新型电抗器绝缘护板装配结构的制作方法

    专利查询2024-06-21  84



    1.本实用新型涉及高频电抗器技术领域,具体涉及一种新型电抗器绝缘护板装配结构。


    背景技术:

    2.高频电抗器的线圈与上下轭绝缘一般采用环氧玻璃布板制成,上下轭与磁芯装配衔接也是靠环氧玻璃布板加工的尺寸衔接定位,环氧玻璃布板加工成本较高,同时该结构装配工序也较为繁琐。


    技术实现要素:

    3.有鉴于此,本实用新型提供了一种新型电抗器绝缘护板装配结构。
    4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
    5.一种新型电抗器绝缘护板装配结构,包括芯柱和绕组线圈,所述绕组线圈缠绕成环形结构,所述芯柱一端伸入并贯穿绕组线圈,所述芯柱的两端均设置铁轭,且所述铁轭与芯柱的两端之间均设置绝缘护板,所述绝缘护板的两端对应连接芯柱和铁轭。
    6.较佳的,所述绝缘护板上设置芯柱定位孔和铁轭定位槽,所述芯柱定位孔的形状对应芯柱设置,所述芯柱和绕组线圈均设置2个,所述绝缘护板上的芯柱定位孔对应芯柱的数量设置。
    7.较佳的,所述铁轭定位槽设置在绝缘护板远离芯柱的一侧,所述铁轭定位槽为绝缘护板朝远离芯柱的一侧凸出形成,所述铁轭定位槽的形状对应铁轭设置,所述铁轭定位槽套设在铁轭上,且所述芯柱定位孔均设置在铁轭定位槽的底壁,所述芯柱定位孔与铁轭定位槽连通。
    8.较佳的,所述铁轭定位槽与绝缘护板为一体成型结构,所述绝缘护板及铁轭定位槽为胶木压模而成。
    9.较佳的,所述芯柱的外部包裹有绝缘纸。
    10.本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过将压模成型的胶木材质的绝缘护板作为线圈与上下轭的绝缘件,绝缘护板设有铁轭定位槽和芯柱定位孔作为上下轭与芯柱衔接定位,且本设计的加工成本低,铁轭定位槽与绝缘护板为一体成型结构,使得该装配结构工序简单,安装效率高。
    附图说明
    11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
    12.附图1为本实用新型结构分解示意图;
    13.附图2为本实用新型绝缘护板示意图。
    14.附图标记:
    15.1、芯柱,2、绕组线圈3、铁轭,4、绝缘护板,5、芯柱定位孔,6、铁轭定位槽,7、绝缘纸。
    具体实施方式
    16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    17.下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
    18.本实用新型提供如下技术方案:
    19.如附图1~2所示,本实用新型公开了一种新型电抗器绝缘护板4装配结构,包括芯柱1和绕组线圈2,所述绕组线圈2缠绕成环形结构,所述芯柱1一端伸入并贯穿绕组线圈2,所述芯柱1的两端均设置铁轭3,且所述铁轭3与芯柱1的两端之间均设置绝缘护板4,所述绝缘护板4的两端对应连接芯柱1和铁轭3。进一步的,所述绝缘护板4上设置芯柱定位孔5和铁轭定位槽6,所述芯柱定位孔5的形状对应芯柱1设置,所述芯柱1和绕组线圈2均设置2个,所述绝缘护板4上的芯柱定位孔5对应芯柱1的数量设置。具体的,本设计通过在铁轭3与绕组线圈2之间设置绝缘护板4,绝缘护板4上设置的芯柱定位孔5和铁轭定位槽6能够有效的将绝缘护板4的两端分别与芯柱1和铁轭3进行定位连接,使得芯柱1能够通过芯柱定位孔5准确的与绝缘护板4定位,铁轭3也能够通过铁轭定位槽6将铁轭3固定在绝缘护板4的铁轭定位槽6内,从而将铁轭3和芯柱1通过绝缘护板4固定为一个完整的电抗器结构。
    20.进一步的,所述铁轭定位槽6设置在绝缘护板4远离芯柱1的一侧,所述铁轭定位槽6为绝缘护板4朝远离芯柱1的一侧凸出形成,所述铁轭定位槽6的形状对应铁轭3设置,所述铁轭定位槽6套设在铁轭3上,且所述芯柱定位孔5均设置在铁轭定位槽6的底壁,所述芯柱定位孔5与铁轭定位槽6连通。具体的,所述铁轭定位槽所在的绝缘护板在铁轭定位槽的外周还具有便于安装的边缘部,边缘部的设置能够方便使用者对绝缘护板进行安装和拆卸,在安装或者拆卸的时候,用手扣住边缘部能够便于将绝缘护板取下。
    21.进一步的,所述铁轭定位槽6与绝缘护板4为一体成型结构,所述绝缘护板4及铁轭定位槽6为胶木压模而成。在本实施例中,一体成型结构的绝缘护板4除了方便生产的同时,在使用过程中,由于绝缘护板4与铁轭定位槽6为一体式的结构,使得铁轭定位槽6与绝缘护板4之间省去装配的工序,提高了安装的效率,且降低了生产安装的成本。
    22.进一步的,为了更好的提高芯柱1的绝缘性,所述芯柱1的外部包裹有绝缘纸7,通过在芯柱1外包裹绝缘纸7,能够有效的对芯柱1和绕组线圈2之间进行绝缘保护。
    23.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


    技术特征:
    1.一种新型电抗器绝缘护板装配结构,其特征在于:包括芯柱和绕组线圈,所述绕组线圈缠绕成环形结构,所述芯柱一端伸入并贯穿绕组线圈,所述芯柱的两端均设置铁轭,且所述铁轭与芯柱的两端之间均设置绝缘护板,所述绝缘护板的两端对应连接芯柱和铁轭。2.根据权利要求1所述的新型电抗器绝缘护板装配结构,其特征在于:所述绝缘护板上设置芯柱定位孔和铁轭定位槽,所述芯柱定位孔的形状对应芯柱设置,所述芯柱和绕组线圈均设置2个,所述绝缘护板上的芯柱定位孔对应芯柱的数量设置。3.根据权利要求2所述的新型电抗器绝缘护板装配结构,其特征在于:所述铁轭定位槽设置在绝缘护板远离芯柱的一侧,所述铁轭定位槽为绝缘护板朝远离芯柱的一侧凸出形成,所述铁轭定位槽的形状对应铁轭设置,所述铁轭定位槽套设在铁轭上,且所述芯柱定位孔均设置在铁轭定位槽的底壁,所述芯柱定位孔与铁轭定位槽连通。4.根据权利要求3所述的新型电抗器绝缘护板装配结构,其特征在于:所述铁轭定位槽与绝缘护板为一体成型结构,所述绝缘护板及铁轭定位槽为胶木压模而成。5.根据权利要求3所述的新型电抗器绝缘护板装配结构,其特征在于:所述芯柱的外部包裹有绝缘纸。

    技术总结
    一种新型电抗器绝缘护板装配结构,包括芯柱和绕组线圈,所述绕组线圈缠绕成环形结构,所述芯柱一端伸入并贯穿绕组线圈,所述芯柱的两端均设置铁轭,且所述铁轭与芯柱的两端之间均设置绝缘护板,所述绝缘护板的两端对应连接芯柱和铁轭,将压模成型的胶木绝缘护板作为线圈与上下轭的绝缘件,绝缘护板设有铁轭定位槽和2个芯柱定位孔作为上下轭与芯柱衔接定位,且本设计的加工成本低,同时该装配结构工序简单,效率高。效率高。效率高。


    技术研发人员:李辉 黄炳辉 黄虎 熊虎
    受保护的技术使用者:温州正泰电源电器有限公司
    技术研发日:2021.11.11
    技术公布日:2022/5/25
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