用于混凝土搅拌机的溜槽装置的制作方法

    专利查询2024-06-26  27



    1.本实用新型涉及混凝土搅拌机的辅助装置技术领域,尤其是涉及一种用于混凝土搅拌机的溜槽装置。


    背景技术:

    2.目前水泥生产企业、混凝土生产企业、检测单位及高校试验室等做混凝土试验时,都会用到混凝土搅拌机来进行配合比的试配验证。当利用混凝土搅拌机对混凝土试配验证后,需要将混凝土倒出,但是,混凝土倒出后会流到混凝土搅拌机下方的地面上,导致地板结块,清理困难。


    技术实现要素:

    3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于混凝土搅拌机的溜槽装置,用以解决从混凝土搅拌机倒出的混凝土会流到混凝土搅拌机下方的地面上,导致地板结块,清理困难的问题。
    4.根据本实用新型第一方面实施例的一种用于混凝土搅拌机的溜槽装置,包括:连接件,所述连接件包括第一连接部以及与所述第一连接部弯折连接的第二连接部;引导板,所述引导板的其中一侧与所述第二连接部连接,所述引导板倾斜设置,且所述引导板靠近所述第二连接部的一侧高于所述引导板远离所述第二连接部的一侧;以及挡板组件,所述挡板组件包括第一挡板以及第二挡板,所述第一挡板以及所述第二挡板分别设置在所述引导板的两旁侧。
    5.根据本实用新型实施例的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,至少具有如下技术效果:
    6.上述的溜槽装置中,通过将第一连接部以及第二连接部配合形成的结构倒扣在混凝土搅拌机的横梁上,可以实现溜槽装置与混凝土搅拌机的结合,当连接件连接在横梁后,在混凝土搅拌机的搅拌箱被翻转后,搅拌箱内的混凝土能够被倒至引导板上,然后顺着引导板流至预设位置。并且,当混凝土倒入至引导板上后,第一挡板以及第二挡板可以阻挡混凝土向引导板的两旁侧流去。如此,将上述的溜槽装置应用于混凝土搅拌机中,可以防止从混凝土搅拌机倒出的混凝土流到混凝土搅拌机下方的地面上,从而避免出现地板结块,清理困难的问题。
    7.根据本实用新型的一些实施例,所述第一连接部与所述第二连接部垂直设置。
    8.根据本实用新型的一些实施例,所述引导板的上表面设有多条暂存槽,多条所述暂存槽沿所述引导板的引导方向间隔设置;
    9.其中,所述引导方向与混凝土在所述引导板上的流动方向相同。
    10.根据本实用新型的一些实施例,所述暂存槽从所述第一挡板延伸至所述第二挡板。
    11.根据本实用新型的一些实施例,所述暂存槽包括弧形壁以及与所述弧形壁连接的
    阻挡壁,所述弧形壁位于所述阻挡壁的上方。
    12.根据本实用新型的一些实施例,所述第一连接部为平板状。
    13.根据本实用新型的一些实施例,所述第一连接部远离所述第二连接部的一侧设有插入孔。
    14.根据本实用新型的一些实施例,所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置还包括缓冲轴,所述缓冲轴可转动地设置于所述引导板上。
    15.根据本实用新型的一些实施例,所述缓冲轴的两端分别与所述第一挡板以及所述第二挡板转动连接。
    16.根据本实用新型的一些实施例,所述缓冲轴与所述引导板的上表面间隔设置。
    附图说明
    17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
    18.图1是混凝土搅拌机的结构示意图;
    19.图2是本实用新型一实施例的溜槽装置与混凝土搅拌机的装配结构示意图;
    20.图3是本实用新型一实施例的溜槽装置的结构示意图;
    21.图4是本实用新型另一实施例的溜槽装置的结构示意图;
    22.图5是图4所示图形的剖视结构示意图;
    23.图6是图4所示图形的倒立结构示意图。
    24.附图标记:
    25.10、混凝土搅拌机;11、搅拌箱;12、支架;121、横梁;13、滚轮;
    26.20、溜槽装置;21、连接件;211、第一连接部;212、第二连接部;22、引导板;221、暂存槽;221a、弧形壁;221b、阻挡壁;231、第一挡板;232、第二挡板;24、缓冲轴;
    27.30、平衡杆。
    具体实施方式
    28.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
    29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
    30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
    连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    31.如图1所示,目前现有的一种混凝土搅拌机10(只示出了部分结构),其包括具有横梁121的支架12、可转动地设置于支架12上的搅拌箱11以及设置于支架12底部的滚轮13,混凝土从搅拌箱11倒出后会流到混凝土搅拌机10下方的地面上,导致地板结块,清理困难。
    32.如图3所示,一实施例涉及的一种溜槽装置20,包括连接件21、引导板22以及挡板组件。
    33.连接件21包括第一连接部211以及与第一连接部211弯折连接的第二连接部212。
    34.结合图1、图2与图3,具体地,第一连接部211与第二连接部212弯折连接,以形成能够扣在混凝土搅拌机10的底部横梁121上的结构。
    35.更具体地,第一连接部211与第二连接部212均为平板状,且第一连接部211与第二连接部212垂直设置,横梁121为长方体,第一连接部211与第二连接部212配合形成的结构能够倒扣在横梁121上。如此,利用连接件21可以实现溜槽装置20与混凝土搅拌机10的初步定位。当连接件21倒扣在横梁121上后,可以通过螺栓或者其他紧固件将连接件21与横梁121固定连接。
    36.如图3所示,引导板22的其中一侧与第二连接部212连接,且引导板22倾斜设置,并且,引导板22靠近第二连接部212的一侧高于引导板22远离第二连接部212的一侧。结合图1、图2与图3,当连接件21连接在横梁121后,在混凝土搅拌机10的搅拌箱11被翻转后,搅拌箱11内的混凝土能够被倒至引导板22上,然后顺着引导板22流至预设位置。其中,所述的预设位置可以是混凝土收集区。
    37.如图3所示,挡板组件包括第一挡板231以及第二挡板232,第一挡板231以及第二挡板232分别设置在引导板22的两旁侧。如此,当混凝土倒入至引导板22上后,第一挡板231以及第二挡板232可以阻挡混凝土向引导板22的两旁侧流去。
    38.具体地,第一挡板231以及第二挡板232分别固定设置在引导板22的左右两侧,第一挡板231、引导板22以及第二挡板232配合形成用于供混凝土通过的通道。
    39.结合图1、图2与图3,上述的溜槽装置20中,通过将第一连接部211以及第二连接部212配合形成的结构倒扣在混凝土搅拌机10的横梁121上,可以实现溜槽装置20与混凝土搅拌机10的结合,当连接件21连接在横梁121后,在混凝土搅拌机10的搅拌箱11被翻转后,搅拌箱11内的混凝土能够被倒至引导板22上,然后顺着引导板22流至预设位置。并且,当混凝土倒入至引导板22上后,第一挡板231以及第二挡板232可以阻挡混凝土向引导板22的两旁侧流去。如此,将上述的溜槽装置20应用于混凝土搅拌机中,可以防止从混凝土搅拌机10倒出的混凝土流到混凝土搅拌机下方的地面上,从而避免出现地板结块,清理困难的问题。
    40.如图4、图5所示,在另一个实施例中,引导板22的上表面设有多条暂存槽221,多条暂存槽221沿引导板22的引导方向间隔设置;其中,引导方向与混凝土在引导板22上的流动方向相同。
    41.当混凝土倒向引导板22上后,混凝土在顺着引导板22流动时会进入至各个暂存槽221内,当所有暂存槽221被塞满后,之后倒向引导板22的混凝土就会和塞在暂存槽221的混凝土接触,进而减小引导板22与流动的混凝土的接触面积,减小摩擦,从而能够降低引导板
    22的磨损程度,延长引导板22的使用寿命。
    42.具体地,每条暂存槽221均从第一挡板231延伸至第二挡板232。
    43.进一步地,暂存槽221包括弧形壁221a以及与弧形壁221a连接的阻挡壁221b,弧形壁221a位于阻挡壁221b的上方。当混凝土进入暂存槽221后,混凝土能够在阻挡壁221b的作用下避免从暂存槽221内由于重力原因流出;另外,由于弧形壁221a的存在,混凝土在从上往下流的过程中,能够更加顺利地进入至暂存槽221内。
    44.进一步地,溜槽装置20还包括缓冲轴24,缓冲轴24可转动地设置于引导板22上。如此,在引导板22上流动的混凝土在与缓冲轴24接触后能够降低流速,从而更精准地流向预定位置。
    45.具体地,缓冲轴24的两端分别与第一挡板231以及第二挡板232转动连接,且缓冲轴24与引导板22的上表面间隔设置。
    46.如图6所示,进一步地,第一连接部211为平板状。当溜槽装置20使用完毕后,可以将溜槽装置20从横梁121上拆卸下来,然后将整个溜槽装置20倒放在地面上,以使第一连接部211支撑着溜槽装置20。由于暂存槽221的弧形壁221a的存在,在将整个溜槽装置20倒放后,可以方便冲洗每个暂存槽221内的混凝土。
    47.更进一步地,第一连接部211远离第二连接部212的一侧设有插入孔。该插入孔能够供平衡杆30插入,平衡杆30插入该插入孔后,能够进一步保证整个溜槽装置20倒放时的平衡,避免在冲洗暂存槽221的过程中溜槽装置20被冲倒。
    48.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
    49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.一种用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,包括:连接件,所述连接件包括第一连接部以及与所述第一连接部弯折连接的第二连接部;引导板,所述引导板的其中一侧与所述第二连接部连接,所述引导板倾斜设置,且所述引导板靠近所述第二连接部的一侧高于所述引导板远离所述第二连接部的一侧;以及挡板组件,所述挡板组件包括第一挡板以及第二挡板,所述第一挡板以及所述第二挡板分别设置在所述引导板的两旁侧。2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述第一连接部与所述第二连接部垂直设置。3.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述引导板的上表面设有多条暂存槽,多条所述暂存槽沿所述引导板的引导方向间隔设置;其中,所述引导方向与混凝土在所述引导板上的流动方向相同。4.根据权利要求3所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述暂存槽从所述第一挡板延伸至所述第二挡板。5.根据权利要求3所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述暂存槽包括弧形壁以及与所述弧形壁连接的阻挡壁,所述弧形壁位于所述阻挡壁的上方。6.根据权利要求5所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述第一连接部为平板状。7.根据权利要求5所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述第一连接部远离所述第二连接部的一侧设有插入孔。8.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,还包括缓冲轴,所述缓冲轴可转动地设置于所述引导板上。9.根据权利要求8所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述缓冲轴的两端分别与所述第一挡板以及所述第二挡板转动连接。10.根据权利要求8所述的用于混凝土搅拌机的溜槽装置,其特征在于,所述缓冲轴与所述引导板的上表面间隔设置。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌机的溜槽装置,包括:连接件,连接件包括第一连接部以及与第一连接部弯折连接的第二连接部;引导板,引导板的其中一侧与第二连接部连接,引导板倾斜设置,且引导板靠近第二连接部的一侧高于引导板远离第二连接部的一侧;以及挡板组件,挡板组件包括第一挡板以及第二挡板,第一挡板以及第二挡板分别设置在引导板的两旁侧。将上述的溜槽装置应用于混凝土搅拌机中,可以防止从混凝土搅拌机倒出的混凝土流到混凝土搅拌机下方的地面上,从而避免出现地板结块,清理困难的问题。清理困难的问题。清理困难的问题。


    技术研发人员:代吉涛 刘泽星 裴磊
    受保护的技术使用者:中建西部建设湖南有限公司
    技术研发日:2021.11.11
    技术公布日:2022/5/25
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-23104.html

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