一种短应力轧机用静迷宫钻模的制作方法

1.本实用新型涉及棒材轧钢技术领域，尤其涉及一种短应力轧机用静迷宫钻模。


背景技术：

2.现有技术中的轧机静迷宫钻模需要多次装夹，加工效率低，并且多次进行定位打孔，误差比较大，不能保证相对孔距精度，降低了加工的成品率。


技术实现要素：

3.本申请实施例通过提供一种短应力轧机用静迷宫钻模，解决了现有技术中轧机静迷宫钻模需要多次装夹，加工效率低，并且多次进行定位打孔，误差比较大，不能保证相对孔距精度，降低了加工的成品率的技术问题，实现了静迷宫的加工精度提高。
4.本申请实施例提供了一种短应力轧机用静迷宫钻模，包括静迷宫、工作台面和压板组件，其特征在于：所述的工作台面表面两侧均设置有夹具底座，所述的夹具底座上端且位于夹具底座之间设置有静迷宫；
5.进一步的，压板组件，安装于所述的工作台面上并与夹具底座上端面接触；
6.进一步的，钻模体，设置在所述的静迷宫上端；
7.进一步的，钻套，环形设置在所述的钻模体内部；
8.进一步的，开口压板组件，通过第一双头螺丝从下至上依次穿过工作台面、静迷宫和钻模体并通过开口压板和第一螺母固定，所述的第一双头螺丝两端均设置有第一螺母。
9.进一步的，所述的压板组件包括：第二双头螺丝，第二螺母；
10.进一步的，第二双头螺丝，通过第二双头螺丝依次穿过工作台面7和压板并通过两端的第二螺母固定；
11.进一步的，等高块，设置于工作台面与压板之间；
12.进一步的，压板，设置在等高块和夹具底座上并通过第二螺母、第二双头螺丝锁紧固定。
13.进一步的，所述的钻模体上设置有定位销。
14.进一步的，所述的静迷宫上设置有槽。
15.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.由于采用了通过第一双头螺丝从下至上依次穿过工作台面、静迷宫和钻模体并通过开口压板和第一螺母固定，第一双头螺丝两端均设置有第一螺母，解决了现有技术中轧机静迷宫钻模需要多次装夹，加工效率低，并且多次进行定位打孔，误差比较大，不能保证相对孔距精度，降低了加工的成品率的技术问题，实现了静迷宫的加工精度提高。
附图说明
17.图1为申请实施例中静迷宫钻模的结构示意图；
18.图2为申请实施例中静迷宫钻模的俯视图；
19.图3为申请实施例中静迷宫的结构示意图；
20.图4为申请实施例中静迷宫的俯视图。
具体实施方式
21.由于采用了通过第一双头螺丝从下至上依次穿过工作台面、静迷宫和钻模体并通过开口压板和第一螺母固定，第一双头螺丝两端均设置有第一螺母，解决了现有技术中轧机静迷宫钻模需要多次装夹，加工效率低，并且多次进行定位打孔，误差比较大，不能保证相对孔距精度，降低了加工的成品率的技术问题，实现了静迷宫的加工精度提高。
22.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
23.实施例一
24.一种短应力轧机用静迷宫钻模，包括静迷宫2、工作台面7和压板组件3，其特征在于：所述的工作台面7表面两侧均设置有夹具底座6，所述的夹具底座6上端且位于夹具底座6之间设置有静迷宫2；
25.压板组件3，安装于所述的工作台面7上并与夹具底座6上端面接触；
26.钻模体5，设置在所述的静迷宫2上端；
27.钻套4，环形设置在所述的钻模体5内部；
28.开口压板组件3，通过第一双头螺丝303从下至上依次穿过工作台面7、静迷宫2和钻模体5并通过开口压板301和第一螺母302固定，所述的第一双头螺丝303两端均设置有第一螺母302。
29.所述的压板组件1包括：
30.第二双头螺丝105；
31.第二螺母101；
32.第二双头螺丝105，通过第二双头螺丝105依次穿过工作台面7和压板104并通过两端的第二螺母101固定；
33.等高块103，设置于工作台面103与压板104之间；
34.压板104，设置在等高块103和夹具底座6上并通过第二螺母101、第二双头螺丝105锁紧固定。
35.所述的钻模体5上设置有定位销8。
36.所述的静迷宫2上设置有槽9。
37.上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
38.由于采用了通过第一双头螺丝从下至上依次穿过工作台面、静迷宫和钻模体并通过开口压板和第一螺母固定，第一双头螺丝两端均设置有第一螺母，解决了现有技术中轧机静迷宫钻模需要多次装夹，加工效率低，并且多次进行定位打孔，误差比较大，不能保证相对孔距精度，降低了加工的成品率的技术问题，实现了静迷宫的加工精度提高。
39.本申请实施例以基准外圆10与槽9为定位基准设计钻模，保证各孔位置度。
40.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
41.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种短应力轧机用静迷宫钻模，包括静迷宫、工作台面和压板组件，其特征在于：所述的工作台面表面两侧均设置有夹具底座，所述的夹具底座上端且位于夹具底座之间设置有静迷宫；压板组件，安装于所述的工作台面上并与夹具底座上端面接触；钻模体，设置在所述的静迷宫上端；钻套，环形设置在所述的钻模体内部；开口压板组件，通过第一双头螺丝从下至上依次穿过工作台面、静迷宫和钻模体并通过开口压板和第一螺母固定，所述的第一双头螺丝两端均设置有第一螺母。2.如权利要求1所述的一种短应力轧机用静迷宫钻模，其特征在于：所述的压板组件包括：第二双头螺丝；第二螺母；第二双头螺丝，通过第二双头螺丝依次穿过工作台面7和压板并通过两端的第二螺母固定；等高块，设置于工作台面与压板之间；压板，设置在等高块和夹具底座上并通过第二螺母、第二双头螺丝锁紧固定。3.如权利要求1所述的一种短应力轧机用静迷宫钻模，其特征在于：所述的钻模体上设置有定位销。4.如权利要求1所述的一种短应力轧机用静迷宫钻模，其特征在于：所述的静迷宫上设置有槽。

技术总结
本实用新型公开了一种短应力轧机用静迷宫钻模，包括静迷宫、工作台面和压板组件，所述的工作台面表面两侧均设置有夹具底座；开口压板组件，通过第一双头螺丝从下至上依次穿过工作台面、静迷宫和钻模体并通过开口压板和第一螺母固定，所述的第一双头螺丝两端均设置有第一螺母。由于采用了通过第一双头螺丝从下至上依次穿过工作台面、静迷宫和钻模体并通过开口压板和第一螺母固定，第一双头螺丝两端均设置有第一螺母，解决了现有技术中轧机静迷宫钻模需要多次装夹，加工效率低，并且多次进行定位打孔，误差比较大，不能保证相对孔距精度，降低了加工的成品率的技术问题，实现了静迷宫的加工精度提高。工精度提高。工精度提高。


技术研发人员：严乔网 韩金东 韩炜 童丽萍 刘国建
受保护的技术使用者：江苏星科冶金机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25