一种除尘器的制作方法

1.本发明涉及环保技术领域，具体为一种除尘器。


背景技术：

2.除尘器应用于工业加工生产制造，以降低大幅度降低排入大气层中的烟尘量，现有的除尘器有电除尘、水雾降尘以及多层过滤纸过滤的方式，上述的除尘方式都没有对粉尘进行有效的分离，以便对后期进行合理的利用，为此本发明提供了一种对粉尘进行多层次分离，以提高除尘效率，同时便于对分离后的粉尘进行利用的除尘器。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种除尘器，包括管体，管体内自左往右依次设置有多级过滤区和雾化降尘区，多级过滤区包括设置于管体内的两个固定支架之间与管体内表面围成的多级过滤室，固定支架上位于管体穿过其圆心的x轴位置穿设有联动杆，联动杆位于多级过滤室内的外表面间距固定连接有数个椭圆形的过滤分筛体，其内部中空，过滤分筛体外表面自左往右开设有数个通孔，过滤分筛体外表面靠近管体内表面的位置开设有下料口，管体底部位于每个过滤分筛体的位置均设置有与管体内部连通的接料桶；接料桶内表面顶部安设有开合门板，并由设置在接料桶内表面的电动伸缩杆驱动；下料口内表面设置有下料控制电磁阀，电动伸缩杆、下料控制电磁阀由外设的控制器控制；雾化降尘区包括雾化室，管体上位于雾化室的位置安设有雾化器，其工作原理为从管体左侧流入管体内，通过控制器控制下料控制下料电磁阀为闭合状态，控制电动伸缩杆伸长，开合板为闭合状态，烟尘依次各个过滤分筛体内部进行筛分，不同大小的颗粒物留在过滤分筛体内，然后通过控制料控制电磁阀、开合板为打开状态，颗粒物从下料口落入对应位置的接料桶内，经过筛分的烟尘经过雾化降尘区对其进行最终处理，可应用谷物加工、矿场加工等，对于接料桶内收集的粉尘可进行二次回收利用，充分利用资源，且装置结构简单，制造维修成本低。
4.进一步的，过滤分筛体包括左半部和右半部，左半部和右半部为分体式通过卡合的方式连接，右半部的内表面设置有筛网，自左往右每个过滤分筛体内筛网的孔径依次减少，可对粉尘进形多级过滤，将不同大小的颗粒物留在相应位置的过滤粉筛体内，并通过下料口落入接料桶内。
5.进一步的，相邻的两个过滤分筛体上的通孔的直径自左右依次减小，且单个过滤分筛体内左半部上通孔的直径大于右半部上通孔的直径，从左半部通孔进入过滤分筛体的粉尘气流温度高于从右半部的通孔内鼓出的粉尘气流温度，即从每个过滤分筛体右半部通孔内鼓出的粉尘气流温度逐渐降低，可有利于降低气流粉尘内的分子活性，便于沉降，且筛网的孔径小于右半部上通孔的直径，将需要筛分相应的粉尘留在过滤粉筛体内。
6.进一步的，过滤分筛体内表面顶部的位置还固定连接有共振片，管体的左端通过连接管连通有控制其进气的进气控制装置，利用进气控制装置，改变进气频率，使得气流带动共振片振动，有利于辅助过滤分筛体内的筛网上拦截的颗粒物从下料口落出，可有效减缓筛网堵塞。
7.进一步的，进气控制装置为变频风机，由外设的控制器控制变频风机间歇性、变频鼓入粉尘气流，间歇性的目的，鼓风时，控制器控制下料控制下料电磁阀为闭合状态，控制电动伸缩杆伸长，开合板为闭合状态，即停止鼓入时，控制料控制电磁阀、开合板为打开状态，粉尘气流以后由利于筛网拦截的颗粒物从下料口落出，同时进一步提高共振片的振动辅助下料的作用。
8.进一步的，进气控制装置为由外设的控制器控制的电磁阀，此处应用为除尘器连接在排气管道内，粉尘气流不需要除尘器内的驱动力即可流入除尘器内，利用控制控制电磁阀开关，实现间歇性、变频粉尘气流的进入。
9.进一步的，联动杆包括左端杆和弹簧杆，弹簧杆包括套杆和活动杆，套杆内表面通过复位弹簧与活动杆活动连接，套杆固定于右半部上，相邻的两个过滤分筛体之间活动杆固定于左半部上，联动杆右端位置的活动杆固定于该位置的固定支架上，左端杆外表面与靠近联动杆左端的固定支架的内表面活动连接，间歇性、变频粉尘气流鼓入以后，推动过滤分筛体向管体左侧移动，复位弹簧收缩，当粉尘气流的推动力小于弹簧的应力以后，复位弹簧复位，此过程可辅助过滤粉筛体内的颗粒从下料口流出，同时可增强共振片的振动幅度，进一步提高其辅助下料的作用。
10.进一步的，自管体左侧至其右侧的弹簧杆内复位弹簧弹力系数依次减少，自管体左侧至其右侧的过滤筛分体内的颗粒物逐渐变细，且颗粒物粘附筛网的粘附度增大，为此需要相应的减少复位弹簧的弹力系数，增大过滤筛分体的移动幅度，提高共振片的振动幅度以实现辅助下料的作用。
11.进一步的，管体内表面位于相邻两个接料桶之间的位置固定连有挡料引流环，引导从过滤分筛体与管道内壁之间留出的粉尘气流冲向下一个过滤分筛体。
12.进一步的，雾化室内表面靠近其底部的位置安设有过滤板，雾化室内表面底部通过连接管和水泵与雾化器连通，通过雾化降尘的颗粒物与水的混合落入过滤板上，过滤板将颗粒物与水分离，并将水重新泵入雾化器内，节约水资源。
13.工作原理和有益效果：通过从管体左侧流入管体内的烟尘依次各个过滤分筛体内部进行筛分，不同大小的颗粒物从下料口落入对应位置的接料桶内，经过筛分的烟尘经过雾化降尘区对其进行最终处理，可应用谷物加工、矿场加工等，对于接料桶内收集的粉尘可进行二次回收利用，充分利用资源，且装置结构简单，制造维修成本低。
14.（1）通过相邻的两个过滤分筛体上的通孔的直径自左右依次减小，且单个过滤分筛体内左半部上通孔的直径大于右半部上通孔的直径，从左半部通孔进入过滤分筛体的粉尘气流温度高于从右半部的通孔内鼓出的粉尘气流温度，即从每个过滤分筛体右半部通孔内鼓出的粉尘气流温度逐渐降低，可有利于降低气流粉尘内的分子活性，便于沉降，且筛网的孔径小于右半部上通孔的直径，将需要筛分相应的粉尘留在过滤粉筛体内。（2）通过进气控制装置为变频风机，由外设的控制器控制变频风机间歇性、变频鼓入粉尘气流，间歇性的目的，鼓风时，控制器控制下料控制下料电磁阀为闭合状态，控制电动伸
缩杆伸长，开合板为闭合状态，即停止鼓入时，控制料控制电磁阀、开合板为打开状态，粉尘气流以后由利于筛网拦截的颗粒物从下料口落出，同时进一步提高共振片的振动辅助下料的作用。
附图说明
15.图1为本发明局部剖视结构示意图；图2为本发明图1中a的结构放大示意图；图3为本发明固定支架侧视结构示意图；图4为本发明局部剖视结构示意图；图5为本发明图4中b的结构放大示意图。
16.图中：1、管体；2、固定支架；3、多级过滤室；4、联动杆；41、左端杆；42、弹簧杆；421、套杆；422、活动杆；5、过滤分筛体；51、左半部；52、右半部；6、通孔；7、下料口；8、接料桶；9、雾化室；10、雾化器；11、筛网；12、共振片；13、挡料引流环；14、过滤板；15、连接管；16、水泵；17、下料控制电磁阀；18、开合门板；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
17.根据下述实施例，可以更好地理解本发明。
18.说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
19.如图1-5所示，一种除尘器，包括管体1，管体1内自左往右依次设置有多级过滤区和雾化降尘区，多级过滤区包括设置于管体1内的两个固定支架2之间与管体1内表面围成的多级过滤室3，固定支架2上位于管体1穿过其圆心的x轴位置穿设有联动杆4，联动杆4位于多级过滤室3内的外表面间距固定连接有数个椭圆形的过滤分筛体5，其内部中空，过滤分筛体5外表面自左往右开设有数个通孔6，过滤分筛体5外表面靠近管体1内表面的位置开设有下料口7，管体1底部位于每个过滤分筛体5的位置均设置有与管体1内部连通的接料桶8；接料桶8内表面顶部安设有开合门板18，并由设置在接料桶8内表面的电动伸缩杆19驱动；下料口7内表面设置有下料控制电磁阀17，电动伸缩杆19、下料控制电磁阀17由外设的控制器控制；雾化降尘区包括雾化室9，管体1上位于雾化室9的位置安设有雾化器10，其工作原理为从管体左侧流入管体内，通过控制器控制下料控制下料电磁阀为闭合状态，控制电动伸缩杆伸长，开合板为闭合状态，烟尘依次各个过滤分筛体内部进行筛分，不同大小的颗粒物留在过滤分筛体内，然后通过控制料控制电磁阀、开合板为打开状态，颗粒物从下料口落入对
应位置的接料桶内，经过筛分的烟尘经过雾化降尘区对其进行最终处理，可应用谷物加工、矿场加工等，对于接料桶内收集的粉尘可进行二次回收利用，充分利用资源，且装置结构简单，制造维修成本低。
20.其中，过滤分筛体5包括左半部51和右半部52，左半部51和右半部52为分体式通过卡合的方式连接，右半部52的内表面设置有筛网11，自左往右每个过滤分筛体内筛网的孔径依次减少，可对粉尘进形多级过滤，将不同大小的颗粒物留在相应位置的过滤粉筛体内，并通过下料口落入接料桶内。
21.其中，相邻的两个过滤分筛体5上的通孔6的直径自左右依次减小，且单个过滤分筛体5内左半部51上通孔6的直径大于右半部52上通孔6的直径，从左半部通孔进入过滤分筛体的粉尘气流温度高于从右半部的通孔内鼓出的粉尘气流温度，即从每个过滤分筛体右半部通孔内鼓出的粉尘气流温度逐渐降低，可有利于降低气流粉尘内的分子活性，便于沉降，且筛网11的孔径小于右半部52上通孔6的直径，将需要筛分相应的粉尘留在过滤粉筛体内。
22.其中，过滤分筛体5内表面顶部的位置还固定连接有共振片12，管体1的左端通过连接管连通有控制其进气的进气控制装置，利用进气控制装置，改变进气频率，使得气流带动共振片振动，有利于辅助过滤分筛体内的筛网上拦截的颗粒物从下料口落出，可有效减缓筛网堵塞。
23.其中，进气控制装置为变频风机，由外设的控制器控制变频风机间歇性、变频鼓入粉尘气流，间歇性的目的，鼓风时，控制器控制下料控制下料电磁阀为闭合状态，控制电动伸缩杆伸长，开合板为闭合状态，即停止鼓入时，控制料控制电磁阀、开合板为打开状态，粉尘气流以后由利于筛网拦截的颗粒物从下料口落出，同时进一步提高共振片的振动辅助下料的作用。
24.其中，进气控制装置为由外设的控制器控制的电磁阀，此处应用为除尘器连接在排气管道内，粉尘气流不需要除尘器内的驱动力即可流入除尘器内，利用控制控制电磁阀开关，实现间歇性、变频粉尘气流的进入。
25.其中，联动杆4包括左端杆41和弹簧杆42，弹簧杆42包括套杆421和活动杆422，套杆421内表面通过复位弹簧与活动杆422活动连接，套杆421固定于右半部51上，相邻的两个过滤分筛体5之间活动杆422固定于左半部52上，联动杆4右端位置的活动杆422固定于该位置的固定支架2上，左端杆41外表面与靠近联动杆4左端的固定支架2的内表面活动连接，间歇性、变频粉尘气流鼓入以后，推动过滤分筛体向管体左侧移动，复位弹簧收缩，当粉尘气流的推动力小于弹簧的应力以后，复位弹簧复位，此过程可辅助过滤粉筛体内的颗粒从下料口流出，同时可增强共振片的振动幅度，进一步提高其辅助下料的作用。
26.其中，自管体1左侧至其右侧的弹簧杆42内复位弹簧弹力系数依次减少，自管体左侧至其右侧的过滤筛分体内的颗粒物逐渐变细，且颗粒物粘附筛网的粘附度增大，为此需要相应的减少复位弹簧的弹力系数，增大过滤筛分体的移动幅度，提高共振片的振动幅度以实现辅助下料的作用。
27.其中，管体1内表面位于相邻两个接料桶8之间的位置固定连有挡料引流环13，引导从过滤分筛体与管道内壁之间留出的粉尘气流冲向下一个过滤分筛体。
28.其中，雾化室9内表面靠近其底部的位置安设有过滤板14，雾化室9内表面底部通
过连接管15和水泵16与雾化器10连通，通过雾化降尘的颗粒物与水的混合落入过滤板上，过滤板将颗粒物与水分离，并将水重新泵入雾化器内，节约水资源。

技术特征：
1.一种除尘器，包括管体(1)，其特征在于：管体(1)内自左往右依次设置有多级过滤区和雾化降尘区，多级过滤区包括设置于管体(1)内的两个固定支架(2)之间与管体(1)内表面围成的多级过滤室(3)，固定支架(2)上位于管体(1)穿过其圆心的x轴位置穿设有联动杆(4)，联动杆(4)位于多级过滤室(3)内的外表面间距固定连接有数个椭圆形的过滤分筛体(5)，其内部中空，过滤分筛体(5)外表面自左往右开设有数个通孔(6)，过滤分筛体(5)外表面靠近管体(1)内表面的位置开设有下料口(7)，管体(1)底部位于每个过滤分筛体(5)的位置均设置有与管体(1)内部连通的接料桶(8)；接料桶(8)内表面顶部安设有开合门板(18)，并由设置在接料桶(8)内表面的电动伸缩杆(19)驱动；下料口(7)内表面设置有下料控制电磁阀(17)，电动伸缩杆(19)、下料控制电磁阀(17)由外设的控制器控制；雾化降尘区包括雾化室(9)，管体(1)上位于雾化室(9)的位置安设有雾化器(10)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：过滤分筛体(5)包括左半部(51)和右半部(52)，左半部(51)和右半部(52)为分体式通过卡合的方式连接，右半部(52)的内表面设置有筛网(11)。3.根据权利要求2所述的一种除尘器，其特征在于：相邻的两个过滤分筛体(5)上的通孔(6)的直径自左右依次减小，且单个过滤分筛体(5)内左半部(51)上通孔(6)的直径大于右半部(52)上通孔(6)的直径，且筛网(11)的孔径小于右半部(52)上通孔(6)的直径。4.根据权利要求3所述的一种除尘器，其特征在于：过滤分筛体(5)内表面顶部的位置还固定连接有共振片(12)，管体(1)的左端通过连接管连通有控制其进气的进气控制装置。5.根据权利要求4所述的一种除尘器，其特征在于：进气控制装置为变频风机。6.根据权利要求4所述的一种除尘器，其特征在于：进气控制装置为由外设的控制器控制的电磁阀。7.根据权利要求2所述的一种除尘器，其特征在于：联动杆(4)包括左端杆(41)和弹簧杆(42)，弹簧杆(42)包括套杆(421)和活动杆(422)，套杆(421)内表面通过复位弹簧与活动杆(422)活动连接，套杆(421)固定于右半部(51)上，相邻的两个过滤分筛体(5)之间活动杆(422)固定于左半部(52)上，联动杆(4)右端位置的活动杆(422)固定于该位置的固定支架(2)上，左端杆(41)外表面与靠近联动杆(4)左端的固定支架(2)的内表面活动连接。8.根据权利要求7所述的一种除尘器，其特征在于：自管体（1）左侧至其右侧的弹簧杆(42)内复位弹簧弹力系数依次减少。9.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：管体(1)内表面位于相邻两个接料桶(8)之间的位置固定连有挡料引流环(13)。10.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：雾化室(9)内表面靠近其底部的位置安设有过滤板(14)，雾化室(9)内表面底部通过连接管(15)和水泵(16)与雾化器(10)连通。

技术总结
本发明公开了一种除尘器，包括管体，管体内自左往右依次设置有多级过滤区和雾化降尘区，多级过滤区包括设置于管体内的两个固定支架之间与管体内表面围成的多级过滤室，固定支架上位于管体穿过其圆心的x轴位置穿设有联动杆，联动杆位于多级过滤室内的外表面间距固定连接有数个椭圆形的过滤分筛体；本发明通过从管体左侧流入管体内的烟尘依次各个过滤分筛体内部进行筛分，不同大小的颗粒物从下料口落入对应位置的接料桶内，经过筛分的烟尘经过雾化降尘区对其进行最终处理，可应用谷物加工、矿场加工等，对于接料桶内收集的粉尘可进行二次回收利用，充分利用资源，且装置结构简单，制造维修成本低。造维修成本低。造维修成本低。


技术研发人员：欧阳敬东
受保护的技术使用者：欧阳敬东
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2022/5/25