的气流噪音，另一方面为燃烧器运行时，因震动产生的噪音，产生的噪音是环境污染，会对人们的日常工作生活和身体健康产生有害影响，并且部分燃油会堆积在喷油管内，不能技术处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供锅炉燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.锅炉燃烧器，包括底座，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽内通过侧壁的减震机构和底部的多组缓冲机构安装有安装座，所述安装座的上端固定有风箱，所述安装座上端还固定有抽气泵，所述抽气泵的排气口通过导管与风箱连通，所述抽气泵的进气端固定有进气管，所述风箱右侧还安装有喷油管，所述喷油管与风箱连通，所述风箱上端设置有输油机构，所述喷油管内还设置有回收机构，所述喷油管的右侧还设置有电极腔，所述电极腔内转动安装有点火电极，所述喷油管的右端固定有燃烧喷口。
7.优选的，所述减震机构包括安装槽两侧内壁开设的减震槽和安装座两端对应位置延伸的连接座，所述减震槽内安装有竖直方向的导向杆，所述连接座套装在导向杆上，所述导向杆上还套装有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与连接座的上端、减震槽的上端抵触连接。
8.优选的，所述缓冲机构包括安装槽底面安装的一对缓冲座和安装座下端对应位置安装的一对固定座，所述缓冲座之间固定有缓冲杆，所述缓冲杆的两端套装有缓冲套，所述缓冲杆的两端还套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与对应的安装座内侧、缓冲套的外侧抵触连接，所述安装座和固定座之间还铰接有一对连接杆，所述连接杆交错分布。
9.优选的，所述输油机构包括风箱上端安装的油箱和插装在喷油管内的多条出油管，所述出油管上端固定有分支油管，所述分支油管和油箱之间通过输油管连通，所述输油管上还设置有输油泵，所述出油管上分布开设有多个雾化喷孔。
10.优选的，所述回收机构包括喷油管下端对应出油管位置安装的回收漏斗，所述回收漏斗下端固定有回收罐。
11.优选的，所述进气管内还设置有多层过滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置减震机构配合缓冲机构，能够降低燃烧器的震动；通过设置回收漏斗配合回收罐，便于将油回收。本实用新型结构简单，便于回收喷油管内残留的油，同时可以降低燃烧器的震动，减小噪音，能够给锅炉燃烧器技术领域带来便利。
附图说明
13.图1为锅炉燃烧器的正面剖视结构示意图；
14.图2为锅炉燃烧器的喷油位置放大结构示意图。
15.图中：1-底座，2-安装槽，3-减震机构，31-导向杆，32-连接座， 33-减震弹簧，34-减震槽，4-安装座，5-缓冲机构，51-缓冲座，52
‑ꢀ
缓冲弹簧，53-缓冲套，54-缓冲杆，55-连接杆，56-固定座，6-抽气泵，7-风箱，8-输油机构，81-油箱，82-输油泵，83-输油管，84
‑ꢀ
分支油管，85-出油管，86-雾化喷孔，9-喷油管，10-回收罐，11
‑ꢀ
回收漏斗，12-点火电极，13-电极腔，14-燃烧喷口，15-进气管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，所述底座1上端开设有安装槽2，所述安装槽2内通过侧壁的减震机构 3和底部的多组缓冲机构5安装有安装座4，所述安装座4的上端固定有风箱7，所述安装座4上端还固定有抽气泵6，所述抽气泵6的排气口通过导管与风箱7连通，所述抽气泵6的进气端固定有进气管 15，所述风箱7右侧还安装有喷油管9，所述喷油管9与风箱7连通，所述风箱7上端设置有输油机构8，所述喷油管9内还设置有回收机构，所述喷油管9的右侧还设置有电极腔13，所述电极腔13内转动安装有点火电极12，所述喷油管9的右端固定有燃烧喷口14。
18.使用时，打开抽气泵6向风箱7内输入空气，同时通过输油机构 8向喷油管9内输入雾化油，随后通过点火电极12将燃油点着即可进行燃烧，当燃油被点燃后即可转动点火电极12，将其收回电极腔 13内，避免点火电极12一直被燃烧。
19.所述减震机构3包括安装槽2两侧内壁开设的减震槽34和安装座4两端对应位置延伸的连接座32，所述减震槽34内安装有竖直方向的导向杆31，所述连接座32套装在导向杆31上，所述导向杆31 上还套装有减震弹簧33，所述减震弹簧33的两端分别与连接座32 的上端、减震槽34的上端抵触连接。
20.所述缓冲机构包括安装槽2底面安装的一对缓冲座51和安装座 4下端对应位置安装的一对固定座56，所述缓冲座51之间固定有缓冲杆54，所述缓冲杆54的两端套装有缓冲套53，所述缓冲杆54的两端还套装有缓冲弹簧52，所述缓冲弹簧52与对应的安装座4内侧、
缓冲套53的外侧抵触连接，所述安装座4和固定座56之间还铰接有一对连接杆55，所述连接杆55交错分布。
21.通过设置减震机构3配合缓冲机构可以降低燃烧器的震动，当燃烧器的震动传递到安装座4的时候，会带动安装座下移，此时减震弹簧33会收缩，连接杆55会推动缓冲套53向两侧移动，从而使缓冲弹簧52收获，进而配合减震弹簧33进行缓冲。
22.所述输油机构8包括风箱7上端安装的油箱81和插装在喷油管 9内的多条出油管85，所述出油管85上端固定有分支油管84，所述分支油管84和油箱81之间通过输油管83连通，所述输油管83上还设置有输油泵82，所述出油管85上分布开设有多个雾化喷孔86。
23.使用时，打开输油泵82，将油箱81内的燃油输入到出油管85，并由出油管85上的雾化喷口86喷出雾化燃油，便于燃烧。
24.所述回收机构包括喷油管9下端对应出油管85位置安装的回收漏斗11，所述回收漏斗11下端固定有回收罐10。通过设置回收机构，便于将喷落在喷油管9底部的燃油导出，避免在喷油管9内堆积。
25.所述进气管15内还设置有多层过滤网。通过设置过滤网，能够提高进入风箱7内空气的清洁度。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，打开输油泵82，将油箱81 内的燃油输入到出油管85，并由出油管85上的雾化喷口86喷出雾化燃油，同时打开抽气泵6向风箱7内输入空气，同时通过输油机构 8向喷油管9内输入雾化油，随后通过点火电极12将燃油点着即可进行燃烧，当燃油被点燃后即可转动点火电极12，将其收回电极腔 13内，避免点火电极12一直被燃烧，此时燃烧器的震动传递到安装座4的时候，会带动安装座下移，此时减震弹簧33会收缩，连接杆 55会推动缓冲套53向两侧移动，从而使缓冲弹簧52收获，进而配合减震弹簧33进行缓冲，从而达到缓冲降噪的目的。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.锅炉燃烧器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内通过侧壁的减震机构(3)和底部的多组缓冲机构(5)安装有安装座(4)，所述安装座(4)的上端固定有风箱(7)，所述安装座(4)上端还固定有抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的排气口通过导管与风箱(7)连通，所述抽气泵(6)的进气端固定有进气管(15)，所述风箱(7)右侧还安装有喷油管(9)，所述喷油管(9)与风箱(7)连通，所述风箱(7)上端设置有输油机构(8)，所述喷油管(9)内还设置有回收机构，所述喷油管(9)的右侧还设置有电极腔(13)，所述电极腔(13)内转动安装有点火电极(12)，所述喷油管(9)的右端固定有燃烧喷口(14)。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧器，其特征在于：所述减震机构(3)包括安装槽(2)两侧内壁开设的减震槽(34)和安装座(4)两端对应位置延伸的连接座(32)，所述减震槽(34)内安装有竖直方向的导向杆(31)，所述连接座(32)套装在导向杆(31)上，所述导向杆(31)上还套装有减震弹簧(33)，所述减震弹簧(33)的两端分别与连接座(32)的上端、减震槽(34)的上端抵触连接。3.根据权利要求1所述的锅炉燃烧器，其特征在于：所述缓冲机构包括安装槽(2)底面安装的一对缓冲座(51)和安装座(4)下端对应位置安装的一对固定座(56)，所述缓冲座(51)之间固定有缓冲杆(54)，所述缓冲杆(54)的两端套装有缓冲套(53)，所述缓冲杆(54)的两端还套装有缓冲弹簧(52)，所述缓冲弹簧(52)与对应的安装座(4)内侧、缓冲套(53)的外侧抵触连接，所述安装座(4)和固定座(56)之间还铰接有一对连接杆(55)，所述连接杆(55)交错分布。4.根据权利要求1所述的锅炉燃烧器，其特征在于：所述输油机构(8)包括风箱(7)上端安装的油箱(81)和插装在喷油管(9)内的多条出油管(85)，所述出油管(85)上端固定有分支油管(84)，所述分支油管(84)和油箱(81)之间通过输油管(83)连通，所述输油管(83)上还设置有输油泵(82)，所述出油管(85)上分布开设有多个雾化喷孔(86)。5.根据权利要求4所述的锅炉燃烧器，其特征在于：所述回收机构包括喷油管(9)下端对应出油管(85)位置安装的回收漏斗(11)，所述回收漏斗(11)下端固定有回收罐(10)。6.根据权利要求1所述的锅炉燃烧器，其特征在于：所述进气管(15)内还设置有多层过滤网。

技术总结
本实用新型公开了锅炉燃烧器，包括底座，所述底座上端开设有安装槽，所述安装槽内通过侧壁的减震机构和底部的多组缓冲机构安装有安装座，所述安装座的上端固定有风箱，所述安装座上端还固定有抽气泵，所述抽气泵的排气口通过导管与风箱连通，所述抽气泵的进气端固定有进气管，所述风箱右侧还安装有喷油管，所述喷油管与风箱连通，所述风箱上端设置有输油机构，所述喷油管内还设置有回收机构，所述喷油管的右侧还设置有电极腔，所述电极腔内转动安装有点火电极，所述喷油管的右端固定有燃烧喷口，本实用新型结构简单，便于回收喷油管内残留的油，同时可以降低燃烧器的震动，减小噪音，能够给锅炉燃烧器技术领域带来便利。能够给锅炉燃烧器技术领域带来便利。能够给锅炉燃烧器技术领域带来便利。


技术研发人员：杨凯
受保护的技术使用者：杨凯
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25