一种墙体组装框架的制作方法

1.本实用新型涉及养殖设备技术领域，特别涉及一种墙体组装框架。


背景技术：

2.在生猪屠宰产业中，圈舍会产生大量的废气，同时废气中含有大量带有异味的物质，如果废气随意排放会造成环境污染。因而需要先对废气进行处理，去除异味后才能排放。
3.目前一般采用过滤的方法去除废气的异味，现有技术圈舍中会采用过滤墙，过滤墙包括网状的墙体，墙体内填充有填料球，同时不断向墙体喷洒药液，从而消除穿过墙体的废气的除味。但是现有的过滤墙采用传统的建筑方式，其施工周期较长，建设效率低。
4.因此，如何提高过滤墙的建设效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种墙体组装框架，其通过多个箱体相连形成墙体，并将填料球装入箱体中实现填料设置，简化了墙体的施工过程，提高了过滤墙的建设效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种墙体组装框架，包括箱体和侧板，所述箱体中设有用以容纳填料球的腔体，所述箱体的一侧设有用以装载填料球的装载口，所述侧板可拆卸地安装在所述装载口上以封闭所述腔体，所述箱体和所述侧板均设有用以实现透气透水的网孔，所述箱体的侧边设有用以连接其他箱体的连接部。
7.优选地，所述装载口外周设有第一安装边，所述侧板设有与所述第一安装边搭接配合的第二安装边，所述第一安装边和所述第二安装边均设有沿厚度方向贯穿的安装孔，所述第一安装边和所述第二安装边通过卡件固定。
8.优选地，所述卡件包括固定座和至少两个卡接臂，全部所述卡接臂末端与所述固定座固定连接，相邻两所述卡接臂间隔预设距离，所述卡接臂的外侧设有当全部所述卡接臂聚拢以插入所述安装孔、当全部所述卡接臂张开以与所述安装孔的外周卡接固定的限位凸起。
9.优选地，所述卡接臂为两根，两根所述卡接臂呈v型分布，所述限位凸起在所述卡接臂的前端形成楔形结构，且所述限位凸起的末端形成用于与所述安装孔外周相抵的限位面。
10.优选地，所述箱体和所述侧板均为一体成型结构件。
11.优选地，所述箱体和所述侧板之间还设有防变形机构，所述防变形机构一端与所述侧板相连，另一端连接在所述箱体中与所述侧板相对的侧面上。
12.优选地，所述防变形机构为拉杆，所述拉杆包括安装座和拉钩，所述拉钩的前端为钩体，末端为与所述安装座固定连接的连接杆。
13.优选地，所述安装座固定连接在所述箱体中与所述侧板相对的侧面上，所述侧板设有沿厚度方向贯穿的拉孔。
14.本实用新型所提供的墙体组装框架，包括箱体和侧板，箱体中设有用以容纳填料球的腔体，箱体的一侧设有用以装载填料球的装载口，侧板可拆卸地安装在装载口上以封闭腔体，箱体和侧板均设有用以实现透气透水的网孔，箱体的侧边设有用以连接其他箱体的连接部。
15.施工过程中，箱体相互堆叠设置，并通过连接部相连，从而形成墙体结构。在箱体内的墙体中装入填料球，并通过侧板封闭腔体，避免填料球泄露。箱体和侧板均设有网孔，药剂可沿网孔在墙体内流动，从而实现过滤和除味功能。墙体组装框架采用拼接的方式进行组装，能够显著提高施工效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所提供的墙体组装框架中箱体的结构示意图；
18.图2为图1中箱体的主视图；
19.图3为本实用新型所提供的墙体组装框架中侧板的结构示意图；
20.图4为拉杆的结构示意图；
21.图5为卡件的结构示意图。
22.其中，图1至图5中的附图标记为：
23.箱体1、侧板2、拉杆3、卡件4、第一安装边11、网孔13、进液孔14、连接板15、清洁孔21、第二安装边22、安装座31、拉钩32、固定座41、卡接臂42、限位凸起43。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
26.请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的墙体组装框架中箱体的结构示意图；图2为图1中箱体的主视图；图3为本实用新型所提供的墙体组装框架中侧板的结构示意图；图4为拉杆的结构示意图；图5为卡件的结构示意图。
27.本实用新型所提供的墙体组装框架，结构如图1所示，包括箱体 1和侧板2。箱体1为长方体结构，箱体1中设有用于容纳填料球的腔体。箱体1的一侧设有用于装载填料球的装载口，装载口可设置在箱体1的顶面或侧面，本技术以装载口设置在侧面为例进行说明。侧板2可拆卸地安装在装载口上，从而对腔体进行封闭。需要说明的是，封闭腔体是指避免填料球从装载口漏出即可，而非使侧板2与装载口之间完全密封。另外，箱体1和侧板2均设有网孔13，气体可沿水平方向穿过网孔13，实现通风换气。药剂可沿竖直方向通过网孔13，
从而吸收气体的异味和有害物质。图1中，箱体1和侧板2均采用网格结构，从而形成矩形的网孔13。当然用户也可根据需要采用其他形状的网孔13，在此不做限定。此外，箱体1的侧壁还可设置进液孔14，箱体1可通过进液孔14与药剂输送设备相连。通常药剂输送设备设置在墙体的顶部，因而位于顶部、用于安装药剂输送设备的箱体1设置有进液孔14。当然，药剂输送设备也可采用其他方式进行安装，在此不做限定。
28.另外，箱体1的侧边设有连接部，具体的，连接部为由箱体1的侧边向外延伸的连接板15，连接板15具有沿厚度方向贯穿的连接孔，相邻的两箱体1通过连接板15固定连接。多个箱体1相连形成墙体，箱体1内填充的填料球可起到支撑的作用。
29.可选的，侧板2与装载口的外周通过卡件4卡接，实现可拆卸地连接。具体的，装载口外周设有第一安装边11，侧板2设有第二安装边22，第一安装边11与第二安装边22搭接配合。第一安装边11和第二安装边22均设有沿厚度方向贯穿的安装孔，且二者的安装孔位置相对应，卡件4穿过第一安装边11和第二安装边22的安装孔进行固定。另外，侧板2还设有沿厚度方向贯穿的清洁孔21。长时间使用的墙体内往往会存留部分污染物，污染物位于腔体内难以排出。工作人员可通过特定的工具从清洁孔21中取出污染物，从而保证墙体清洁，保证药剂和气体流动顺畅。
30.可选的，卡件4包括固定座41和至少两个卡接臂42。全部卡接臂42末端与固定座41固定连接，相邻两卡接臂42间隔预设距离。全部卡接臂42形成插接结构，卡接臂42可发生弹性形变进行聚拢。当卡接臂42聚拢时，插接结构的直径小于或等于安装孔的直径，因而插接结构可插入安装孔中。固定座41的长度大于安装孔的直径，插接结构插入安装孔后，固定座41在安装孔外侧起到限位作用。卡接臂42 的前端设有限位凸起43，当固定座41与第一安装边11或第二安装边 22贴合时，松开卡接臂42，使全部卡接臂42张开。此时限位凸起43 可与安装孔的外周卡接，达到固定第一安装边11和第二安装边22的目的。
31.可选的，如图5所示，卡接臂42为两根，两根卡接臂42呈v型分布，限位凸起43在卡接臂42的前端形成楔形结构，楔形结构的宽度由前向后逐渐增加，二限位凸起43的末端形成限位面。限位面可与安装孔外周相抵，从而提高限位效果。卡接臂42为两根以上的情况可参考两根卡接臂42的技术方案，在此不再赘述。
32.可选的，为提高墙体组装框架的强度，避免墙体底部的墙体组装框架因重力作用损坏。箱体1和侧板2均可由注塑工艺加工成一体成型结构件。
33.可选的，为避免箱体1和侧板2之间因填料球的重力作用发生变形或松脱，箱体1和侧板2之间还设有防变形机构。具体的，防变形机构一端与侧板2相连，另一端连接在箱体1中与侧板2相对的侧面上。防变形机构的拉力能够平衡填料球重力产生的水平分力。
34.可选的，防变形机构具体为拉杆3，拉杆3包括安装座31和拉钩 32。如图4所示，拉钩32的前端为钩体，末端为与连接杆，连接杆与安装座31固定。另外，为方便施工人员操作拉杆3，连接杆的末端可制成手柄状，施工人员手持手柄操作拉杆3勾住侧板2或箱体1，再对安装座31进行固定。
35.可选的，箱体1中与侧板2相对的侧面上设有通孔，安装座31 通过螺栓与通孔固定连接。侧板2设有沿厚度方向贯穿的拉孔，拉钩 32穿过拉孔将侧板2勾住。当然，用户也可根据需要在箱体1和/或侧板2设置拉环，拉钩32与拉环配合进行连接。当箱体1和侧板2 均设有拉环时，拉杆3的两端可均设置为钩体，从而与两侧的拉环配合。
36.本实施例中，墙体组装框架采用注塑工艺制成的一体成型的箱体和侧板，一方面可提高墙体组装框架的强度，另一方面可减轻墙体的总质量，从而减少溅水和下沉等问题。另外，模块化的墙体组装框架通过简单拼装即可完成墙体施工，显著提高了施工效率。
37.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
38.以上对本实用新型所提供的墙体组装框架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种墙体组装框架，其特征在于，包括箱体(1)和侧板(2)，所述箱体(1)中设有用以容纳填料球的腔体，所述箱体(1)的一侧设有用以装载填料球的装载口，所述侧板(2)可拆卸地安装在所述装载口上以封闭所述腔体，所述箱体(1)和所述侧板(2)均设有用以实现透气透水的网孔(13)，所述箱体(1)的侧边设有用以连接其他箱体(1)的连接部。2.根据权利要求1所述的墙体组装框架，其特征在于，所述装载口外周设有第一安装边(11)，所述侧板(2)设有与所述第一安装边(11)搭接配合的第二安装边(22)，所述第一安装边(11)和所述第二安装边(22)均设有沿厚度方向贯穿的安装孔，所述第一安装边(11)和所述第二安装边(22)通过卡件(4)固定。3.根据权利要求2所述的墙体组装框架，其特征在于，所述卡件(4)包括固定座(41)和至少两个卡接臂(42)，全部所述卡接臂(42)末端与所述固定座(41)固定连接，相邻两所述卡接臂(42)间隔预设距离，所述卡接臂(42)的外侧设有当全部所述卡接臂(42)聚拢以插入所述安装孔、当全部所述卡接臂(42)张开以与所述安装孔的外周卡接固定的限位凸起(43)。4.根据权利要求3所述的墙体组装框架，其特征在于，所述卡接臂(42)为两根，两根所述卡接臂(42)呈v型分布，所述限位凸起(43)在所述卡接臂(42)的前端形成楔形结构，且所述限位凸起(43)的末端形成用于与所述安装孔外周相抵的限位面。5.根据权利要求1所述的墙体组装框架，其特征在于，所述箱体(1)和所述侧板(2)均为一体成型结构件。6.根据权利要求1至5任意一项所述的墙体组装框架，其特征在于，所述箱体(1)和所述侧板(2)之间还设有防变形机构，所述防变形机构一端与所述侧板(2)相连，另一端连接在所述箱体(1)中与所述侧板(2)相对的侧面上。7.根据权利要求6所述的墙体组装框架，其特征在于，所述防变形机构为拉杆(3)，所述拉杆(3)包括安装座(31)和拉钩(32)，所述拉钩(32)的前端为钩体，末端为与所述安装座(31)固定连接的连接杆。8.根据权利要求7所述的墙体组装框架，其特征在于，所述安装座(31)固定连接在所述箱体(1)中与所述侧板(2)相对的侧面上，所述侧板(2)设有沿厚度方向贯穿的拉孔。

技术总结
本实用新型公开了一种墙体组装框架，包括箱体和侧板，箱体中设有用以容纳填料球的腔体，箱体的一侧设有用以装载填料球的装载口，侧板可拆卸地安装在装载口上以封闭腔体，箱体和侧板均设有用以实现透气透水的网孔，箱体的侧边设有用以连接其他箱体的连接部。施工过程中，箱体相互堆叠设置，并通过连接部相连，从而形成墙体结构。在箱体内的墙体中装入填料球，并通过侧板封闭腔体，避免填料球泄露。箱体和侧板均设有网孔，药剂可沿网孔在墙体内流动，从而实现过滤和除味功能。墙体组装框架采用拼接的方式进行组装，能够显著提高施工效率。能够显著提高施工效率。能够显著提高施工效率。


技术研发人员：秦英林 汪海明 申志杰 刘雷 田坤 卢智
受保护的技术使用者：牧原食品股份有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/5/25