一种基坑支撑轴力监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种基坑支撑轴力监测装置，应用在基坑的轴力监测技术领域。


背景技术：

2.公知的，基坑一般是采用连续墙(桩)加钢支撑的支护结构，基坑的支撑轴力是必测的项目，支撑轴力监测，监测基坑在施工过程中支撑轴力的变化，避免支撑轴力超过设计强度导致支撑破坏引起整个支护体系失稳；然而针对不同规格的支撑，在进行检测时需要根据基坑的宽度选择不同长度的钢管支撑，进一步根据每根钢管支撑的配置总长的不同进行选择，甚至还要根据实际需要对钢管支撑的中间段进行搭接或切割，然后在节段间连接采用法兰高强螺栓进行连接固定，这样的操作方式使得每个基坑都要重新对钢管支撑进行搭接和切割，切割过的钢管支撑又不能重复使用，导致支撑轴力的监测工作效率低下且造成浪费的材料。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基坑支撑轴力监测装置，能够针对不同规格的基坑对钢管支撑的长度进行调节，有效提高工作效率，且钢管支撑可重复使用，大大节约了原材料，降低了生产成本。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种基坑支撑轴力监测装置，包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上分别设置有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆上分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一调节杆和第二调节杆之间活动设置有钢管支撑，所述第二固定块的外侧设置有安装架，所述安装架内设置有轴力计，所述第一固定块和第二固定块的顶部分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部分别通过设置第一滑块和第二滑块与支撑杆滑动连接，所述支撑杆的两端均设置有端块。
6.所述第一固定块和第二固定块均为长方型结构，第一固定块和第二固定块相向对称设置，第一固定块和第二固定块相向的壁面中心分别固定连接有第一调节杆和第二调节杆。
7.所述第一调节杆和第二调节杆均为圆柱形结构，第一调节杆和第二调节杆上均设置有螺纹，第一调节杆和第二调节杆上的螺纹方向相反，第一调节杆和第二调节杆相向的端面上分别固定有第一限位块和第二限位块。
8.所述第一限位块和第二限位块均为圆形结构，第一限位块和第二限位块设置在钢管支撑内部开设的通孔中，通孔的两端分别与第一调节杆和第二调节杆螺纹连接。
9.所述第一固定块和第二固定块的顶部面上分别与第一连接杆和第二连接杆的底部固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆均为圆柱型杆状结构，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部分别与第一滑块和第二滑块的底部固定连接。
10.所述第一滑块和第二滑块均为圆环形结构，第一滑块和第二滑块分别套设在支撑杆的外部，第一滑块和第二滑块的内壁面顶部均固定设置有凸块，凸块分别与第一滑块和第二滑块一体连接。
11.所述支撑杆为圆柱形结构，支撑杆的顶部面上开设有长条形的凹槽，凹槽与凸块的结构相适配，支撑杆的两端均不可拆卸地连接有长方型的端块。
12.所述安装架的一侧壁面与第二固定块不可拆卸连接，安装架的另一侧壁开设有用于安装轴力计的圆筒，轴力计与基坑连接的端面设置有钢垫板。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型在使用时，针对不同规格的基坑，通过转动钢管支撑对第一固定块和第二固定块之间的间距进行调节，使得螺纹方向相反的第一调节杆和第二调节杆同步相向或向背运动，最终将第一固定块和第二固定块之间的间距调节至与基坑相适配，免去了现场对钢管支撑进行搭接和切割的操作，有效提高工作效率，且钢管支撑可无限重复使用，大大节约了原材料，降低了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中支撑杆与第一滑块的端面剖视图。
17.图中附图标记表示为：
18.1、第一固定块；2、第一调节杆；3、第一限位块；4、通孔；5、钢管支撑；6、第二限位块；7、第二调节杆；8、第二固定块；9、安装架；10、轴力计；11、钢垫板；12、第二连接杆；13、第二滑块；14、支撑杆；15、第一滑块；16、第一连接杆；17、端块；18、凹槽；19、凸块。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
20.参见图1至2所述的一种基坑支撑轴力监测装置，包括第一固定块1和第二固定块8，所述第一固定块1和第二固定块8上分别设置有第一调节杆2和第二调节杆7，所述第一调节杆2和第二调节杆7上分别设置有第一限位块3和第二限位块6，所述第一调节杆2和第二调节杆7之间活动设置有钢管支撑5，所述第二固定块8的外侧设置有安装架9，所述安装架9内设置有轴力计10，所述第一固定块1和第二固定块8的顶部分别设置有第一连接杆16和第二连接杆12，所述第一连接杆16和第二连接杆12的顶部分别通过设置第一滑块15和第二滑块13与支撑杆14滑动连接，所述支撑杆14的两端均设置有端块17。
21.所述第一固定块1和第二固定块8均为长方型结构，第一固定块1和第二固定块8相向对称设置，第一固定块1和第二固定块8相向的壁面中心分别固定连接有第一调节杆2和第二调节杆7。
22.所述第一调节杆2和第二调节杆7均为圆柱形结构，第一调节杆2和第二调节杆7上均设置有螺纹，第一调节杆2和第二调节杆7上的螺纹方向相反，第一调节杆2和第二调节杆7相向的端面上分别固定有第一限位块3和第二限位块6。
23.所述第一限位块3和第二限位块6均为圆形结构，第一限位块3和第二限位块6设置在钢管支撑5内部开设的通孔4中，通孔4的两端分别与第一调节杆2和第二调节杆7螺纹连
接。
24.所述第一固定块1和第二固定块8的顶部面上分别与第一连接杆16和第二连接杆12的底部固定连接，所述第一连接杆16和第二连接杆12均为圆柱型杆状结构，所述第一连接杆16和第二连接杆12的顶部分别与第一滑块15和第二滑块13的底部固定连接。
25.所述第一滑块15和第二滑块13均为圆环形结构，第一滑块15和第二滑块13分别套设在支撑杆14的外部，第一滑块15和第二滑块13的内壁面顶部均固定设置有凸块19，凸块19分别与第一滑块15和第二滑块13一体连接。
26.所述支撑杆14为圆柱形结构，支撑杆14的顶部面上开设有长条形的凹槽18，凹槽18与凸块19的结构相适配，支撑杆14的两端均不可拆卸地连接有长方型的端块17。
27.所述安装架9的一侧壁面与第二固定块8不可拆卸连接，安装架9的另一侧壁开设有用于安装轴力计10的圆筒，轴力计10与基坑连接的端面设置有钢垫板11。
28.本实用新型的工作原理：
29.使用本实用新型时，首先，将支撑杆14搭设在基坑的上部，使得支撑杆14两端的两个端块17平稳放置以保持支撑杆14的平衡，进一步通过转动钢管支撑5，使得第一调节杆2和第二调节杆7同步向中间或两端移动，第一调节杆2和第二调节杆7的移动带动其固定端的第一固定块1和第二固定块8同步移动，进而使得第一连接杆16和第二连接杆12顶部的第一滑块15和第二滑块13在支撑杆14上进行滑动，凸块19与凹槽18的配合设置使得第一滑块15和第二滑块13滑动的同时避免其在支撑杆14的外部转动，初步将钢管支撑5调节至与基坑适配长度时，进一步将安装架9固定在第二固定块8的外壁面上，然后在安装架9上开设的圆筒内安装轴力计10，然后把轴力计10的电缆妥善地绑在安装架9的两翅膀内侧，确保轴力计10和电缆不会掉落，进一步通过转动钢管支撑5进行距离的微调，最终使得轴力计10和第一固定块1分别与基坑的两侧壁连接，轴力计10与基坑之间可设置钢垫板11以扩大轴力计10的受力面积，同时可以防止轴力计10受力后陷入墙体而影响测试结果；第一限位块3和第二限位块6设置在通孔4内部，防止钢管支撑5在第一调节杆2和第二调节杆7上转动时脱出；在施加钢支撑预应力前，把轴力计10的电缆引至方便正常测量位置，测试轴力计10初始频率；在钢支撑施加预应力同时测试轴力计10，看其是否正常工作；待钢支撑预应力施加结束后，测试轴力计10的轴力，检验轴力计10所测轴力与施加在钢支撑上的预顶力是否一致。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：包括第一固定块(1)和第二固定块(8)，所述第一固定块(1)和第二固定块(8)上分别设置有第一调节杆(2)和第二调节杆(7)，所述第一调节杆(2)和第二调节杆(7)上分别设置有第一限位块(3)和第二限位块(6)，所述第一调节杆(2)和第二调节杆(7)之间活动设置有钢管支撑(5)，所述第二固定块(8)的外侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)内设置有轴力计(10)，所述第一固定块(1)和第二固定块(8)的顶部分别设置有第一连接杆(16)和第二连接杆(12)，所述第一连接杆(16)和第二连接杆(12)的顶部分别通过设置第一滑块(15)和第二滑块(13)与支撑杆(14)滑动连接，所述支撑杆(14)的两端均设置有端块(17)。2.如权利要求1所述的一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：所述第一固定块(1)和第二固定块(8)均为长方型结构，第一固定块(1)和第二固定块(8)相向对称设置，第一固定块(1)和第二固定块(8)相向的壁面中心分别固定连接有第一调节杆(2)和第二调节杆(7)。3.如权利要求2所述的一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：所述第一调节杆(2)和第二调节杆(7)均为圆柱形结构，第一调节杆(2)和第二调节杆(7)上均设置有螺纹，第一调节杆(2)和第二调节杆(7)上的螺纹方向相反，第一调节杆(2)和第二调节杆(7)相向的端面上分别固定有第一限位块(3)和第二限位块(6)。4.如权利要求3所述的一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：所述第一限位块(3)和第二限位块(6)均为圆形结构，第一限位块(3)和第二限位块(6)设置在钢管支撑(5)内部开设的通孔(4)中，通孔(4)的两端分别与第一调节杆(2)和第二调节杆(7)螺纹连接。5.如权利要求2所述的一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：所述第一固定块(1)和第二固定块(8)的顶部面上分别与第一连接杆(16)和第二连接杆(12)的底部固定连接，所述第一连接杆(16)和第二连接杆(12)均为圆柱型杆状结构，所述第一连接杆(16)和第二连接杆(12)的顶部分别与第一滑块(15)和第二滑块(13)的底部固定连接。6.如权利要求5所述的一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：所述第一滑块(15)和第二滑块(13)均为圆环形结构，第一滑块(15)和第二滑块(13)分别套设在支撑杆(14)的外部，第一滑块(15)和第二滑块(13)的内壁面顶部均固定设置有凸块(19)，凸块(19)分别与第一滑块(15)和第二滑块(13)一体连接。7.如权利要求6所述的一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：所述支撑杆(14)为圆柱形结构，支撑杆(14)的顶部面上开设有长条形的凹槽(18)，凹槽(18)与凸块(19)的结构相适配，支撑杆(14)的两端均不可拆卸地连接有长方型的端块(17)。8.如权利要求1所述的一种基坑支撑轴力监测装置，其特征在于：所述安装架(9)的一侧壁面与第二固定块(8)不可拆卸连接，安装架(9)的另一侧壁开设有用于安装轴力计(10)的圆筒，轴力计(10)与基坑连接的端面设置有钢垫板(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种基坑支撑轴力监测装置，所述第一固定块和第二固定块上分别设置有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆上分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一调节杆和第二调节杆之间活动设置有钢管支撑，所述第二固定块的外侧设置有安装架，所述安装架内设置有轴力计，所述第一固定块和第二固定块的顶部分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部分别通过设置第一滑块和第二滑块与支撑杆滑动连接；本实用新型实用性强，操作起来非常简单，能够针对不同规格的基坑对钢管支撑的长度进行调节，有效提高工作效率，且钢管支撑可重复使用，大大节约了原材料，降低了生产成本。本。本。


技术研发人员：欧坚 李文胜 谢伟 陈永照
受保护的技术使用者：厦门南方海洋科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25