一种衣架打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制衣架加工领域，尤其涉及一种衣架打磨装置。


背景技术：

2.现有的木制衣架加工过程中，在衣架加工成型后，需要对衣架的两侧表面进行打磨，以提高衣架表面的加工质量，但是目前用于木制衣架的打磨设备通常用于对平板或者直条状的衣架表面进行打磨，而对于弧状或者弯折状衣架很难进行的打磨处理，因此对于这些弧状或者弯折状的衣架，通常采用人工打磨的方式进行打磨，打磨效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种衣架打磨装置，能够对弧状或者弯折状的木制衣架进行打磨，提高衣架的打磨效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种衣架打磨装置，包括机架，以及装设在机架上的打磨机构和定位杆，打磨机构包括打磨组件和压辊，打磨组件包括主动辊、从动辊、绕设在主动辊和从动辊上的打磨砂带，以及驱动主动辊转动的驱动电机，压辊可转动的安装在主动辊的正上方，且其轴线与主动辊的轴线相互平行，以使得压辊与主动辊之间构造成一用于打磨衣架的间隙，定位杆垂直固定设置在机架上且位于主动辊的其中一侧。
5.优选的，所述压辊通过第一调节机构与机架连接，第一调节机构能够驱动压辊朝向或背向主动辊运动，以调节间隙的高度。
6.优选的，所述第一调节机构包括第一安装座和第一驱动气缸，第一安装座上设置有与压辊转动连接的转轴，第一驱动气缸的一端与机架固定连接，另一端与第一安装座固定连接。
7.优选的，所述从动辊通过第二调节机构与机架连接，第二调节机构能够驱动从动辊朝向或者背向主动辊运动，以调节主动辊与从动辊之间的距离。
8.优选的，所述第二调节机构包括第二安装座和第二驱动气缸，从动辊的两端均与第二安装座转动连接，第二驱动气缸的一端与机架固定连接，另一端与第二安装座固定连接。
9.优选的，还包括装设在主动辊侧部的除尘机构。
10.优选的，所述除尘机构包括呈漏斗状设置的除尘罩，以及连接软管，连接软管的一端与除尘罩的后端连接，另一端与具有负压的除尘管道(连接。
11.优选的，所述机架上设置有加工平台，加工平台上设置有与主动辊的两端转动配合的轴承座，从动辊安装在加工平台的下方，且加工平台上位于主动辊的下方设置有使打磨砂带通过的孔位。
12.优选的，所述加工平台上凸设有连接座，压辊安装在连接座上。
13.优选的，所述机架的底端装设有滚轮。
14.有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种衣架打磨装置在使用时，将衣架放入压辊与主动辊之间的间隙中，通过驱动电机驱动主动辊转动，从而带动打磨砂带转动，进而使得打磨砂带能够对衣架的表面进行打磨，并且在打磨时，打磨砂带与衣架下表面的接触面不是平面，因此从间隙的一侧推动衣架朝向另一侧运动，即可实现对弧状或者弯折状的衣架下表面进行完全打磨，进而提高了弧状或者弯折状衣架的打磨效率，同时通过设置有定位杆，能够在推动衣架运动的过程中与衣架的边缘抵接，使得衣架在运动的过程中能够依靠在定位杆上，从而减少衣架运动过程中的摆动，提高衣架打磨过程中的稳定性。
附图说明
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
16.图1为本实用新型的一种衣架打磨装置的结构示意图；
17.图2为压辊的安装结构示意图；
18.图3为打磨组件的安装结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.如图1至图3所示，一种衣架打磨装置，包括机架1，以及装设在机架1上的打磨机构和定位杆2，打磨机构包括打磨组件和压辊3，打磨组件包括主动辊4、从动辊5、绕设在主动辊4和从动辊5上的打磨砂带6，以及驱动主动辊4转动的驱动电机，主动辊4和从动辊5均水平设置，且主动辊4设置在从动辊5的正上方，主动辊4的一端设置有从动轮，驱动电机的输出轴上装设有主动轮，主动轮通过皮带或者链条与从动轮传动连接，从而使得驱动电机能够带动主动辊4转动，压辊3可转动的安装在主动辊4的正上方，且其轴线与主动辊4的轴线相互平行，以使得压辊3与主动辊4之间构造成一用于打磨衣架的间隙7，定位杆2垂直固定设置在机架1上且位于主动辊4的其中一侧。
23.本实用新型的一种衣架打磨装置在使用时，将衣架放入压辊3与主动辊4之间的间隙7中，通过驱动电机驱动主动辊4转动，从而带动打磨砂带6转动，进而使得打磨砂带6能够
对衣架的表面进行打磨，并且在打磨时，打磨砂带6与衣架下表面的接触面不是平面，而是一条直线，因此从间隙7的设置有定位杆2的一侧推动衣架朝向另一侧运动，即可实现对弧状或者弯折状的衣架下表面进行完全打磨，进而提高了弧状或者弯折状衣架的打磨效率，同时通过设置有定位杆2，能够在推动衣架运动的过程中与衣架的边缘抵接，使得衣架在运动的过程中能够依靠在定位杆2上，从而减少衣架运动过程中的摆动，提高衣架打磨过程中的稳定性。
24.在其中一种实施方式中，压辊3可以通过第一调节机构与机架1连接，第一调节机构能够驱动压辊3朝向或背向主动辊4运动，以调节间隙7的高度，从而使得间隙7的高度能够与不同厚度的衣架相配合，使得不同厚度的衣架通过间隙7时，均能够保持衣架的下表面与打磨砂带6紧贴的状态，进而实现对不同厚度的衣架的打磨。
25.具体的，第一调节机构可以包括第一安装座8和第一驱动气缸9，第一安装座8上设置有与压辊3转动连接的转轴10，第一驱动气缸9的一端与机架1固定连接，另一端与第一安装座8固定连接，在进行调节时，通过控制第一驱动气缸9伸缩驱动第一安装座8上下运动，即可带动压辊3上下运动，进而实现压辊3与主动辊4之间的间隙7的调节，调节方便。
26.在另一种实施方式中，从动辊5可以通过第二调节机构与机架1连接，第二调节机构能够驱动从动辊5朝向或者背向主动辊4运动，以调节主动辊4与从动辊5之间的距离，从而调节打磨砂带6的张紧度，进而便于打磨砂带6的拆装更换。
27.具体的，第二调节机构可以包括第二安装座11和第二驱动气缸12，从动辊5的两端均与第二安装座11转动连接，第二驱动气缸12的一端与机架1固定连接，另一端与第二安装座11固定连接，通过控制第二驱动气缸12伸缩驱动第二安装座11上下运动，即可带动从动辊5相对主动辊4上下运动，进而实现从动辊5与主动辊4之间距离的调节，调节结构简单，操作方便。
28.在其中一优选的实施方式中，本技术的衣架打磨装置还可以包括装设在主动辊4侧部的除尘机构，通过除尘机构对打磨过程中产生的粉尘进行收集。
29.具体的，除尘机构可以包括呈漏斗状设置的除尘罩13，以及连接软管14，连接软管14的一端与除尘罩13的后端连接，另一端与具有负压的除尘管道15连接，除尘罩13固定设置在主动辊4的一侧，定位柱设置在主动辊4的另一侧，通过除尘管道15提供的负压，使得除尘罩13具有吸附力，以将打磨过程中产生的粉尘吸入至除尘管道15中进行统一收集处理，以确保车间的环境卫生。
30.在另一优选的实施方式中，机架1上可以设置有水平的加工平台16，加工平台16上设置有与主动辊4的两端转动配合的轴承座17，从动辊5安装在加工平台16的下方，且加工平台16上位于主动辊4的下方设置有使打磨砂带6通过的孔位，定位杆2的底端与加工平台16固定连接。
31.加工平台16上凸设有连接座18，压辊3安装在连接座18上，通过设置有连接座18，以便于压辊3的安装，具体的，连接座18包括垂直加工平台16设置的安装板，以及设置在安装板上的挡板，挡板包括前挡板、两侧挡板以及顶板，其能够与安装板之间围合成一个用于设置第一驱动气缸9和第一安装座8的腔室，且前挡板上开设有调节槽，压辊3通过调节槽伸出腔室外，且能够在调节槽内上下移动调节，第一驱动气缸9固定安装在安装板上，同时为了提高第一安装座8运动的稳定性，安装板上可以设置有与安装座滑动配合的导向杆20。
32.在更为优选的实施方式中，机架1的底端可以装设有滚轮19，从而可以推动打磨装置至所需的位置进行使用，便于打磨装置的移动以及搬运。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种衣架打磨装置，其特征在于，包括机架(1)，以及装设在机架(1)上的打磨机构和定位杆(2)，打磨机构包括打磨组件和压辊(3)，打磨组件包括主动辊(4)、从动辊(5)、绕设在主动辊(4)和从动辊(5)上的打磨砂带(6)，以及驱动主动辊(4)转动的驱动电机，压辊(3)可转动的安装在主动辊(4)的正上方，且其轴线与主动辊(4)的轴线相互平行，以使得压辊(3)与主动辊(4)之间构造成一用于打磨衣架的间隙(7)，定位杆(2)垂直固定设置在机架(1)上且位于主动辊(4)的其中一侧。2.根据权利要求1所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述压辊(3)通过第一调节机构与机架(1)连接，第一调节机构能够驱动压辊(3)朝向或背向主动辊(4)运动，以调节间隙(7)的高度。3.根据权利要求2所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述第一调节机构包括第一安装座(8)和第一驱动气缸(9)，第一安装座(8)上设置有与压辊(3)转动连接的转轴(10)，第一驱动气缸(9)的一端与机架(1)固定连接，另一端与第一安装座(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述从动辊(5)通过第二调节机构与机架(1)连接，第二调节机构能够驱动从动辊(5)朝向或者背向主动辊(4)运动，以调节主动辊(4)与从动辊(5)之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述第二调节机构包括第二安装座(11)和第二驱动气缸(12)，从动辊(5)的两端均与第二安装座(11)转动连接，第二驱动气缸(12)的一端与机架(1)固定连接，另一端与第二安装座(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，还包括装设在主动辊(4)侧部的除尘机构。7.根据权利要求6所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述除尘机构包括呈漏斗状设置的除尘罩(13)，以及连接软管(14)，连接软管(14)的一端与除尘罩(13)的后端连接，另一端与具有负压的除尘管道(15)连接。8.根据权利要求1所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有加工平台(16)，加工平台(16)上设置有与主动辊(4)的两端转动配合的轴承座(17)，从动辊(5)安装在加工平台(16)的下方，且加工平台(16)上位于主动辊(4)的下方设置有使打磨砂带(6)通过的孔位。9.根据权利要求8所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述加工平台(16)上凸设有连接座(18)，压辊(3)安装在连接座(18)上。10.根据权利要求1所述的一种衣架打磨装置，其特征在于，所述机架(1)的底端装设有滚轮(19)。

技术总结
本实用新型涉及木制衣架加工领域，具体公开了一种衣架打磨装置，包括机架，以及装设在机架上的打磨机构和定位杆，打磨机构包括打磨组件和压辊，打磨组件包括主动辊、从动辊、绕设在主动辊和从动辊上的打磨砂带，以及驱动主动辊转动的驱动电机，压辊可转动的安装在主动辊的上方，且其轴线与主动辊的轴线相互平行，以使得压辊与主动辊之间构造成一用于打磨衣架的间隙，定位杆垂直固定设置在机架上且位于主动辊的其中一侧。本实用新型的一种衣架打磨装置，能够对弧状或者弯折状的木制衣架进行打磨，提高衣架的打磨效率。提高衣架的打磨效率。提高衣架的打磨效率。


技术研发人员：张涛
受保护的技术使用者：荔浦市东方木业制品有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/5/25