一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工领域，尤其是涉及一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置。


背景技术：

2.在饲料生产领域，在制粒前需要为粉状原料内通入蒸汽增加水分含量进行调制，现有的调质装置主要是在一个大桶内装入原料，在大桶底部通入水蒸气，水蒸气在经过原料时冷却凝结成水，增加原料的含水量，调质完成后人工进行取料，这种方法具有很大的弊端，在大桶内具有温度分层现象，因此靠近容器外层和顶部容易凝结更多的水蒸气，而其他部分凝结的水汽则较少，调质不均匀，为后续的制粒造成很大困难，调质完成后需要耗费大量的人工成本，劳动强度高，在原料升高到一定程度，水蒸气就不会在原料内部凝结，造成大量的水蒸气外泄浪费，能量消耗高。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，本实用新型通过在调质箱内设置不少于十九个的分层板将需要调质的原料分层，使原料调质更加均匀，通过第一喷筒为调质箱在底座上的旋转提供动力，转换调质箱和分层板构成的隔间内原料的高度，避免上部的原料凝结更多的水分，提高调质质量，通过水管向冷却槽内注入冷却水，加速蒸汽的凝结，提高调质效率，提高水蒸气的能量利用率，能耗低，通过推料板在定位杆上滑动自动出料，出料干净，自动化程度高，劳动强度低。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，包括调质箱，调质箱是内部中空上端开口的箱体，调质箱的内部等距固定有不少于十九个的分层板，调质箱的右端固定有第一箱体，调质箱的左端固定有第二箱体，调质箱的下端固定有水箱，分层板的中部开设有冷却槽，冷却槽的下端开设有进水孔，进水孔将水箱和冷却槽连通，调质箱的内部位于每两个分层板之间上下对称固定有两个定位杆，两个定位杆上分别滑动连接有推料板，二十个推料板的中部分别安装有单向阀，调质箱的左右侧面上每两个分层板之间分别开设有通气槽，第二箱体的左侧面中部和第一箱体的右侧面中部分别固定有转筒，转筒的下端设有底座，调质箱、第一箱体和第二箱体的上端固定有盖板，第二箱体的侧面设有第一喷筒，调质箱的侧面底部安装有水管。
6.水箱的侧面连通有水管，水管的上端通过螺纹连接有盖子，调质箱的侧面固定有卡件，卡件上卡接有水管。
7.第二箱体的后侧面等距连通有不少于五个的第一喷筒，第一喷筒在第二箱体上倾斜向上固定，第二箱体的前侧面等距连通有不少于五个的第二喷筒，第二喷筒在第二箱体上倾斜向下固定，第二喷筒和第一喷筒上分别安装有阀体。
8.调质箱、第一箱体和第二箱体的上端固定有盖板，盖板上位于分层板的右端开设
有安装槽，安装槽内通过卡扣连接有密封盖。
9.第二箱体的左侧面中部和第一箱体的右侧面中部分别固定有转筒，两个转筒的中心孔内分别转动连接有气管。
10.底座的上表面左右对称分别固定有支撑板，两个支撑板的上表面中部分别开设有弧形槽。
11.两个弧形槽内分别转动连接有转筒。
12.水管由橡胶等软质材料制作。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型所述的一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，通过在调质箱内设置不少于十九个的分层板将需要调质的原料分层，使原料调质更加均匀，通过第一喷筒为调质箱在底座上的旋转提供动力，转换调质箱和分层板构成的隔间内原料的高度，避免上部的原料凝结更多的水分，提高调质质量，通过水管向冷却槽内注入冷却水，加速蒸汽的凝结，提高调质效率，提高水蒸气的能量利用率，能耗低，通过推料板在定位杆上滑动自动出料，出料干净，自动化程度高，劳动强度低。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调质箱立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的调质箱正面半剖立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的a处局部放大示意图；
19.图5为本实用新型的两个分层板中部隔间半剖立体结构示意图。
20.1、底座；101、支撑板；102、弧形槽；2、调质箱；201、第一箱体；202、第二箱体；203、水箱；204、分层板；205、定位杆；206、进水孔；207、推料板；208、通气槽；209、单向阀；210、冷却槽；3、水管；301、盖子；302、卡件；4、盖板；401、安装槽；402、密封盖；5、第一喷筒；501、第二喷筒；502、阀体；6、转筒；601、气管。
具体实施方式
21.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
22.结合附图1~5的一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，包括调质箱2，调质箱2是内部中空上端开口的箱体，调质箱2的内部等距固定有不少于十九个的分层板204，分层板204与调质箱2的前后侧面平行，调质箱2的右端固定有第一箱体201，调质箱2的左端固定有第二箱体202，调质箱2的下端固定有水箱203，分层板204的中部开设有冷却槽210，冷却槽210的下端开设有进水孔206，进水孔206将水箱203和冷却槽210连通，进水孔206用于供水箱203内的冷却水通过进入冷却槽210，调质箱2的内部位于每两个分层板204之间上下对称固定有两个定位杆205，两个定位杆205上分别滑动连接有推料板207，二十个推料板207的中部分别安装有单向阀209，单向阀209可供水蒸气从推料板207的右侧单向通过，当第二箱体202向调质箱2内输入水蒸气时可推动推料板207向右运动，推出调质完成的原料，调质箱2的左右侧面上每两个分层板204之间分别开设有通气槽208，第二箱体202的左侧面中部和
第一箱体201的右侧面中部分别固定有转筒6，转筒6的下端设有底座1，调质箱2、第一箱体201和第二箱体202的上端固定有盖板4，第二箱体202的侧面设有第一喷筒5，调质箱2的侧面底部安装有水管3。
23.水箱203的侧面连通有水管3，水管3的上端通过螺纹连接有盖子301，用于方便的启闭水管3导出或灌入冷却水，调质箱2的侧面固定有卡件302，卡件302上卡接有水管3，卡件302用于固定水管3。
24.第二箱体202的后侧面等距连通有不少于五个的第一喷筒5，第一喷筒5在第二箱体202上倾斜向上固定，第二箱体202的前侧面等距连通有不少于五个的第二喷筒501，第二喷筒501在第二箱体202上倾斜向下固定，第二喷筒501和第一喷筒5上分别安装有阀体502，第二箱体202的水蒸气可通过第一喷筒5和第二喷筒501喷出，喷出时的反作用力可为调质箱2提供转矩，使调质箱2转动，使调质更加均匀，水箱203的内冷却水可进入冷却槽210加速水蒸气的凝结，调质速度快。
25.调质箱2、第一箱体201和第二箱体202的上端固定有盖板4，盖板4上位于分层板204的右端开设有安装槽401，安装槽401内通过卡扣连接有密封盖402。
26.第二箱体202的左侧面中部和第一箱体201的右侧面中部分别固定有转筒6，两个转筒6的中心孔内分别转动连接有气管601，在调质箱2转动时气管601可以保持静止，避免外部水蒸气输入设备的管道损坏。
27.底座1的上表面左右对称分别固定有支撑板101，两个支撑板101的上表面中部分别开设有弧形槽102。
28.两个弧形槽102内分别转动连接有转筒6。
29.水管3由橡胶等软质材料制作，便于更换底座10水管3内的冷却水。
30.所述的一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，在使用的时候，工作人员在盖板4上的安装槽401内取下密封盖402，将粉状原料倒入调质箱2由分层板204隔成的隔间内，原料推动推料板207在两个定位杆205上向左滑动，使调质箱2和分层板204组成的隔间内的空间不断变大，在调质箱2内装满原料后，推料板207移动到两个定位杆205的最左端，将密封盖402扣合密封在安装槽401内，之后取下水管3上的盖子301向水管3内灌入冷却水后再盖上盖子301，在第一箱体201右侧面中部连接的气管601内通入蒸汽，蒸汽由气管601进入第一箱体201，再通过调质箱2右侧开设的二十个单向阀209进入各个调质箱2和分层板204隔成的隔间内，接触调质箱2内的原料后凝结对原料进行调质，未凝结的蒸汽在调质箱2的左端通过单向阀209和调质箱2左侧面开设的二十个通气槽208进入第二箱体202内，阀体502打开，第二箱体202内的蒸汽通过第一喷筒5和第二喷筒501喷出，蒸汽喷出的反作用力给调质箱2施加转矩，使调质箱2以一定速率转动，水箱203内的冷却水在调质箱2转动的过程中通过进水孔206进入冷却槽210内，与调质箱2和分层板204隔成的隔间内的高温水蒸气进行换热，加快水蒸气的凝结，提高调质速度，同时调质箱2和分层板204构成的隔间内的高度变化，避免上端的原料凝结过多的水分，导致调质不均匀，一段时间后调质完成，转筒6在弧形槽102上转动到盖板4处于正下方时，阀体502关闭，在安装槽401内取下密封盖402，第一箱体201右端连接的气管601内的蒸汽关闭供应，第二箱体202左端连接的气管601开始向第二箱体202内供入蒸汽，蒸汽通过调质箱2右端的通气槽208进入调质箱2和分层板204构成的各个隔间内，蒸汽在推料板207的左侧无法通过单向阀209，因此蒸汽只能推动推料板207在
两个定位杆205上向右运动，推料板207在向右运动的过程中，推动调质箱2和分层板204构成的隔间内的调质完成的原料也向右移动在安装槽401处向下掉落，被外部收纳装置收纳，当推料板207在两个定位杆205上运动到最右端时完成出料，打开盖子301，更换水箱203内的冷却水，即可再次重复上述操作，进行下一次调质。
31.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，包括调质箱（2），其特征是：调质箱（2）是内部中空上端开口的箱体，调质箱（2）的内部等距固定有不少于十九个的分层板（204），调质箱（2）的右端固定有第一箱体（201），调质箱（2）的左端固定有第二箱体（202），调质箱（2）的下端固定有水箱（203），分层板（204）的中部开设有冷却槽（210），冷却槽（210）的下端开设有进水孔（206），进水孔（206）将水箱（203）和冷却槽（210）连通，调质箱（2）的内部位于每两个分层板（204）之间上下对称固定有两个定位杆（205），两个定位杆（205）上分别滑动连接有推料板（207），二十个推料板（207）的中部分别安装有单向阀（209），调质箱（2）的左右侧面上每两个分层板（204）之间分别开设有通气槽（208），第二箱体（202）的左侧面中部和第一箱体（201）的右侧面中部分别固定有转筒（6），转筒（6）的下端设有底座（1），调质箱（2）、第一箱体（201）和第二箱体（202）的上端固定有盖板（4），第二箱体（202）的侧面设有第一喷筒（5），调质箱（2）的侧面底部安装有水管（3）。2.根据权利要求1所述的方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，其特征是：水箱（203）的侧面连通有水管（3），水管（3）的上端通过螺纹连接有盖子（301），调质箱（2）的侧面固定有卡件（302），卡件（302）上卡接有水管（3）。3.根据权利要求1所述的方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，其特征是：第二箱体（202）的后侧面等距连通有不少于五个的第一喷筒（5），第一喷筒（5）在第二箱体（202）上倾斜向上固定，第二箱体（202）的前侧面等距连通有不少于五个的第二喷筒（501），第二喷筒（501）在第二箱体（202）上倾斜向下固定，第二喷筒（501）和第一喷筒（5）上分别安装有阀体（502）。4.根据权利要求1所述的方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，其特征是：调质箱（2）、第一箱体（201）和第二箱体（202）的上端固定有盖板（4），盖板（4）上位于分层板（204）的右端开设有安装槽（401），安装槽（401）内通过卡扣连接有密封盖（402）。5.根据权利要求1所述的方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，其特征是：第二箱体（202）的左侧面中部和第一箱体（201）的右侧面中部分别固定有转筒（6），两个转筒（6）的中心孔内分别转动连接有气管（601）。6.根据权利要求1所述的方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，其特征是：底座（1）的上表面左右对称分别固定有支撑板（101），两个支撑板（101）的上表面中部分别开设有弧形槽（102）。7.根据权利要求6所述的方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，其特征是：两个弧形槽（102）内分别转动连接有转筒（6）。

技术总结
一种方便出料的分层均匀蒸汽调质装置，涉及饲料加工领域，包括调质箱，调质箱是内部中空上端开口的箱体，调质箱的内部等距固定有不少于十九个的分层板，调质箱的右端固定有第一箱体，调质箱的左端固定有第二箱体，调质箱的下端固定有水箱，分层板的中部开设有冷却槽。本实用新型通过在调质箱内设置不少于十九个的分层板将需要调质的原料分层，使原料调质更加均匀，通过第一喷筒为调质箱在底座上的旋转提供动力，转换调质箱和分层板构成的隔间内原料的高度，避免上部的原料凝结更多的水分，通过水管向冷却槽内注入冷却水，加速蒸汽的凝结，提高水蒸气的能量利用率，通过推料板在定位杆上滑动自动出料，出料干净，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。


技术研发人员：林坤 李举
受保护的技术使用者：湖南惠祥农牧发展有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/5/25