一种可调式分毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粘胶纤维生产用设备，具体地说，是一种可调式分毛装置。


背景技术：

2.粘胶纤维生产过程中纺丝后的纤维经切断、精炼后处理后进入烘干机进行烘干处理，为使回潮均匀，精炼初步脱水后的毛层进入湿开松设备，毛层在湿开松打手的撕裂作用下将毛层撕碎，平铺至喂毛设备上进入烘干机进行烘干。为使烘干后的纤维做到回潮均匀，且做到蒸汽节约，要求铺毛越均匀越好。
3.现如今该生产线可生产不同纤维的品种，如1.5d粘胶短纤维、2.0d粘胶短纤维、1.2d粘胶短纤维、竹纤维、毛型纤维等。在生产过程中我们发现不同品种的纤维因其旦数和长度不同，纤维的交织性不同，经湿开松设备开松后，因各种品种的毛层撕裂度不一样，撕开的小碎团大小不一，在打手线速度带动下，各碎团飞出的位置和速度不一，造成毛层在喂毛设备上分布不均，也就是铺毛效果差，这样在烘干过程中会出现风走短路现象，不但浪费蒸汽，同时还造成回潮均匀性差、工作效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种在湿开松设备上打手后增加一套可调式分毛装置，毛层经打手撕裂后从打手上方甩出，此时不同角度的分毛板会将打碎的毛层分至不同角度，确保各毛层碎团均匀分布至喂毛设备上，保证烘干后纤维回潮均匀，同时节约蒸汽消耗。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可调式分毛装置，包括固定框1、可调半圆弧孔2、分毛板3和固定孔 4，其特征在于，所述固定孔4设置在所述固定框1上端，所述可调半圆弧孔2 设置在所述固定孔4下方，所述分毛板3通过所述固定孔4和所述可调半圆弧孔 2设置在所述固定框1上。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述分毛板3包括分毛页片31、调整螺栓 a32和调整螺栓b33；
8.所述调整螺栓a32穿过所述固定孔4并固定，所述调整螺栓b33穿过所述可调半圆弧孔2并固定。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述分毛页片31左侧圆弧角度上方大下方小，形成一个前倾式切刀结构，开松后高速甩出的大的毛层碎团撞击至该前倾面上时会在撞击力的作用下将毛层进一步撕开，使毛层碎团更小，更利于烘干；所述分毛页片31右侧圆弧角度上方小下方大，防止在分毛过程中出现挂毛现象。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述固定孔4为长椭圆形结构，所述调整螺栓a32可以调节位置，实现对分毛板3的微调。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述可调半圆弧孔2为长形半圆弧结构，所述调整螺栓b33可以调节位置，通过调节调整螺栓b33来调整分毛页片31的倾斜角度，从而实现分
毛后毛层均匀平铺在喂毛设备上，加快烘干，促进回潮均匀。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述固定框1上设有多个所述分毛板3。
13.由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.一种可调式分毛装置，包括固定框、可调半圆弧孔、分毛板和固定孔，固定孔设置在固定框上端，可调半圆弧孔设置在固定孔下方，分毛板通过固定孔和可调半圆弧孔设置在固定框上；通过以上结构可以看出，本实用新型结构简单，操作方便，用最低的成本达到最理想的效果。
15.2.分毛板设有调整螺栓a和调整螺栓b，调整螺栓a穿过固定孔处并固定，调整螺栓b穿过可调半圆弧孔并固定，通过调节调整螺栓b在可调半圆弧孔上的位置，来调整分毛板的倾斜角度，从而将毛层均匀平铺在喂毛设备上，使纤维回潮均匀。
16.3.固定孔为长椭圆形结构，分毛板可以通过调整螺栓a来微调位置，以适应不同种类的纤维所需的铺毛效果，实现铺毛均匀。
17.4.分毛页片的左侧圆弧角度上方大下方小，上部圆弧偏大为了防止出现挂毛现象，同时左侧圆弧角度上方大下方小形成一个前倾式切刀结构，开松后高速甩出的大的毛层碎团撞击至该前倾面上时会在撞击力的作用下将毛层进一步撕开，使毛层碎团更小，更利于烘干，节约烘干时间，提高生产效率；分毛页片的右侧圆弧角度上方小下方大，防止在分毛过程中出现挂毛现象。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为分毛装置的整体结构示意图；
20.图2为分毛板的安装图；
21.图3为分毛板的结构示意图；
22.图4为实施例1的分毛板角度图。
23.图中各标号意义为：
24.1、固定框；2、可调半圆弧孔；3、分毛板；31、分毛页片；32、调整螺栓 a；33、调整螺栓b；4、固定孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进巧清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；在本实用新型的描述中，“多个”的含义是指两个或两个以上，除非另有具体的限定；当组件被称为“设置在”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.依据附图所示，固定孔4设置在固定框1的上端，可调半圆弧孔2设置在固定孔4的下方，分毛板3通过固定孔4和可调半圆弧孔2设置在固定框1上，调整螺栓a32穿过固定孔4并固定，调整螺栓b33穿过可调半圆弧孔2并固定，固定孔4为长椭圆形结构，分毛板3可以通过调整螺栓a32来微调位置，以适应不同种类的纤维所需的铺毛效果，实现铺毛均匀；可调半圆弧孔2为长形半圆弧结构，分毛板3可以通过调整螺栓b33来调整角度，从而将毛层均匀平铺在喂毛设备上。
29.将固定框1固定至湿开松设备上方打手后方，固定框1上有10个固定孔4 和10个可调半圆弧孔2用于安装10个分毛板3。分毛板3安装后，先进行角度试调整，从中心线向外各分毛板对称调整，初步设定角度为从左至右10
°
、10
°
、 15
°
、15
°
、20
°
、20
°
、25
°
、25
°
、30
°
、30
°
，待调整完毕后开启湿开松设备，开松后的毛层会被分毛板3沿不同角度分开，根据铺毛效果，松开可调半圆弧孔2上的调整螺栓b33进行调节，微调相应位置的分毛板3的角度，经过对各个分毛页片31的角度调整，将铺毛效果调至最优，确保纤维回潮均匀，降低蒸汽消耗。
30.分毛页片31左上部为120
°
圆弧，左下角为60
°
圆弧，右下角为135
°
圆弧，上部圆弧偏大为了防止挂毛，同时左侧圆弧角度上方大下方小，形成一个前倾式切刀结构，开松后高速甩出的大的毛层碎团撞击至该前倾面上时会在撞击力的作用下将毛层进一步撕开，使毛层碎团更小，更利于烘干，右侧圆弧角度上小下大为了防止挂毛。

技术特征：
1.一种可调式分毛装置，包括固定框(1)、可调半圆弧孔(2)、分毛板(3)和固定孔(4)，其特征在于，所述固定孔(4)设置在所述固定框(1)上端，所述可调半圆弧孔(2)设置在所述固定孔(4)下方，所述分毛板(3)通过所述固定孔(4)和所述可调半圆弧孔(2)设置在所述固定框(1)上。2.根据权利要求1所述的一种可调式分毛装置，其特征在于，所述分毛板(3)包括分毛页片(31)、调整螺栓a(32)和调整螺栓b(33)；所述调整螺栓a(32)穿过所述固定孔(4)并固定，所述调整螺栓b(33)穿过所述可调半圆弧孔(2)并固定。3.根据权利要求2所述的一种可调式分毛装置，其特征在于，所述分毛页片(31)左侧圆弧角度上方大下方小，形成一个前倾式切刀结构；所述分毛页片(31)右侧圆弧角度上方小下方大。4.根据权利要求2所述的一种可调式分毛装置，其特征在于，所述固定孔(4)为长椭圆形结构，所述调整螺栓a(32)可以调节位置。5.根据权利要求2所述的一种可调式分毛装置，其特征在于，所述可调半圆弧孔(2)为长形半圆弧结构，所述调整螺栓b(33)可以调节位置。6.根据权利要求1所述的一种可调式分毛装置，其特征在于，所述固定框(1)上设有多个所述分毛板(3)。

技术总结
本实用新型涉及一种粘胶纤维生产用设备，具体地说，是一种可调式分毛装置，包括固定框、可调半圆弧孔、分毛板和固定孔，分毛板上的调整螺栓a和调整螺栓b分别通过固定孔和可调半圆弧孔将分毛板固定在固定框上。通过调节调整螺栓a和调整螺栓b的位置，实现对分毛板角度的微调，经过对各个分毛页片的角度调整，将铺毛效果调至最优，确保纤维回潮均匀，降低蒸汽消耗。分毛页片左侧圆弧角度上方大下方小，形成一个前倾式切刀结构，开松后高速甩出的大的毛层碎团撞击至该前倾面上时会在撞击力的作用下将毛层进一步撕开，使毛层碎团更小，更利于烘干，右侧圆弧角度上方小下方大为了防止挂毛。毛。毛。


技术研发人员：张新珍 郭伟才 楚凯 刘乐堂
受保护的技术使用者：山东银鹰化纤有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/5/25