一种高炉炉顶十字测温大杆的制作方法

1.本实用新型涉及高炉冶金设备技术领域，特别涉及一种高炉炉顶十字测温大杆。


背景技术：

2.高炉炉料的下落料流对十字测温大杆有着较强的冲刷强度和较长的持续时长，容易磨损、冲涮变形，致使漏水，大幅缩短十字测温大杆的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种高炉炉顶十字测温大杆，解决现有技术中高炉炉顶十字测温大杆抵抗料流冲击耐受力差，寿命短的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高炉炉顶十字测温大杆，包括：大杆本体；
5.所述大杆本体的顶部上设置有相对设置的防护翼板；
6.其中，所述相对设置的防护翼板设置在所述大杆本体的顶部边沿，与所述大杆本体的顶面围成料兜结构。
7.进一步地，所述相对设置的防护翼板分别向所述大杆本体的竖向中轴面倾斜设置。
8.进一步地，所述料兜结构中，在所述大杆本体的顶面上设置有拱起的防护顶罩。
9.进一步地，所述大杆本体的底部设置有防护底罩。
10.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
11.本技术实施例中提供的高炉炉顶十字测温大杆，通过在大杆本体的顶面设置两个相对布置的防护翼板从而在大杆顶面围成料兜结构，即顶部开口的料兜，从而在受到下落料流冲击时，通过料兜先装载炉料，当装满之后，就能够形成一个稳定的缓冲料堆层，后续下落的料流将不会直接冲刷大杆本体，从而保护大杆本体，延长使用寿命。同时，通过相对布置防护翼板能够约束炉料，防止其脱离，随着料流的持续冲刷，使得装载的缓冲料堆层更加紧实，更不易破坏，防护性能更强。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的高炉炉顶十字测温大杆的结构示意图；
14.图2为图1中高炉炉顶十字测温大杆的左视图。
具体实施方式
15.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
16.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
18.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术。
19.本技术实施例通过提供一种高炉炉顶十字测温大杆，解决现有技术中高炉炉顶十字测温大杆抵抗料流冲击耐受力差，寿命短的技术问题。
20.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
21.参见图1和图2，本实施例提供一种高炉炉顶十字测温大杆，用于承载测温热电偶；同时，针对下落料流的持续冲刷，本实施例提供了大杆本体1的实施方案，能够提升抗冲刷性能，延长使用寿命。
22.具体来说，所述大杆本体1的顶部上设置有相对设置的防护翼板3；其中，所述相对设置的防护翼板3设置在所述大杆本体1的顶部边沿，与所述大杆本体的顶面围成料兜结构，从而能够承载容纳下落的炉料，形成一个炉料堆，抵御下落料流的冲击，剐蹭，极大地提升大杆本体1的抗冲刷能力，延长其使用寿命。
23.值得注意的是，能够通过相对设置的防护翼板3约束炉料，限制器横向脱离，从而在持续冲击的情况下，密实，压紧炉料堆，提升其抗冲刷性能。
24.为了维持料兜结构的稳定性，所述相对设置的防护翼板3分别向所述大杆本体1的竖向中轴面倾斜设置，从而能够在持续冲刷的情况下，始终保持压紧炉料堆，而不会出现其他方向的形变，保证抗冲刷能力；从而形成第一层防护结构。
25.另一方面，在面对大流量，长时间的冲刷的情况下，所述防护翼板3必然也会破损的，无法永久保持，在这种情况下，炉料堆将会迅速剥离，破坏，导致抗冲刷性能迅速恶化。
26.为此，在所述料兜结构中，所述大杆本体1的顶面上设置有拱起的防护顶罩2，炉料堆先成型在其上，当炉料堆崩溃后，防护顶罩2提供第二层防护结构，抵抗冲刷。
27.当然，随着料流的持续冲刷，防护顶罩2也会破损，但是产生的破损口，将会再次呈现类似相对设置的防护翼板3的结构形式，继续形成炉料堆，形成第三层防护结构，从而提
升抗冲刷性能。
28.因此，可以通过适应下落料流的工况，提供三层衔接的防护结构，极大地提升了抗冲刷性能，延长了使用寿命。
29.为了应对高炉内上升高温气流的冲刷，所述大杆本体1的底部设置有防护底罩4，提升抗冲刷性能，延长使用寿命。
30.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
31.本技术实施例中提供的高炉炉顶十字测温大杆，通过在大杆本体的顶面设置两个相对布置的防护翼板从而在大杆顶面围成料兜结构，即顶部开口的料兜，从而在受到下落料流冲击时，通过料兜先装载炉料，当装满之后，就能够形成一个稳定的缓冲料堆层，后续下落的料流将不会直接冲刷大杆本体，从而保护大杆本体，延长使用寿命。同时，通过相对布置防护翼板能够约束炉料，防止其脱离，随着料流的持续冲刷，使得装载的缓冲料堆层更加紧实，更不易破坏，防护性能更强。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说
明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合
37.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
38.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种高炉炉顶十字测温大杆，其特征在于，包括：大杆本体；所述大杆本体的顶部上设置有相对设置的防护翼板；其中，所述相对设置的防护翼板设置在所述大杆本体的顶部边沿，与所述大杆本体的顶面围成料兜结构。2.如权利要求1所述的高炉炉顶十字测温大杆，其特征在于，所述相对设置的防护翼板分别向所述大杆本体的竖向中轴面倾斜设置。3.如权利要求1所述的高炉炉顶十字测温大杆，其特征在于，所述料兜结构中，在所述大杆本体的顶面上设置有拱起的防护顶罩。4.如权利要求1～3任一项所述的高炉炉顶十字测温大杆，其特征在于，所述大杆本体的底部设置有防护底罩。

技术总结
本实用新型属于高炉冶金设备技术领域，公开了一种高炉炉顶十字测温大杆，包括：大杆本体；所述大杆本体的顶部上设置有相对设置的防护翼板；其中，所述相对设置的防护翼板设置在所述大杆本体的顶部边沿，与所述大杆本体的顶面围成料兜结构。本实用新型提供的高炉炉顶十字测温大杆能够极大地提升耐磨性能，延长使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：邓振月 王仲民 薛理政 陈文彬 张华 张志宽 康大鹏 陈刚
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25