一种全自动平压平模切机的二次排废机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机的辅助机构技术领域，具体涉及一种全自动平压平模切机的二次排废机构。


背景技术：

2.模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备。
3.全自动平压平模切机通过传送机构对纸板进行带动，纸板在经过第一次排废后，纸板上仍连接有小部分废料，该小部分废料一般会利用二次排废机构进行排废，常用的方法是通过吸盘对纸板进行拿取，使得纸板与废料分离，同时完成下料操作，但这种方法需要使纸板停留一段时间，从而降低了全自动平压平模切机的运行速度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种全自动平压平模切机的二次排废机构。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种全自动平压平模切机的二次排废机构，包括工作台和壳体，工作台上端中部安装有壳体，工作台上安装有输送机构；
7.壳体左右对应设置有与输送机构配合的通口，壳体上端设置有旋转组件；旋转组件上安装有废料收集机构，旋转组件包括旋转电机，旋转电机安装在壳体上端，旋转电机的转轴一上安装有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合，且齿轮二安装在转轴二上，转轴二上端与安装板连接，安装板的底端左右对称连接有支撑杆，支撑杆底端与壳体设有的滑槽之间滑动连接。
8.优选的，工作台的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的数量有四个。
9.优选的，输送机构包括两个一号皮带轮，两个一号皮带轮通过对应的转轴三左右对称安装在工作台上端，两个一号皮带轮之间通过传送带一传动连接，且左侧转轴三前端又安装有二号皮带轮；二号皮带轮通过传送带二与三号皮带轮传动连接，且三号皮带轮与驱动电机的输出端连接在一起，驱动电机安装在工作台底端。
10.优选的，工作台上端对应二号皮带轮左侧设有软刮板，软刮板与传送带一相互配合，软刮板左端对应安装有一号废料收集箱。
11.优选的，废料收集机构包括十字形架，十字形架安装在转轴二底端，十字形架内部安装有十字形管；十字形管间隔设置有吸风嘴，且吸风嘴向下伸出十字形架，十字形管上端连接有管道，且管道位于转轴二内部并向上伸出转轴二，最终与吸风机输入端连接；吸风机安装在安装板上，吸风机输出端与二号收集箱左端连接，二号收集箱右端底部安装有设有
阀门的排废料管。
12.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置输送机构和废料收集机构，能够使得纸板上的废料能够及时除去，且废料能够较为及时离开全自动平压平模切机，使得模切后的纸板不用停留，较为快速的实现二次排废，提高了全自动平压平模切机的工作效率；
14.2、通过设置的软刮板配合传送带一运动，软刮板可以对传送带一上附着的废料进行刮除，刮除的废料进而落入到二号收集箱内，便于对废料进行收集，省时省力，同时输送机构便于对除去废料的纸板进行收集。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型a处的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型十字形架处的仰视剖视图；
19.图中：1-工作台、101-转轴三、2-支撑腿、3-驱动电机、4-壳体、401-通口、5-一号皮带轮、6-传送带一、7-二号皮带轮、8-传送带二、9-三号皮带轮、10-软刮板、11-一号废料收集箱、12-十字形架、13-十字形管、14-吸风嘴、15-吸风嘴、16-安装板、161-支撑杆、17-吸风机、18-二号收集箱、19-排废料管、20-阀门、21-齿轮二、22-齿轮一、23-转轴一、24-旋转电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种全自动平压平模切机的二次排废机构，包括工作台1和壳体4，工作台1上端中部安装有壳体4，工作台1上安装有输送机构；
23.壳体4左右对应设置有与输送机构配合的通口401，壳体4上端设置有旋转组件；旋转组件上安装有废料收集机构，旋转组件包括旋转电机24，旋转电机24安装在壳体4上端，旋转电机24的转轴一23上安装有齿轮一22，齿轮一22与齿轮二21啮合，且齿轮二21安装在转轴二15上，转轴二15上端与安装板16连接，安装板16的底端左右对称连接有支撑杆161，支撑杆161底端与壳体4设有的滑槽之间滑动连接。
24.工作台1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量有四个,，便于对装置起到支撑稳定的作用。
25.输送机构包括两个一号皮带轮5，两个一号皮带轮5通过对应的转轴三101左右对
称安装在工作台1上端，两个一号皮带轮5之间通过传送带一6传动连接，且左侧转轴三101前端又安装有二号皮带轮7；二号皮带轮7通过传送带二8与三号皮带轮9传动连接，且三号皮带轮9与驱动电机3的输出端连接在一起，驱动电机3安装在工作台1底端，便于输送需要去除表面废料的纸板。
26.工作台1上端对应二号皮带轮7左侧设有软刮板10，软刮板10与传送带一6相互配合，软刮板10左端对应安装有一号废料收集箱11，便于将传送带一6表面附着的废料进行刮除并收集在一号废料收集箱11内。
27.废料收集机构包括十字形架12，十字形架12安装在转轴二15底端，十字形架12内部安装有十字形管13；十字形管13间隔设置有吸风嘴14，且吸风嘴14向下伸出十字形架12，十字形管13上端连接有管道，且管道位于转轴二15内部并向上伸出转轴二15，最终与吸风机17输入端连接；吸风机17安装在安装板16上，吸风机17输出端与二号收集箱18左端连接，二号收集箱18右端底部安装有设有阀门20的排废料管19，多个吸风嘴14转动便于对纸板表面的废料进行全面充分吸附，便于去除表面的废料。
28.该全自动平压平模切机的二次排废机构的工作方式为：
29.在使用该二次排废机构时，纸板会经输送机构进行运输，在驱动电机3工作过程中，纸板放置在传送带一6上并会被传送带一6向左输送，同时吸风机17和旋转电机24启动，旋转电机24会带动十字形架12、十字形管13以及吸风嘴14转动，使得吸风嘴14对纸板表面的废料进行吸取，并收集在二号收集箱18内，并随着传动带一6的不断转动将纸板移出壳体4，处理后的纸板向左输送，便于工作人员进行整理收集，软刮板10便于对传送带1上附有的废料进行刮除，并对应收集在一号废料收集箱11内，便于工作人员对废料进行处理，后续通过打开阀门20，将二号收集箱18内的废料进行处理。
30.本专利采用的电机、吸风机均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种全自动平压平模切机的二次排废机构，包括工作台(1)和壳体(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部安装有壳体(4)，工作台(1)上安装有输送机构；所述壳体(4)左右对应设置有与输送机构配合的通口(401)，壳体(4)上端设置有旋转组件；所述旋转组件上安装有废料收集机构，所述旋转组件包括旋转电机(24)，所述旋转电机(24)安装在壳体(4)上端，旋转电机(24)的转轴一(23)上安装有齿轮一(22)，所述齿轮一(22)与齿轮二(21)啮合，且齿轮二(21)安装在转轴二(15)上，所述转轴二(15)上端与安装板(16)连接，所述安装板(16)的底端左右对称连接有支撑杆(161)，所述支撑杆(161)底端与壳体(4)设有的滑槽之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的全自动平压平模切机的二次排废机构，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量有四个。3.根据权利要求1所述的全自动平压平模切机的二次排废机构，其特征在于：所述输送机构包括两个一号皮带轮(5)，两个所述一号皮带轮(5)通过对应的转轴三(101)左右对称安装在工作台(1)上端，两个一号皮带轮(5)之间通过传送带一(6)传动连接，且左侧转轴三(101)前端又安装有二号皮带轮(7)；所述二号皮带轮(7)通过传送带二(8)与三号皮带轮(9)传动连接，且三号皮带轮(9)与驱动电机(3)的输出端连接在一起，所述驱动电机(3)安装在工作台(1)底端。4.根据权利要求3所述的全自动平压平模切机的二次排废机构，其特征在于：所述工作台(1)上端对应二号皮带轮(7)左侧设有软刮板(10)，所述软刮板(10)与传送带一(6)相互配合，软刮板(10)左端对应安装有一号废料收集箱(11)。5.根据权利要求1所述的全自动平压平模切机的二次排废机构，其特征在于：所述废料收集机构包括十字形架(12)，所述十字形架(12)安装在转轴二(15)底端，十字形架(12)内部安装有十字形管(13)；所述十字形管(13)间隔设置有吸风嘴(14)，且吸风嘴(14)向下伸出十字形架(12)，十字形管(13)上端连接有管道，且管道位于转轴二(15)内部并向上伸出转轴二(15)，最终与吸风机(17)输入端连接；所述吸风机(17)安装在安装板(16)上，吸风机(17)输出端与二号收集箱(18)左端连接，所述二号收集箱(18)右端底部安装有设有阀门(20)的排废料管(19)。

技术总结
本实用新型涉及模切机的辅助机构技术领域，具体涉及一种全自动平压平模切机的二次排废机构；一种全自动平压平模切机的二次排废机构，包括工作台和壳体，工作台上端中部安装有壳体，工作台上安装有输送机构；壳体左右对应设置有与输送机构配合的通口，壳体上端设置有旋转组件，旋转组件上安装有废料收集机构；通过设置输送机构和废料收集机构，能够使得纸板上的废料能够及时除去，废料能够较为及时离开全自动平压平模切机，使得模切后的纸板不用停留，较为快速的实现二次排废，提高了其工作效率。率。率。


技术研发人员：张锡藩 吴纯 张展铧 张峪华
受保护的技术使用者：广东晋泽科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/25