一种具有导向结构的贴标机升降台的制作方法

    专利查询2024-06-20  34



    1.本实用新型涉及贴标装置技术领域,具体为一种具有导向结构的贴标机升降台。


    背景技术:

    2.贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
    3.如专利号cn202110638089.4一种智能贴标签机及其贴标方法,包括:所述标签卷纸依次绕设在所述标签卷筒、打印机、刮刀组件以及标签底纸回收卷筒上,并进行预紧;所述贴标装置包括设于所述刮刀组件下方的吹气组件,设于所吹气组件上方的吸盘,与所述吸盘连接的升降组件;所述吸盘用于吸附经刮刀组件分离的标签贴纸,并通过升降组件进行贴标。
    4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
    5.1.装置在使用时物料会发生无法向预定方向移动的情况,不利于工作的进行,因此需要加装具有导向功能的结构;
    6.2.装置的底部设置有车轮,会发生溜车的现象,因此需要加装能够稳定装置的结构;
    7.所以需要针对上述问题进行改进。


    技术实现要素:

    8.本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的贴标机升降台装置技术领域,以解决上述背景技术提出的装置在使用时物料会发生无法向预定方向移动的情况,不利于工作的进行,因此需要加装具有导向功能的结构;装置的底部设置有车轮,会发生溜车的现象,因此需要加装能够稳定装置的结构的问题。
    9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向结构的贴标机升降台,包括:升降台,所述升降台底端连接有机体,所述机体顶端连接有控制台;
    10.立块,设置在所述机体上端,所述立块顶端连接有电机,所述电机一端连接有转动轮,所述转动轮表面连接有传动带,所述传动带表面连接有第一活动块,所述第一活动块底部连接有第一弹簧,所述第一弹簧一端连接有底板,所述底板表面连接在立柱内壁上。
    11.优选的,所述立块设置有两个,沿着机体的纵向中分线对称设置,所述底板通过第一弹簧与第一活动块构成弹性结构,该结构通过电机带动转动轮继而使得传动带转动,使得物料在升降台上移动时能被传动带所引导,以达到对物料进行导向的作用。
    12.优选的,所述机体还包括:
    13.铰链,设置在所述机体表面,所述铰链表面连接有盖板,所述盖板表面设置有转动块,所述盖板内部连接有第二活动块,所述第二活动块表面连接有第二弹簧,所述第二活动
    块一端连接有连接块,所述连接块一端设置在机体表面。
    14.优选的,所述连接块在靠近第二活动块的一侧开设有卡槽,且第二活动块一侧的卡槽尺寸与第二活动块尺寸相匹配,所述第二活动块的纵向中分线与盖板的纵向中分线相互平行,该结构通过盖板在铰链上转动,继而将第二活动块嵌入连接块中,使得盖板能够遮挡机体内部零件的位置,以达到防护装置内部零件的作用。
    15.优选的,所述机体还包括:
    16.立柱,其设置有两个,分别设置在所述机体两侧,所述立柱表面连接有把手,所述把手一端连接有齿轮,所述齿轮一端设置有滑块,所述齿轮表面连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端连接有底座。
    17.优选的,所述齿轮内部设置有轴承,且齿轮内部轴承的内圆与滑块一端相切,所述螺纹杆与底座连接处相互垂直,所述立柱内部开设有螺纹孔,所述立柱内部的螺纹孔尺寸与螺纹杆相吻合,该结构通过转动把手继而带动齿轮将螺纹杆向下推动,螺纹杆底端连接有底座,将底座推到直至与地面接触,以达到稳定装置的作用。
    18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机带动转动轮转动,继而传动带一同活动,通过第一弹簧将第一活动块推出立块内,使得传动带也一并被推出,从而使得物料在升降台上运输时可以被传动带引导,以达到可引导物料的作用;通过盖板在铰链上转动,当盖板转动到与最大时,将位于盖板内部的第一活动块推入连接块内部开设的凹槽中,从而将盖板的位置固定,盖板固定后的位置遮挡住机体内部零件,以达到防护内部零件的作用,以达到防止误触的作用;通过转动把手带动齿轮旋转,继而螺纹杆也一并旋转,继而使得螺纹杆向下移动,移动到最大时使得底座与地面相接处,从而达到稳定装置的作用。
    19.1.使用时将位于机体表面的立块上端的电机打开,电机启动后带动与电机相连接的转动轮一同转动,转动轮转动的同时带动与转动轮相连接的传动带一同活动,立块内部设置有底板,底板通过与底板相连接的第一弹簧的弹性将第一弹簧一端连接的第一活动板向一侧推出,第一活动块表面连接有传动带,第一活动板被推出的同时将传动带也推出,传动带被推出使得物料在升降台上运输时被传动带所引导,从而使得物料能够按照正确的方向运动,从而达到引导物料的作用。
    20.2.使用时将与位于机体一侧的铰链相连接的盖板向一侧转动,转动到最大时,通过位于盖板内部的第二活动块推出盖板,与位于机体表面的连接块内部的凹槽对接,从而使得盖板的位置被固定,盖板固定后的位置遮挡住了机体内部零件的位置,从而达到防护装置内部零件的作用。
    21.3.使用时将位于机体一侧的立柱表面的把手进行转动,把手转动的同时带动了与把手连接的齿轮一同转动,齿轮转动也带动了与齿轮相连接的螺纹杆一同转动,螺纹杆通过位于立柱内部开设的螺纹孔向下活动,从而使得位于螺纹杆底端的底座也一同向下移动,当螺纹杆移动到最大时,底座与地面相接触,从而达到稳定装置的作用。
    附图说明
    22.图1为本实用新型主视剖面示意图;
    23.图2为本实用新型侧视剖面示意图;
    24.图3为本实用新型俯视剖面示意图;
    25.图4为本实用新型a放大示意图;
    26.图5为本实用新型b放大示意图;
    27.图6为本实用新型c放大示意图。
    28.图中:1、升降台;2、机体;3、控制台;4、立块;5、电机;6、转动轮;7、传动带;8、第一活动块;9、第一弹簧;10、底板;11、铰链;12、盖板;13、转动块;14、第二活动块;15、第二弹簧;16、连接块;17、立柱;18、把手;19、齿轮;20、滑块;21、螺纹杆;22、底座。
    具体实施方式
    29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    30.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有导向结构的贴标机升降台,包括:升降台1,所述升降台1底端连接有机体2,所述机体2顶端连接有控制台3;立块4,设置在所述机体2上端,所述立块4顶端连接有电机5,所述电机5一端连接有转动轮6,所述转动轮6表面连接有传动带7,所述传动带7表面连接有第一活动块8,所述第一活动块8底部连接有第一弹簧9,所述第一弹簧9一端连接有底板10,所述底板10表面连接在立柱17内壁上,所述立块4设置有两个,沿着机体2的纵向中分线对称设置,所述底板10通过第一弹簧9与第一活动块8构成弹性结构,该结构通过电机5带动转动轮6继而使得传动带7转动,使得物料在升降台1上移动时能被传动带7所引导,以达到对物料进行导向的作用,使用时将位于机体2表面的立块4上端的电机5打开,电机5启动后带动与电机5相连接的转动轮6一同转动,转动轮6转动的同时带动与转动轮6相连接的传动带7一同活动,立块4内部设置有底板10,底板10通过与底板10相连接的第一弹簧9的弹性将第一弹簧9一端连接的第一活动板向一侧推出,第一活动块8表面连接有传动带7,第一活动板被推出的同时将传动带7也推出,传动带7被推出使得物料在升降台1上运输时被传动带7所引导,从而使得物料能够按照正确的方向运动,从而达到引导物料的作用。
    31.机体2还包括:铰链11,设置在所述机体2表面,所述铰链11表面连接有盖板12,所述盖板12表面设置有转动块13,所述盖板12内部连接有第二活动块14,所述第二活动块14表面连接有第二弹簧15,所述第二活动块14一端连接有连接块16,所述连接块16一端设置在机体2表面,所述连接块16在靠近第二活动块14的一侧开设有卡槽,且第二活动块14一侧的卡槽尺寸与第二活动块14尺寸相匹配,所述第二活动块14的纵向中分线与盖板12的纵向中分线相互平行,该结构通过盖板12在铰链11上转动,继而将第二活动块14嵌入连接块16中,使得盖板12能够遮挡机体2内部零件的位置,以达到防护装置内部零件的作用,使用时将与位于机体2一侧的铰链11相连接的盖板12向一侧转动,转动到最大时,通过位于盖板12内部的第二活动块14推出盖板12,与位于机体2表面的连接块16内部的凹槽对接,从而使得盖板12的位置被固定,盖板12固定后的位置遮挡住了机体2内部零件的位置,从而达到防护装置内部零件的作用。
    32.机体2还包括:立柱17,其设置有两个,分别设置在所述机体2两侧,所述立柱17表面连接有把手18,所述把手18一端连接有齿轮19,所述齿轮19一端设置有滑块20,所述齿轮
    19表面连接有螺纹杆21,所述螺纹杆21底端连接有底座22,所述齿轮19内部设置有轴承,且齿轮19内部轴承的内圆与滑块20一端相切,所述螺纹杆21与底座22连接处相互垂直,所述立柱17内部开设有螺纹孔,所述立柱17内部的螺纹孔尺寸与螺纹杆21相吻合,该结构通过转动把手18继而带动齿轮19将螺纹杆21向下推动,螺纹杆21底端连接有底座22,将底座22推到直至与地面接触,以达到稳定装置的作用,使用时将位于机体2一侧的立柱17表面的把手18进行转动,把手18转动的同时带动了与把手18连接的齿轮19一同转动,齿轮19转动也带动了与齿轮19相连接的螺纹杆21一同转动,螺纹杆21通过位于立柱17内部开设的螺纹孔向下活动,从而使得位于螺纹杆21底端的底座22也一同向下移动,当螺纹杆21移动到最大时,底座22与地面相接触,从而达到稳定装置的作用。
    33.综上所述:在使用具有导向结构的贴标机升降台1,首先,通过电机5带动转动轮6转动,继而传动带7一同活动,通过第一弹簧9将第一活动块8推出立块4内,使得传动带7也一并被推出,从而使得物料在升降台1上运输时可以被传动带7引导,以达到可引导物料的作用;通过盖板12在铰链11上转动,当盖板12转动到与最大时,将位于盖板12内部的第一活动块8推入连接块16内部开设的凹槽中,从而将盖板12的位置固定,盖板12固定后的位置遮挡住机体2内部零件,以达到防护内部零件的作用;通过转动把手18带动齿轮19旋转,继而螺纹杆21也一并旋转,继而使得螺纹杆21向下移动,移动到最大时使得底座22与地面相接处,从而达到稳定装置的作用,这就是具有导向结构的贴标机升降台的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
    34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种具有导向结构的贴标机升降台,其特征在于,包括:升降台(1),所述升降台(1)底端连接有机体(2),所述机体(2)顶端连接有控制台(3);立块(4),设置在所述机体(2)上端,所述立块(4)顶端连接有电机(5),所述电机(5)一端连接有转动轮(6),所述转动轮(6)表面连接有传动带(7),所述传动带(7)表面连接有第一活动块(8),所述第一活动块(8)底部连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)一端连接有底板(10),所述底板(10)表面连接在立块(4)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的贴标机升降台,其特征在于:所述立块(4)设置有两个,沿着机体(2)的纵向中分线对称设置,所述底板(10)通过第一弹簧(9)与第一活动块(8)构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的贴标机升降台,其特征在于:所述机体(2)还包括:铰链(11),设置在所述机体(2)表面,所述铰链(11)表面连接有盖板(12),所述盖板(12)表面设置有转动块(13),所述盖板(12)内部连接有第二活动块(14),所述第二活动块(14)表面连接有第二弹簧(15),所述第二活动块(14)一端连接有连接块(16),所述连接块(16)一端设置在机体(2)表面。4.根据权利要求3所述的一种具有导向结构的贴标机升降台,其特征在于:所述连接块(16)在靠近第二活动块(14)的一侧开设有卡槽,且第二活动块(14)一侧的卡槽尺寸与第二活动块(14)尺寸相匹配,所述第二活动块(14)的纵向中分线与盖板(12)的纵向中分线相互平行。5.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的贴标机升降台,其特征在于:所述机体(2)还包括:立柱(17),其设置有两个,分别设置在所述机体(2)两侧,所述立柱(17)表面连接有把手(18),所述把手(18)一端连接有齿轮(19),所述齿轮(19)一端设置有滑块(20),所述齿轮(19)表面连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)底端连接有底座(22)。6.根据权利要求5所述的一种具有导向结构的贴标机升降台,其特征在于:所述齿轮(19)内部设置有轴承,且齿轮(19)内部轴承的内圆与滑块(20)一端相切,所述螺纹杆(21)与底座(22)连接处相互垂直,所述立柱(17)内部开设有螺纹孔,所述立柱(17)内部的螺纹孔尺寸与螺纹杆(21)相吻合。

    技术总结
    本实用新型公开一种具有导向结构的贴标机升降台,包括:降台,所述升降台底端连接有机体,所述机体顶端连接有控制台;立块,设置在所述机体上端,所述立块顶端连接有电机,所述电机一端连接有转动轮,所述转动轮表面连接有传动带,该具有导向结构的贴标机升降台,使用时将位于机体表面的立块上端的电机打开,电机启动后带动与电机相连接的转动轮一同转动,转动轮转动的同时带动与转动轮相连接的传动带一同活动,底板通过与底板相连接的第一弹簧的弹性将第一弹簧一端连接的第一活动板向一侧推出,第一活动板被推出的同时将传动带也推出,传动带被推出使得物料在升降台上运输时被传动带所引导,从而达到引导物料的作用。从而达到引导物料的作用。从而达到引导物料的作用。


    技术研发人员:高成振
    受保护的技术使用者:济南宁高机械设备有限公司
    技术研发日:2021.11.03
    技术公布日:2022/5/25
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