1.本实用新型属于导电电极加工技术领域,具体涉及一种导电电极防变形工装。
背景技术:
2.导电电极的防变形工装是在电极加工的过程中对电极进行夹装固定,从而方便电极的加工生产,但是现有技术的导电电极防变形工装只能够对一个电极进行夹装固定,即单工位加工生产,加工生产效率低,而且适用范围有限,一个工装夹具只能够夹装一种厚度的电极。
3.为此,我们提出一种上下料方便,能够对电极进行多工位夹装生产,适用范围广且生产效率高的电电极防变形工装来解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种导电电极防变形工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电电极防变形工装,包括矩形底座,所述矩形底座的顶部固定设有与电极工装相配合的夹紧机构,所述夹紧机构包括设于矩形底座上的矩形固定板、前后对称且横向等距离排列设置在矩形固定板上的六个圆形插孔、分别与六个圆形插孔一一对称相接通的六个方形通孔、分别设于每个方形通孔左右两侧内壁的两个夹紧气缸、与每个夹紧气缸活塞杆端部固定连接的半圆形弧面夹板、前后对称固定设于矩形固定板顶部且位于每个圆形插孔外侧的四个凸字形固定块、设于每个凸字形固定块顶部两端的两个限位块以及设于两个限位块之间的限位凹槽,所述电极工装包括插接于圆形插孔内部且被夹紧于两个半圆形弧面夹板内侧的圆形插接柱、固定设于圆形插接柱顶部且限位于四个凸字形固定块内侧的方形支块、固定设于方形支块顶部且与四个限位凹槽插接的托块、固定设于托块顶部的横向u形固定块、设于横向u形固定块上的u形槽左右两端的两个封板、传动设于两个封板之间的手动丝杆、通过丝杆螺母与手动丝杆传动连接的固定座、固定设于固定座顶部且位于横向u形固定块上方的左纵向矩形夹板以及固定设于横向u形固定块顶部且与左纵向矩形夹板相配合夹紧电极的右纵向矩形夹板。
6.优选的,所述矩形底座上且位于矩形固定板的前后两侧均横向等距离排列设有三个横向腰槽。
7.优选的,每个所述圆形插孔延伸至矩形固定板的上表面,且每个所述方形通孔延伸至矩形固定板的下表面。
8.优选的,所述矩形固定板通过其四个拐角处上螺接连接的四个固定螺栓与矩形底座螺接固定。
9.优选的,所述托块的底部固定设有套接在位于每个凸字形固定块内侧的限位块外侧面的矩形框式凹面槽。
10.优选的,每个所述夹紧气缸均镶嵌于矩形固定板上。
11.本实用新型的技术效果和优点:该导电电极防变形工装,夹紧机构上设置六个夹紧固定电极工装的夹装工位,每个电极工装上的圆形插接柱插接在圆形插孔内并用半圆形弧面夹板对电极工装进行固定即可,固定后的电极工装上的托块限位插接在限位凹槽内,且方形支块限位于四个凸字形固定块内侧,方便对电极工装的夹装固定以及限位,电极工装上的左纵向矩形夹板与右纵向矩形夹板相配合夹紧电极,由于右纵向矩形夹板固定不动,左纵向矩形夹板可以在手动丝杆的作用下左右平移,方便调节左纵向矩形夹板与右纵向矩形夹板之间的距离,对不同的电极夹装固定,上下料方便,能够对电极进行多工位夹装生产,适用范围广且生产效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型夹紧机构的俯视图;
14.图3为本实用新型夹紧机构的仰视图;
15.图4为本实用新型电极工装的结构示意图。
16.图中:1、矩形底座;2、电极工装;3、夹紧机构;4、矩形固定板;5、圆形插孔;6、凸字形固定块;7、方形通孔;8、夹紧气缸;9、半圆形弧面夹板;10、横向腰槽;11、固定螺栓;12、限位块;13、限位凹槽;14、圆形插接柱;15、方形支块;16、托块;17、横向u形固定块;18、u形槽;19、封板;20、手动丝杆;21、固定座;22、左纵向矩形夹板;23、右纵向矩形夹板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种导电电极防变形工装,包括矩形底座1,所述矩形底座1上且位于矩形固定板4的前后两侧均横向等距离排列设有三个横向腰槽10,所述矩形底座1的顶部固定设有与电极工装2相配合的夹紧机构3,所述夹紧机构3包括设于矩形底座1上的矩形固定板4、前后对称且横向等距离排列设置在矩形固定板4上的六个圆形插孔5、分别与六个圆形插孔5一一对称相接通的六个方形通孔7、分别设于每个方形通孔7左右两侧内壁的两个夹紧气缸8、与每个夹紧气缸8活塞杆端部固定连接的半圆形弧面夹板9、前后对称固定设于矩形固定板4顶部且位于每个圆形插孔5外侧的四个凸字形固定块6、设于每个凸字形固定块6顶部两端的两个限位块12以及设于两个限位块12之间的限位凹槽13,每个所述圆形插孔5延伸至矩形固定板4的上表面,且每个所述方形通孔7延伸至矩形固定板4的下表面,所述矩形固定板4通过其四个拐角处上螺接连接的四个固定螺栓11与矩形底座1螺接固定,每个所述夹紧气缸8均镶嵌于矩形固定板4上;
19.所述电极工装2包括插接于圆形插孔5内部且被夹紧于两个半圆形弧面夹板9内侧的圆形插接柱14、固定设于圆形插接柱14顶部且限位于四个凸字形固定块6内侧的方形支块15、固定设于方形支块15顶部且与四个限位凹槽13插接的托块16、固定设于托块16顶部的横向u形固定块17、设于横向u形固定块17上的u形槽18左右两端的两个封板19、传动设于
两个封板19之间的手动丝杆20、通过丝杆螺母与手动丝杆20传动连接的固定座21、固定设于固定座21顶部且位于横向u形固定块17上方的左纵向矩形夹板22以及固定设于横向u形固定块17顶部且与左纵向矩形夹板22相配合夹紧电极的右纵向矩形夹板23,所述托块16的底部固定设有套接在位于每个凸字形固定块6内侧的限位块12外侧面的矩形框式凹面槽。
20.夹紧机构3上设置六个夹紧固定电极工装2的夹装工位,每个电极工装2上的圆形插接柱14插接在圆形插孔5内并用半圆形弧面夹板9对电极工装2进行固定即可,固定后的电极工装2上的托块16限位插接在限位凹槽13内,且方形支块15限位于四个凸字形固定块6内侧,方便对电极工装2的夹装固定以及限位,电极工装2上的左纵向矩形夹板22与右纵向矩形夹板23相配合夹紧电极,由于右纵向矩形夹板23固定不动,左纵向矩形夹板22可以在手动丝杆20的作用下左右平移,方便调节左纵向矩形夹板22与右纵向矩形夹板23之间的距离,对不同的电极夹装固定,上下料方便,能够对电极进行多工位夹装生产,适用范围广且生产效率高。
21.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种导电电极防变形工装,包括矩形底座(1),其特征在于:所述矩形底座(1)的顶部固定设有与电极工装(2)相配合的夹紧机构(3),所述夹紧机构(3)包括设于矩形底座(1)上的矩形固定板(4)、前后对称且横向等距离排列设置在矩形固定板(4)上的六个圆形插孔(5)、分别与六个圆形插孔(5)一一对称相接通的六个方形通孔(7)、分别设于每个方形通孔(7)左右两侧内壁的两个夹紧气缸(8)、与每个夹紧气缸(8)活塞杆端部固定连接的半圆形弧面夹板(9)、前后对称固定设于矩形固定板(4)顶部且位于每个圆形插孔(5)外侧的四个凸字形固定块(6)、设于每个凸字形固定块(6)顶部两端的两个限位块(12)以及设于两个限位块(12)之间的限位凹槽(13),所述电极工装(2)包括插接于圆形插孔(5)内部且被夹紧于两个半圆形弧面夹板(9)内侧的圆形插接柱(14)、固定设于圆形插接柱(14)顶部且限位于四个凸字形固定块(6)内侧的方形支块(15)、固定设于方形支块(15)顶部且与四个限位凹槽(13)插接的托块(16)、固定设于托块(16)顶部的横向u形固定块(17)、设于横向u形固定块(17)上的u形槽(18)左右两端的两个封板(19)、传动设于两个封板(19)之间的手动丝杆(20)、通过丝杆螺母与手动丝杆(20)传动连接的固定座(21)、固定设于固定座(21)顶部且位于横向u形固定块(17)上方的左纵向矩形夹板(22)以及固定设于横向u形固定块(17)顶部且与左纵向矩形夹板(22)相配合夹紧电极的右纵向矩形夹板(23)。2.根据权利要求1所述的一种导电电极防变形工装,其特征在于:所述矩形底座(1)上且位于矩形固定板(4)的前后两侧均横向等距离排列设有三个横向腰槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种导电电极防变形工装,其特征在于:每个所述圆形插孔(5)延伸至矩形固定板(4)的上表面,且每个所述方形通孔(7)延伸至矩形固定板(4)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种导电电极防变形工装,其特征在于:所述矩形固定板(4)通过其四个拐角处上螺接连接的四个固定螺栓(11)与矩形底座(1)螺接固定。5.根据权利要求1所述的一种导电电极防变形工装,其特征在于:所述托块(16)的底部固定设有套接在位于每个凸字形固定块(6)内侧的限位块(12)外侧面的矩形框式凹面槽。6.根据权利要求1所述的一种导电电极防变形工装,其特征在于:每个所述夹紧气缸(8)均镶嵌于矩形固定板(4)上。
技术总结
本实用新型公开了一种导电电极防变形工装,包括矩形底座,所述矩形底座的顶部固定设有与电极工装相配合的夹紧机构,所述夹紧机构包括设于矩形固定板、六个圆形插孔、六个方形通孔、夹紧气缸、半圆形弧面夹板、凸字形固定块、限位块以及限位凹槽,所述电极工装包括圆形插接柱、方形支块、托块、横向U形固定块、封板、传动设于两个封板之间的手动丝杆、通过丝杆螺母与手动丝杆传动连接的固定座、固定设于固定座顶部且位于横向U形固定块上方的左纵向矩形夹板以及固定设于横向U形固定块顶部且于左纵向矩形夹板相配合夹紧电极的右纵向矩形夹板。本实用新型上下料方便,能够对电极进行多工位夹装生产,适用范围广且生产效率高。适用范围广且生产效率高。适用范围广且生产效率高。
技术研发人员:张佳
受保护的技术使用者:无锡市精嘉金属制品有限公司
技术研发日:2021.04.22
技术公布日:2022/5/25
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