一种涂层压力视镜及压力罐的制作方法

1.本实用新型涉及压力视镜技术领域，尤其涉及一种涂层压力视镜及压力罐。


背景技术：

2.涂层压力视镜是安装在压力罐上用来观察压力罐内部情况的装置，涂层压力视镜包括底座、压盖以及视镜玻璃，底座上设有凹槽，凹槽底部设有衬氟涂层或环氧树脂涂层等滚涂层，在滚涂层上依次放置下垫片、视镜玻璃、上垫片以及压盖，由此完成涂层压力视镜的组装。
3.现有技术中的下垫片呈扁平型结构，而滚涂层往往是不平整的，将视镜玻璃置于该结构的下垫片上时，下垫片容易出现中间收缩的现象，使得下垫片的边缘朝向视镜玻璃的中间方向收缩，视镜玻璃底部的边缘缺少了下垫片的密封而直接与滚涂层接触，为了避免该现象发生，在实际组装作业时，需要两名工人配合完成，一名工人进入到压力罐内部将收缩的垫片铺开，另一名工人在压力罐外部进行涂层压力视镜的组装，组装操作十分麻烦。另一方面，不平整的滚涂层使得下垫片容易相对于视镜玻璃发生位移，使视镜玻璃的底部缺少下垫片的密封而直接与滚涂层接触，降低了视镜玻璃与底座之间的密封性，进而降低了涂层压力视镜的密封性，最终出现压力罐保压性差的问题。
4.针对上述问题，亟需提出一种涂层压力视镜及压力罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的在于提供一种涂层压力视镜，具有较高的密封性，且能够有效简化组装操作。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种涂层压力视镜，包括：
8.底座，底座设有第一凹槽；
9.下垫片，下垫片置于第一凹槽内，下垫片设有固定槽；
10.视镜玻璃，视镜玻璃置于固定槽内并由下垫片箍紧；
11.压盖，与底座相对设置；
12.紧固组件，包括螺杆以及紧固配合件，螺杆的一端与底座固定连接，另一端穿设于压盖并与紧固配合件螺纹连接，以使压盖与底座配合压紧视镜玻璃。
13.可选地，还包括上垫片，上垫片的一端端面与压盖贴合，另一端端面与视镜玻璃贴合。
14.可选地，压盖设有第二凹槽，上垫片置于第二凹槽内，且上垫片的侧壁与第二凹槽的内壁贴合。
15.可选地，螺杆的另一端端部设有旋拧部，旋拧部为一字槽、十字槽或内六角槽。
16.可选地，紧固配合件设有螺纹盲孔，螺杆的另一端与螺纹盲孔螺纹连接。
17.可选地，压盖、上垫片、下垫片以及底座均设有通孔，且压盖、上垫片、下垫片以及
底座的通孔同轴。
18.可选地，底座上的通孔为扩口结构，且大径端远离视镜玻璃。
19.可选地，压盖上的通孔为扩口结构，且大径端远离视镜玻璃。
20.可选地，紧固组件的数量为多个，多个紧固组件沿压盖周向间隔均匀设置。
21.本实用新型的另一个目的在于提供一种压力罐，具有较高的保压性。
22.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
23.一种压力罐，包括罐体以及上述的涂层压力视镜，涂层压力视镜置于罐体上。
24.有益效果：
25.在下垫片上设置固定槽，将视镜玻璃置于固定槽内，且使下垫片箍紧视镜玻璃，有效提高了下垫片与视镜玻璃连接的可靠性，在不平整的滚涂层上也能避免下垫片相对于视镜玻璃发生位移，提高了视镜玻璃与底座间的密封性，进而提高涂层压力视镜的密封性，最终能够有效提高压力罐的保压性。
26.另一方面，上述结构设置能够使得在组装涂层压力视镜的过程中，视镜玻璃底部的边缘与滚涂层之间始终保持隔有下垫片以实现密封，在对涂层压力视镜进行组装时，省去了对收缩的下垫片铺开的操作，单人即可完成组装，有效简化了涂层压力视镜的组装操作。
27.再一方面，设置紧固组件，使螺杆的一端与底座固定连接，另一端穿设于压盖并与紧固配合件螺纹连接，以使压盖与底座配合压紧视镜玻璃，提高视镜玻璃与固定槽底面贴合的紧密度，进而提高涂层压力视镜的密封性，最终达到提高压力罐保压性的目的。
附图说明
28.图1是本实用新型提供的涂层压力视镜的结构示意图；
29.图2是图1中a-a方向的剖视图；
30.图3是本实用新型提供的涂层压力视镜的另一种结构示意图。
31.图中：
32.100、底座；110、第一凹槽；200、下垫片；300、视镜玻璃；400、压盖；410、第二凹槽；500、紧固组件；510、螺杆；511、旋拧部；520、紧固配合件；521、螺纹盲孔；600、上垫片；700、滚涂层。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.本实施例提供一种涂层压力视镜，具有较高的密封性，并且能够有效简化组装操作。
38.具体地，如图1和图2所示，本实施例提供的涂层压力视镜包括设有第一凹槽110的底座100、设有固定槽的下垫片200、与底座100相对设置的压盖400、视镜玻璃300以及紧固组件500，下垫片200置于第一凹槽110内，视镜玻璃300置于固定槽内，且视镜玻璃300由下垫片200箍紧，紧固组件500包括螺杆510以及紧固配合件520，螺杆510的一端与底座100螺纹连接，另一端穿设于压盖400并与紧固配合件520螺纹连接，以使压盖400与底座100配合压紧视镜玻璃300。
39.在下垫片200上设置固定槽，将视镜玻璃300设置在固定槽内，并使下垫片200箍紧视镜玻璃300，有效提高了下垫片200与视镜玻璃300连接的可靠性，在不平整的滚涂层700上，也能够避免下垫片200相对于视镜玻璃300发生位移，有效提高了视镜玻璃300与底座100之间的密封性，进而提高了涂层压力视镜的密封性。另一方面，将视镜玻璃300设置在固定槽内，并使下垫片200箍紧视镜玻璃300，使得视镜玻璃300底部的边缘与不平整的滚涂层700之间始终保持隔有下垫片200以实现密封，因此在组装涂层压力视镜的过程中，仅由单人将视镜玻璃300放置在下垫片200的固定槽内即可，省去了将收缩的下垫片200铺开的操作，有效简化了涂层压力视镜的组装操作，提高了组装效率，降低了人力投入。再一方面，螺杆510的一端与底座100螺纹连接，另一端穿设于压盖400并与紧固配合件520螺纹连接，使得压盖400与底座100配合压紧视镜玻璃300，有效提高了视镜玻璃300与固定槽底面贴合的紧密程度，进而提高了涂层压力视镜的密封性。
40.可选地，如图1和图2所示，本实施例提供的涂层压力视镜大致呈长方体结构，长方体较短的两个侧面为弧面结构，上述紧固组件500的数量为多个，且多个紧固组件500沿压盖400的周向间隔均匀设置，有效提高了视镜玻璃300周向上与固定槽底面贴合的均匀性，进而提高了涂层压力视镜密封的均匀性。
41.可选地，如图2所示，本实施例提供的涂层压力视镜还包括上垫片600，上垫片600的一端端面与压盖400贴合，另一端端面与视镜玻璃300贴合，以实现视镜玻璃300与压盖400之间的密封连接，提高涂层压力视镜的密封性。
42.可选地，如图2所示，压盖400设有第二凹槽410，上垫片600置于第二凹槽410内，且上垫片600的侧壁与第二凹槽410的内壁贴合，以第二凹槽410固定上垫片600，提高上垫片600与压盖400连接的可靠性以及上垫片600与视镜玻璃300连接的可靠性，进而提高视镜玻璃300与压盖400密封连接的可靠性。
43.可选地，如图2所示，上述螺杆510的另一端端部设有旋拧部511，旋拧部511为一字槽、十字槽或内六角槽，组装涂层压力视镜时，通过旋拧部511旋拧螺杆510，进一步简化涂层压力视镜的组装操作，提高了组装效率。
44.优选地，如图2所示，上述紧固配合件520设有螺纹盲孔521，螺杆510的另一端与螺纹盲孔521螺纹连接，以防止凸出于压盖400的螺杆510与外界发生剐蹭或磕碰，避免旋拧部511损坏而无法旋拧螺杆510。
45.可选地，如图2所示，上述压盖400、上垫片600、下垫片200以及底座100均设有通孔，且压盖400、上垫片600、下垫片200以及底座100的通孔同轴，以扩大涂层压力视镜的观测视角。
46.可选地，继续参照图2，底座100上的通孔为扩口结构，且大径端远离视镜玻璃300，较大的开口扩大了涂层压力视镜的观测区域和观测角度，对视镜玻璃300进行冲洗清洁时，较大的开口也更加便于冲洗清洁视镜玻璃300。
47.可选地，继续参照图2，压盖400上的通孔为扩口结构，且大径端远离视镜玻璃300，较大的开口扩大了涂层压力视镜的观测区域和观测角度，对视镜玻璃300进行冲洗清洁时，较大的开口也更加便于冲洗清洁视镜玻璃300。
48.本实施例提供的涂层压力视镜，在下垫片200上设置固定槽，将视镜玻璃300设置在固定槽内，并使下垫片200箍紧视镜玻璃300，有效提高了下垫片200与视镜玻璃300连接的可靠性，在不平整的滚涂层700上，也能够避免下垫片200相对于视镜玻璃300发生位移，有效提高了视镜玻璃300与底座100之间的密封性，进而提高了涂层压力视镜的密封性。
49.另一方面，将视镜玻璃300设置在固定槽内，并使下垫片200箍紧视镜玻璃300，使得视镜玻璃300底部的边缘与不平整的滚涂层700之间始终保持隔有下垫片200以实现密封，因此在组装涂层压力视镜的过程中，仅由单人将视镜玻璃300放置在下垫片200的固定槽内即可，省去了将收缩的下垫片200铺开的操作，有效简化了涂层压力视镜的组装操作，提高了组装效率，降低了人力投入。
50.再一方面，螺杆510的一端与底座100螺纹连接，另一端穿设于压盖400并与紧固配合件520螺纹连接，使得压盖400与底座100配合压紧视镜玻璃300，有效提高了视镜玻璃300与固定槽底面贴合的紧密程度，进而提高了涂层压力视镜的密封性。
51.可以理解的是，在其他实施方案中，涂层压力视镜还可以是其他形状结构，例如圆形、椭圆形等，图3为圆形涂层压力视镜的结构示意图，当涂层压力视镜为其他形状结构时，多个紧固组件500同样沿压盖400的周向间隔均匀设置，具有提高视镜玻璃300周向上与固定槽底面贴合均匀性，进而提高涂层压力视镜密封均匀性的效果。
52.本实施例还提供一种压力罐，包括罐体以及上述的涂层压力视镜，涂层压力视镜置于罐体上。由于该压力罐采用上述的涂层压力视镜，因此该压力罐具有较高的保压性，并且在该压力罐上组装涂层压力视镜时，由单人即可完成组装操作，能有效减少人员投入，同时提高组装效率。
53.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和
改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种涂层压力视镜，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)设有第一凹槽(110)；下垫片(200)，所述下垫片(200)置于所述第一凹槽(110)内，所述下垫片(200)设有固定槽；视镜玻璃(300)，所述视镜玻璃(300)置于所述固定槽内并由所述下垫片(200)箍紧；压盖(400)，与所述底座(100)相对设置；紧固组件(500)，包括螺杆(510)以及紧固配合件(520)，所述螺杆(510)的一端与所述底座(100)固定连接，另一端穿设于所述压盖(400)并与所述紧固配合件(520)螺纹连接，以使所述压盖(400)与所述底座(100)配合压紧所述视镜玻璃(300)。2.根据权利要求1所述的涂层压力视镜，其特征在于，还包括上垫片(600)，所述上垫片(600)的一端端面与所述压盖(400)贴合，另一端端面与所述视镜玻璃(300)贴合。3.根据权利要求2所述的涂层压力视镜，其特征在于，所述压盖(400)设有第二凹槽(410)，所述上垫片(600)置于所述第二凹槽(410)内，且所述上垫片(600)的侧壁与所述第二凹槽(410)的内壁贴合。4.根据权利要求1-3任一项所述的涂层压力视镜，其特征在于，所述螺杆(510)的另一端端部设有旋拧部(511)，所述旋拧部(511)为一字槽、十字槽或内六角槽。5.根据权利要求4所述的涂层压力视镜，其特征在于，所述紧固配合件(520)设有螺纹盲孔(521)，所述螺杆(510)的另一端与所述螺纹盲孔(521)螺纹连接。6.根据权利要求2-3任一项所述的涂层压力视镜，其特征在于，所述压盖(400)、所述上垫片(600)、所述下垫片(200)以及所述底座(100)均设有通孔，且所述压盖(400)、所述上垫片(600)、所述下垫片(200)以及所述底座(100)的通孔同轴。7.根据权利要求6所述的涂层压力视镜，其特征在于，所述底座(100)上的通孔为扩口结构，且大径端远离所述视镜玻璃(300)。8.根据权利要求6所述的涂层压力视镜，其特征在于，所述压盖(400)上的通孔为扩口结构，且大径端远离所述视镜玻璃(300)。9.根据权利要求1-3任一项所述的涂层压力视镜，其特征在于，所述紧固组件(500)的数量为多个，多个所述紧固组件(500)沿所述压盖(400)周向间隔均匀设置。10.一种压力罐，其特征在于，包括罐体以及根据权利要求1-9任一项所述的涂层压力视镜，所述涂层压力视镜置于所述罐体上。

技术总结
本实用新型属于压力视镜技术领域，公开了一种涂层压力视镜及压力罐，该涂层压力视镜的底座上设有第一凹槽，在第一凹槽内设置带有固定槽的下垫片，视镜玻璃设置在固定槽内并由下垫片箍紧，有效提高了下垫片与视镜玻璃连接的可靠性；其次，在组装涂层压力视镜时，置于固定槽内且被下垫片箍紧的视镜玻璃的边缘与滚涂层之间始终隔有下垫片，省去了对收缩的下垫片铺开的操作；再次，压盖与底座相对设置，螺杆一端与底座固定连接，另一端穿设于压盖并与紧固配合件螺纹连接，使得压盖与底座配合压紧视镜玻璃，提高了视镜玻璃与固定槽底面贴合的紧密度，进而提高了涂层压力视镜的密封性。上述压力罐采用了上述的涂层压力视镜，因此具有较高的保压性。的保压性。的保压性。


技术研发人员：王腾飞 李晓帆
受保护的技术使用者：上海正帆科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25