1.本实用新型涉及缓冲罐技术领域,具体为一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐。
背景技术:
2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升,国内的工业制造能力也在不断提升,玻璃作为一种现代社会常用的工业制品,其在建筑、航天、装饰和餐具制造等领域均有着重要的作用,而在现有的玻璃制造领域中为在玻璃表面制造花纹,提高玻璃的美观性和实用性常需要在玻璃的表面进行蚀刻,此时而在此过程中对蚀刻药水的回收作为一种把控成本,减少污染的方式也成为了玻璃制造中的重要步骤,药水回收后,为保证药水中残留的玻璃碎屑完全反应,常需要将药水引入减薄线用缓冲罐的内部,使药水在其内部充分反应,以便于后续对药水进行回收处理。
3.现有技术中减薄线用缓冲罐存在的缺陷是:
4.1、专利文件cn207945480u公开了一种压缩空气缓冲罐,“本实用新型公开了一种压缩空气缓冲罐,包括空气缓冲罐和内卡进气口管,所述空气缓冲罐的外侧设置有空气缓冲罐壳体,所述空气缓冲罐壳体的顶端一侧表面设置有进气口,所述空气缓冲罐壳体的低端另一侧表面设置有出气口,所述进气口与空气缓冲罐壳体和出气口与空气缓冲罐壳体均为一体式结构,所述空气缓冲罐壳体的顶部设置有空气缓冲罐顶盖,所述空气缓冲罐壳体的下方设置有空气缓冲罐底座,而在长期通气过程中,污渍会附着在内卡进气口管内壁,而内卡进气口管方便进行滑动拆卸,方便进行清理;空气缓冲罐在不慎倾倒后,罐身外侧的缓冲橡胶层会保护防锈涂层,避免防锈土层受损使空气缓冲罐罐体生锈”,该缓冲罐,因其缺少定量补料部件,致使在装置使用过程中,无法根据装置内部的药剂浓度,对药剂进行补料,进而影响药剂后续的回收。
5.2、现有的减薄线用缓冲罐,因其缺少恒温辅助部件,致使在装置使用过程中,无法保证装置内部的药剂始终处于恒温状态,进而影响药剂保存时的稳定性。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,包括壳体和输出管,所述壳体的顶部贯穿安装有进料管;
8.所述壳体的正面安装有酸碱浓度检测仪,所述壳体的顶部安装有补料管,且补料管位于进料管的一侧,所述补料管的外表面安装有电动截流阀,且电动截流阀与酸碱浓度检测仪电性连接;
9.所述壳体的外表面安装有固定环,所述固定环的底部安装有四组支撑柱,所述支撑柱的底部安装有法兰。
10.优选的,所述壳体的顶部安装有温度检测器,且温度检测器位于进料管的前方。
11.优选的,所述壳体的内壁内部安装有电热管,且电热管与温度检测器电性连接。
12.优选的,所述壳体的顶部安装有输送泵,输送泵位于进料管的另一侧,且输送泵与温度检测器电性连接,所述输送泵的输出端安装有吸热管,吸热管沿壳体的内壁内部蜿蜒布置,且吸热管的尾端延伸至壳体的外部。
13.优选的,所述壳体的内壁内部连接有防腐层。
14.优选的,所述固定环的底部安装有两组阳极保护电源,且阳极保护电源位于支撑柱的内侧。
15.优选的,所述壳体的底部贯穿安装有输出管。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
17.1、本实用新型通过安装有酸碱浓度检测仪、补料管和电动截流阀,装置通电后酸碱浓度检测仪对装置内部的药剂酸碱浓度进行检测,并将药剂的酸碱度转化为数字信号显示出来,此时使用者通过外力设定酸碱浓度检测仪的传感上限,传感上限设定完成后,酸碱浓度检测仪将电能传导至电动截流阀的内部,此时经由补料管将高浓度药剂注入壳体的内部,当壳体内部的药剂浓度到达测量上限时,酸碱浓度检测仪切断传导至电动截流阀的内部,电动截流阀闭合防止药剂持续进入装置内部,完成药剂浓度的补料方便后续药剂的回收。
18.2、本实用新型通过安装有温度检测器、电热管、输送泵和吸热管,装置通电后经由外力设定温度检测器的温度区间,此时温度检测器对壳体内部的温度进行检测,当壳体内部的温度过低时,温度检测器将电能传导至电热管的内部,电热管内部的电阻丝通电放热对壳体的内部进行加热,当壳体内部的温度过高时,温度检测器将电能传导至输送泵的内部,,输送泵对冷水产生吸力,并将冷水排放至吸热管的内部,当冷水进入吸热管的内部时,在热传递的作用下冷水对壳体内部的热量进行吸收,对装置内部的药剂进行降温,从而保证壳体内部的温度恒定,提高药剂保存效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的壳体外部部分结构示意图;
21.图3为本实用新型的壳体剖视部分结构示意图;
22.图4为本实用新型的固定环底部部分结构示意图。
23.图中:1、壳体;2、进料管;3、酸碱浓度检测仪;4、补料管;5、电动截流阀;6、固定环;7、支撑柱;8、法兰;9、温度检测器;10、电热管;11、输送泵;12、吸热管;13、防腐层;14、阳极保护电源;15、输出管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐;
26.实施例一,包括壳体1和输出管15,壳体1的顶部贯穿安装有进料管2,壳体1为其外表面和内部安装的进料管2、酸碱浓度检测仪3、补料管4、固定环6、温度检测器9、电热管10、输送泵11、防腐层13和输出管15提供固定点,同时为经由进料管2注入其内部的药剂提供收纳空间,进料管2使用装置前将药剂经由进料管2注入壳体1的内部;壳体1的外表面安装有固定环6,安装至壳体1的外表面,为其顶部安装的支撑柱7和阳极保护电源14提供固定点,固定环6的底部安装有四组支撑柱7,支撑柱7放置在地面顶部后,经由地面传导至其内部的支撑力为装置整体提供支撑,支撑柱7的底部安装有法兰8,当装置需要固定时,可经由外力将外接螺栓插入法兰8的内侧,并将为外接螺栓连接至外接固定平台的内部,完成装置的固定,壳体1的内壁内部连接有防腐层13,因防腐层13采用聚乙烯材质质层,对酸碱具有抵抗性,可防止进入壳体1内部的药剂直接与壳体1的内部相接触,对壳体1造成腐蚀,固定环6的底部安装有两组阳极保护电源14,且阳极保护电源14位于支撑柱7的内侧,阳极保护电源14的一端连接至固定环6的内底部,并将电子传导至金属装置的内部,此时可有效补充装置外表面的金属,因酸性气体腐蚀失去的电子,防止金属氧化,延长装置使用寿命,壳体1的底部贯穿安装有输出管15,使用装置前将输出管15与外接的药剂回收装置相连接,当药剂静止时间稳定后,在外接药剂回收装置的吸力作用下,输出管15将药剂引导至外接药剂回收装置的内部。
27.如附图1、图2和图3所示,一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐;
28.实施例二,包括壳体1和补料管4,壳体1的正面安装有酸碱浓度检测仪3,装置通电后酸碱浓度检测仪3对装置内部的药剂酸碱浓度进行检测,并将药剂的酸碱度转化为数字信号显示出来,此时使用者通过外力设定酸碱浓度检测仪3的传感上限,传感上限设定完成后,酸碱浓度检测仪3将电能传导至电动截流阀5的内部,当壳体1内部的药剂浓度到达测量上限时,酸碱浓度检测仪3切断传导至电动截流阀5的内部,壳体1的顶部安装有补料管4,且补料管4位于进料管2的一侧,当装置需要补料时,可经由补料管4将高浓度药剂注入壳体1的内部,补料管4的外表面安装有电动截流阀5,且电动截流阀5与酸碱浓度检测仪3电性连接,当电能经由酸碱浓度检测仪3传导致电动截流阀5的内部时,电动截流阀5打开,使高浓度药剂经由补料管4进入壳体1的内部,当电动截流阀5断电时,电动截流阀5闭合防止药剂持续进入装置内部,完成药剂浓度的补料方便后续药剂的回收。
29.如附图1、图2和图3所示,一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐;
30.实施例三,包括壳体1和温度检测器9,壳体1的顶部安装有温度检测器9,且温度检测器9位于进料管2的前方,装置通电后经由外力设定温度检测器9的温度区间,此时温度检测器9对壳体1内部的温度进行检测,当壳体1内部的温度过高时,温度检测器9将电能传导至输送泵11的内部,当壳体1内部的温度过低时,温度检测器9将电能传导至电热管10的内部,壳体1的内壁内部安装有电热管10,且电热管10与温度检测器9电性连接,当电能经由温度检测器9传导至电热管10的内部时,电热管10内部的电阻丝通电放热对壳体1的内部进行加热,壳体1的顶部安装有输送泵11,输送泵11位于进料管2的另一侧,且输送泵11与温度检测器9电性连接,使用装置前将输送泵11与外接水箱相连接,当电流经由温度检测器9传导至输送泵11的内部时,输送泵11对冷水产生吸力,并将冷水排放至吸热管12的内部,输送泵
11的输出端安装有吸热管12,吸热管12沿壳体1的内壁内部蜿蜒布置,且吸热管12的尾端延伸至壳体1的外部,当冷水进入吸热管12的内部时,在热传递的作用下冷水对壳体1内部的热量进行吸收,对装置内部的药剂进行降温,从而保证壳体1内部的温度恒定,提高药剂保存效果。
31.工作原理:首先经由外力将外接螺栓插入法兰8的内侧,并将为外接螺栓连接至外接固定平台的内部,完成装置的固定,之后将输出管15与外接的药剂回收装置相连接,将药剂经由进料管2注入壳体1的内部,当药剂静止时间稳定后,在外接药剂回收装置的吸力作用下,输出管15将药剂引导至外接药剂回收装置的内部。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,包括壳体(1)和输出管(15),其特征在于:所述壳体(1)的顶部贯穿安装有进料管(2);所述壳体(1)的正面安装有酸碱浓度检测仪(3),所述壳体(1)的顶部安装有补料管(4),且补料管(4)位于进料管(2)的一侧,所述补料管(4)的外表面安装有电动截流阀(5),且电动截流阀(5)与酸碱浓度检测仪(3)电性连接;所述壳体(1)的外表面安装有固定环(6),所述固定环(6)的底部安装有四组支撑柱(7),所述支撑柱(7)的底部安装有法兰(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,其特征在于:所述壳体(1)的顶部安装有温度检测器(9),且温度检测器(9)位于进料管(2)的前方。3.根据权利要求1所述的一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,其特征在于:所述壳体(1)的内壁内部安装有电热管(10),且电热管(10)与温度检测器(9)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,其特征在于:所述壳体(1)的顶部安装有输送泵(11),输送泵(11)位于进料管(2)的另一侧,且输送泵(11)与温度检测器(9)电性连接,所述输送泵(11)的输出端安装有吸热管(12),吸热管(12)沿壳体(1)的内壁内部蜿蜒布置,且吸热管(12)的尾端延伸至壳体(1)的外部。5.根据权利要求1所述的一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,其特征在于:所述壳体(1)的内壁内部连接有防腐层(13)。6.根据权利要求1所述的一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,其特征在于:所述固定环(6)的底部安装有两组阳极保护电源(14),且阳极保护电源(14)位于支撑柱(7)的内侧。7.根据权利要求1所述的一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,其特征在于:所述壳体(1)的底部贯穿安装有输出管(15)。
技术总结
本实用新型公开一种可调节药液恒定浓度的恒温型减薄线用缓冲罐,包括壳体和输出管,所述壳体的顶部贯穿安装有进料管;所述壳体的正面安装有酸碱浓度检测仪,所述壳体的顶部安装有补料管,所述补料管的外表面安装有电动截流阀;所述壳体的外表面安装有固定环,所述固定环的底部安装有四组支撑柱,所述支撑柱的底部安装有法兰。本实用新型通过壳体安装有酸碱浓度检测仪、补料管和电动截流阀,装置通电设定酸碱浓度检测仪的传感上限,此时酸碱浓度检测仪将电能输入电动截流阀的内部,将高浓度药剂注入壳体的内部,当壳体内部的药剂浓度到达测量上限时,切断传导至电动截流阀的内部,电动截流阀闭合完成药剂浓度的补料方便后续药剂的回收。剂的回收。剂的回收。
技术研发人员:王嘉华
受保护的技术使用者:泰兴美视智能光电有限公司
技术研发日:2021.11.11
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-22905.html