一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，具体为一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机。


背景技术：

2.吹瓶机就是指吹瓶子的机器，就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分企业所采用，目前传统的塑料瓶生产用全自动吹瓶机在使用的过程中，采用人工对原料进行上料，导致生产效率较差，无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，具备自动上料的优点，解决了目前传统的塑料瓶生产用全自动吹瓶机在使用的过程中，采用人工对原料进行上料，导致生产效率较差，无法满足生产需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有吹瓶机本体，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑架，两个支撑架的顶部固定连接有出料壳，所述出料壳的顶部连通有混合箱，所述混合箱的顶部连通有下料斗，所述混合箱的右侧固定连接有箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿箱体的右侧并延伸至出料壳的内腔，所述转杆表面的右侧固定连接有第一皮带轮，所述转杆表面的左侧固定连接有出料轴，所述箱体内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧贯穿箱体的内腔并延伸至混合箱的内腔，所述搅拌轴的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的左侧通过轴承与混合箱的内壁活动连接，所述搅拌轴表面的右侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述出料壳的左侧连通有进料管，所述进料管的左侧与吹瓶机本体连通。
5.优选的，所述下料斗的顶部固定连接有支架，所述支架的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌器。
6.优选的，所述第一电机的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧与箱体固定连接。
7.优选的，所述混合箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述导流板的一侧延伸至混合箱内腔的底部。
8.优选的，所述混合箱表面的左侧固定连接有控制器，控制器通过导线与第一电机电性连接。
9.优选的，所述搅拌器的搅拌叶为四个，且四个搅拌叶为对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、吹瓶机本体、支撑架、出料壳、混合箱、下料斗、箱体、第一
电机、转杆、第一皮带轮、出料轴、搅拌轴、搅拌杆、第二皮带轮和进料管的配合使用，能够有效的解决传统塑料瓶生产用全自动吹瓶机在使用的过程中，缺乏有效的上料功能，导致设备使用效果较差的问题，该装置能够对原料实现自动上料的功能，降低了人工负担，提高了使用效果。
12.2、本实用新型通过设置支架、第二电机和搅拌器，能够对下料斗内部的原料进行充分的混合搅拌，提高了混合效果，通过设置连接板，能够对第一电机进行支撑，保证了第一电机的稳定性，通过设置导流板，能够加快原料的下料速度，避免出现堵塞的现象，通过设置控制器，能够用于控制第一电机和第二电机的启停，达到方便操控的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型混合箱与出料壳内部结构的剖视示意图；
15.图3为本实用新型下料斗结构的俯视示意图。
16.图中：1、底座；2、吹瓶机本体；3、支撑架；4、出料壳；5、混合箱；6、下料斗；7、箱体；8、第一电机；9、转杆；10、第一皮带轮；11、出料轴；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、第二皮带轮；15、进料管；16、支架；17、第二电机；18、搅拌器；19、连接板；20、导流板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有吹瓶机本体2，底座1顶部的右侧固定连接有支撑架3，两个支撑架3的顶部固定连接有出料壳4，出料壳4的顶部连通有混合箱5，混合箱5内腔底部的两侧均固定连接有导流板20，导流板20的一侧延伸至混合箱5内腔的底部，混合箱5表面的左侧固定连接有控制器，控制器通过导线与第一电机8电性连接，混合箱5的顶部连通有下料斗
6，下料斗6的顶部固定连接有支架16，支架16的内腔固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有搅拌器18，搅拌器18的搅拌叶为四个，且四个搅拌叶为对称设置，混合箱5的右侧固定连接有箱体7，箱体7右侧的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的顶部固定连接有连接板19，连接板19的左侧与箱体7固定连接，第一电机8的输出端固定连接有转杆9，转杆9的左侧贯穿箱体7的右侧并延伸至出料壳4的内腔，转杆9表面的右侧固定连接有第一皮带轮10，转杆9表面的左侧固定连接有出料轴11，箱体7内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有搅拌轴12，搅拌轴12的左侧贯穿箱体7的内腔并延伸至混合箱5的内腔，搅拌轴12的顶部和底部均固定连接有搅拌杆13，搅拌轴12的左侧通过轴承与混合箱5的内壁活动连接，搅拌轴12表面的右侧固定连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14通过皮带与第一皮带轮10传动连接，出料壳4的左侧连通有进料管15，进料管15的左侧与吹瓶机本体2连通，通过设置支架16、第二电机17和搅拌器18，能够对下料斗6内部的原料进行充分的混合搅拌，提高了混合效果，通过设置连接板19，能够对第一电机8进行支撑，保证了第一电机8的稳定性，通过设置导流板20，能够加快原料的下料速度，避免出现堵塞的现象，通过设置控制器，能够用于控制第一电机8和第二电机17的启停，达到方便操控的目的，通过底座1、吹瓶机本体2、支撑架3、出料壳4、混合箱5、下料斗6、箱体7、第一电机8、转杆9、第一皮带轮10、出料轴11、搅拌轴12、搅拌杆13、第二皮带轮14和进料管15的配合使用，能够有效的解决传统塑料瓶生产用全自动吹瓶机在使用的过程中，缺乏有效的上料功能，导致设备使用效果较差的问题，该装置能够对原料实现自动上料的功能，降低了人工负担，提高了使用效果。
22.使用时，原料通过下料斗6进入混合箱5的内部，启动第二电机17，第二电机17带动搅拌器18转动，搅拌器18对下料斗6内部的原料进行初次混合，通过启动第一电机8，第一电机8带动转杆9转动，转杆9带动第一皮带轮10转动的同时，带动出料轴11转动，第一皮带轮10通过皮带带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13对原料进行混合，混合后的原料进入出料壳4的内部，在出料轴11的作用下，原料通过进料管15进入吹瓶机本体2内部进行吹瓶加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有吹瓶机本体（2），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有支撑架（3），两个支撑架（3）的顶部固定连接有出料壳（4），所述出料壳（4）的顶部连通有混合箱（5），所述混合箱（5）的顶部连通有下料斗（6），所述混合箱（5）的右侧固定连接有箱体（7），所述箱体（7）右侧的底部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的左侧贯穿箱体（7）的右侧并延伸至出料壳（4）的内腔，所述转杆（9）表面的右侧固定连接有第一皮带轮（10），所述转杆（9）表面的左侧固定连接有出料轴（11），所述箱体（7）内腔右侧的顶部通过轴承活动连接有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的左侧贯穿箱体（7）的内腔并延伸至混合箱（5）的内腔，所述搅拌轴（12）的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌轴（12）的左侧通过轴承与混合箱（5）的内壁活动连接，所述搅拌轴（12）表面的右侧固定连接有第二皮带轮（14），所述第二皮带轮（14）通过皮带与第一皮带轮（10）传动连接，所述出料壳（4）的左侧连通有进料管（15），所述进料管（15）的左侧与吹瓶机本体（2）连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，其特征在于：所述下料斗（6）的顶部固定连接有支架（16），所述支架（16）的内腔固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有搅拌器（18）。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，其特征在于：所述第一电机（8）的顶部固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的左侧与箱体（7）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，其特征在于：所述混合箱（5）内腔底部的两侧均固定连接有导流板（20），所述导流板（20）的一侧延伸至混合箱（5）内腔的底部。5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，其特征在于：所述混合箱（5）表面的左侧固定连接有控制器，控制器通过导线与第一电机（8）电性连接。6.根据权利要求2所述的一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，其特征在于：所述搅拌器（18）的搅拌叶为四个，且四个搅拌叶为对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料瓶生产用具有自动上料功能的全自动吹瓶机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有吹瓶机本体，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑架，两个支撑架的顶部固定连接有出料壳，所述出料壳的顶部连通有混合箱，所述混合箱的顶部连通有下料斗。本实用新型通过底座、吹瓶机本体、支撑架、出料壳、混合箱、下料斗、箱体、第一电机、转杆、第一皮带轮、出料轴、搅拌轴、搅拌杆、第二皮带轮和进料管的配合使用，能够有效的解决传统塑料瓶生产用全自动吹瓶机在使用的过程中，缺乏有效的上料功能，导致设备使用效果较差的问题，该装置能够对原料实现自动上料的功能，降低了人工负担，提高了使用效果。提高了使用效果。提高了使用效果。


技术研发人员：祁德刚
受保护的技术使用者：浙江博佳包装有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/25