一种电感测试机的制作方法

1.本实用新型涉及电感生产的技术领域，尤其涉及一种电感测试机。


背景技术：

2.目前的电感在生产后期需要进行测试才能流入客户手中，而现有的电感测试机是分站式工作，测试工位为四个，分别为高压测试、综合测试、阻抗测试和绝缘测试，每个测试工位都需要一个人参与，再结合喷码工位上的一个人和最后打包工位的一个人，每台设备需要六个人完成，消耗大量的人力资源，而且多工位容易导致不良品的流出。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种电感测试机，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种电感测试机，包括机架、进料输送带、移栽机构、翻转机构、收料机构和测试治具，所述机架上安装有平台板，所述进料输送带与所述收料机构分别位于所述平台板的前端和所述平台板的后端，所述测试治具固定在所述平台板的中部；
6.所述移料机构包括移栽固定座、移栽电机、气缸连接板和摆臂，所述移栽固定座固定在所述平台板的后方，所述移栽电机安装在所述移栽固定座的上端，所述摆臂的一端与所述移栽电机的驱动端连接，所述气缸连接板的上方与所述摆臂的另外一端连接，所述气缸连接板的下方间隔安装有若干气动手指；
7.所述翻转机构包括翻转固定座、翻转台和翻转气缸，所述翻转固定台的前端与所述平台板连接，所述翻转固定台的后端向下弯折并与所述收料机构的前端连接，所述翻转台铰接在所述翻转固定座上，所述翻转气缸的固定端与所述翻转固定座的底部铰接，所述翻转气缸的驱动端与所述翻转台的底部铰接，所述收料机构上放置有料盒。
8.作为一种优选的技术方案，所述平台板上还设置有高带喷码机，所述高带喷码机位于所述测试治具与所述翻转机构之间。
9.作为一种优选的技术方案，所述测试治具包括高压测试治具、综合测试治具、阻抗测试治具和绝缘测试治具。
10.作为一种优选的技术方案，所述移料机构还包括摆臂连接板，所述移栽固定座上沿着水平方向固定有横向滑轨，所述摆臂连接板的后方设置有横向滑块，所述横向滑块滑动在所述横向滑轨上，所述摆臂连接板上沿着竖直方向固定有竖直滑轨，所述气缸连接板的后方设置有竖直滑块，所述竖直滑块滑动在所述竖直滑轨上。
11.作为一种优选的技术方案，所述移栽固定座的两侧均设置有油压缓冲件。
12.作为一种优选的技术方案，所述平台板上还设置有横移模组，所述横移模组的驱动端上安装有夹取气缸。
13.作为一种优选的技术方案，所述机架上安装有触控屏。
14.作为一种优选的技术方案，所述平台板的前方设置有不良导流槽，所述不良导流槽的下端连接有不良盒，所述不良盒插入在所述平台板上。
15.作为一种优选的技术方案，所述收料机构上固定有两块进料立板，所述进料立板上设置有导向槽，所述料盒位于所述导向槽的下方，所述收料机构的底部还安装有挡管气缸，所述挡管气缸的驱动端连接有出料挡管板，所述出料挡管板位于所述料盒的一侧。
16.作为一种优选的技术方案，所述收料机构的下方设置有出料推管气缸，所述出料推管气缸的驱动端连接有推管板，所述推管板横向移动在所述收料机构上。
17.本实用新型的有益效果为：提供一种电感测试机，该电感测试机能够对不良品进行自动分选，同时自身具备自动喷码和打包的功能，极大减少人工的劳动，减少单站多工位导致测试不良品流入客户的手上。
附图说明
18.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
19.图1为实施例所述的一种电感测试机的整体结构示意图；
20.图2为实施例所述的一种电感测试机的局部结构图；
21.图3为实施例所述的移栽机构的结构示意图；
22.图4为实施例所述的横移模组的结构示意图；
23.图5为实施例所述的翻转机构与收料机构的第一组合结构图；
24.图6为实施例所述的翻转机构与收料机构的第二组合结构图。
25.图1至图6中：
26.1、机架；2、进料输送带；3、移栽机构；4、翻转机构；5、收料机构；6、测试治具；7、平台板；8、移栽固定座；9、移栽电机；10、气缸连接板；11、摆臂；12、气动手指；13、翻转固定座；14、翻转台；15、翻转气缸；16、料盒；17、高带喷码机；18、高压测试治具；19、综合测试治具；20、阻抗测试治具；21、绝缘测试治具；22、摆臂连接板；23、横向滑轨；24、横向滑块；25、竖直滑块；26、油压缓冲件；27、横移模组；28、夹取气缸；29、触控屏；30、不良导流槽；31、不良盒；32、进料立板；33、导向槽；34、挡管气缸；35、出料挡管板；36、出料推管气缸；37、推管板。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.如图1至图6所示，于本实施例中，一种电感测试机，包括机架1、进料输送带2、移栽机构3、翻转机构4、收料机构5和测试治具6，所述机架1上安装有平台板7，所述进料输送带2与所述收料机构5分别位于所述平台板7的前端和所述平台板7的后端，所述测试治具6固定在所述平台板7的中部。
29.将电感产品放置在所述进料输送带2上，由所述移栽机构3将电感产品从所述进料输送带2上抓取至各个所述测试治具6上进行检测，再由所述翻转机构4进行翻转收料至所述收料机构5。
30.所述移料机构包括移栽固定座8、移栽电机9、气缸连接板10和摆臂11，所述移栽固定座8固定在所述平台板7的后方，所述移栽电机9安装在所述移栽固定座8的上端，所述摆臂11的一端与所述移栽电机9的驱动端连接，所述气缸连接板10的上方与所述摆臂11的另
外一端连接，所述气缸连接板10的下方间隔安装有若干气动手指12。
31.所述移栽电机9控制所述摆臂11进行180
°
的来回移动，通过所述气缸连接板10将所述气动手指12在各个所述测试治具6上前后移动，抓取电感产品放置在不同的所述测试治具6上。
32.所述翻转机构4包括翻转固定座13、翻转台14和翻转气缸15，所述翻转固定台的前端与所述平台板7连接，所述翻转固定台的后端向下弯折并与所述收料机构5的前端连接，所述翻转台14铰接在所述翻转固定座13上，所述翻转气缸15的固定端与所述翻转固定座13的底部铰接，所述翻转气缸15的驱动端与所述翻转台14的底部铰接，所述收料机构5上放置有料盒16。
33.在进行收料时，所述翻转气缸15控制所述翻转台14向上倾斜后，与所述收料机构5上的所述料盒16对接起来接料。
34.所述平台板7上还设置有高带喷码机17，所述高带喷码机17位于所述测试治具6与所述翻转机构4之间，所述测试治具6包括高压测试治具18、综合测试治具19、阻抗测试治具20和绝缘测试治具21。
35.先后经过所述高压测试治具18、所述综合测试治具19、所述阻抗测试治具20和所述绝缘测试治具21的测试，当确认全部合格后，电感产品将会被带到所述高带喷码机17上进行喷码。
36.具体的，所述移料机构还包括摆臂连接板22，所述移栽固定座8上沿着水平方向固定有横向滑轨23，所述摆臂连接板22的后方设置有横向滑块24，所述横向滑块24滑动在所述横向滑轨23上，所述摆臂连接板22上沿着竖直方向固定有竖直滑轨，所述气缸连接板10的后方设置有竖直滑块25，所述竖直滑块25滑动在所述竖直滑轨上。
37.所述移栽固定座8的两侧均设置有油压缓冲件26。
38.在所述横向滑轨23、所述横向滑块24、所述竖直滑轨和所述竖直滑块25的共同作用下，所述气动手指12可以将电感产品逐个移动在所述测试治具6上。
39.而且，所述平台板7上还设置有横移模组27，所述横移模组27的驱动端上安装有夹取气缸28。
40.所述夹取气缸28负责将经过全部测试的电感产品从所述高带喷码机17夹取到所述翻转机构4上等待收料。
41.所述机架1上安装有触控屏29。
42.所述平台板7的前方设置有不良导流槽30，所述不良导流槽30的下端连接有不良盒31，所述不良盒31插入在所述平台板7上。
43.在检测出不良品的时候，所述气动手指12会将不良品放置在所述不良导流槽30中，流入所述不良盒31进行收集。
44.所述收料机构5上固定有两块进料立板32，所述进料立板32上设置有导向槽33，所述料盒16位于所述导向槽33的下方，所述收料机构5的底部还安装有挡管气缸34，所述挡管气缸34的驱动端连接有出料挡管板35，所述出料挡管板35位于所述料盒16的一侧。
45.而且，所述收料机构5的下方设置有出料推管气缸36，所述出料推管气缸36的驱动端连接有推管板37，所述推管板37横向移动在所述收料机构5上。
46.所述料盒16从所述导向槽33上滑入所述收料机构5中，通过所述推管板37进行夹
紧所述料盒16，收集完毕后，所述出料挡管板35打开，由所述推管板37将所述料盒16推出去，便可以取走所述料盒16。
47.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种电感测试机，其特征在于，包括机架、进料输送带、移料机构、翻转机构、收料机构和测试治具，所述机架上安装有平台板，所述进料输送带与所述收料机构分别位于所述平台板的前端和所述平台板的后端，所述测试治具固定在所述平台板的中部；所述移料机构包括移栽固定座、移栽电机、气缸连接板和摆臂，所述移栽固定座固定在所述平台板的后方，所述移栽电机安装在所述移栽固定座的上端，所述摆臂的一端与所述移栽电机的驱动端连接，所述气缸连接板的上方与所述摆臂的另外一端连接，所述气缸连接板的下方间隔安装有若干气动手指；所述翻转机构包括翻转固定座、翻转台和翻转气缸，所述翻转固定座的前端与所述平台板连接，所述翻转固定座的后端向下弯折并与所述收料机构的前端连接，所述翻转台铰接在所述翻转固定座上，所述翻转气缸的固定端与所述翻转固定座的底部铰接，所述翻转气缸的驱动端与所述翻转台的底部铰接，所述收料机构上放置有料盒。2.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述平台板上还设置有高带喷码机，所述高带喷码机位于所述测试治具与所述翻转机构之间。3.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述测试治具包括高压测试治具、综合测试治具、阻抗测试治具和绝缘测试治具。4.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述移料机构还包括摆臂连接板，所述移栽固定座上沿着水平方向固定有横向滑轨，所述摆臂连接板的后方设置有横向滑块，所述横向滑块滑动在所述横向滑轨上，所述摆臂连接板上沿着竖直方向固定有竖直滑轨，所述气缸连接板的后方设置有竖直滑块，所述竖直滑块滑动在所述竖直滑轨上。5.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述移栽固定座的两侧均设置有油压缓冲件。6.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述平台板上还设置有横移模组，所述横移模组的驱动端上安装有夹取气缸。7.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述机架上安装有触控屏。8.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述平台板的前方设置有不良导流槽，所述不良导流槽的下端连接有不良盒，所述不良盒插入在所述平台板上。9.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述收料机构上固定有两块进料立板，所述进料立板上设置有导向槽，所述料盒位于所述导向槽的下方，所述收料机构的底部还安装有挡管气缸，所述挡管气缸的驱动端连接有出料挡管板，所述出料挡管板位于所述料盒的一侧。10.根据权利要求1所述的一种电感测试机，其特征在于，所述收料机构的下方设置有出料推管气缸，所述出料推管气缸的驱动端连接有推管板，所述推管板横向移动在所述收料机构上。

技术总结
本实用新型公开一种电感测试机，包括机架、进料输送带、移栽机构、翻转机构、收料机构和测试治具，机架上安装有平台板，进料输送带与收料机构分别位于平台板的前端和平台板的后端，测试治具固定在平台板的中部；移料机构包括移栽固定座、移栽电机、气缸连接板和摆臂，气缸连接板的下方间隔安装有若干气动手指；翻转机构包括翻转固定座、翻转台和翻转气缸，收料机构上放置有料盒。该电感测试机能够对不良品进行自动分选，同时自身具备自动喷码和打包的功能，极大减少人工的劳动，减少单站多工位导致测试不良品流入客户的手上。导致测试不良品流入客户的手上。导致测试不良品流入客户的手上。


技术研发人员：王晓玲 颜新平
受保护的技术使用者：东莞市复伟电子有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25