一种发电机用整浸工艺罐的制作方法

1.本实用新型涉及发电机生产领域，具体是一种发电机用整浸工艺罐。


背景技术：

2.真空浸漆设备，也有称真空含浸机，真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。
3.真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。
4.现有的真空浸漆罐在产品浸漆时，在产品浸漆完毕后，需要将产品取出进行风干，取出浸漆完成的产品时，可能会对浸漆层没有干透的产品进行碰触，这样会导致产品的浸漆层遭到破坏，产品浸漆完毕取出进行干燥时，产品上的液态漆会到处滴落，破坏周围的环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种发电机用整浸工艺罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种发电机用整浸工艺罐，包括工艺罐本体，所述工艺罐本体的顶部开设有进料口，工艺罐本体内设置有框体，框体水平设置，框体的一端固定安装有第一安装件，框体的另一端固定安装有第二安装件，所述第一安装件上纵向贯穿开设有通孔，通孔有若干个，通孔内固定安装有滑套，滑套内滑动安装有支撑导杆，支撑导杆的底部一端固定安装在工艺罐本体的内侧底部，所述第二安装件上纵向贯穿开设有通孔并固定安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹安装有螺杆，螺杆的底部一端固定连接有转轴的一端，工艺罐本体的内侧底部固定安装有轴承座，转轴的另一端转动安装在轴承座上，螺杆的顶部一端固定安装有螺帽，螺帽，螺帽上套设并卡接设置有紧固螺母，紧固螺母的顶部固定安装有握把，所述工艺罐本体的一侧固定安装有输入泵，工艺罐本体的侧壁上贯穿并固定安装有输入端管，输入端管的进液端通过连接管和输入泵的出液端连通。
8.优选的，所述工艺罐本体的另一侧设置有混合电机，工艺罐本体内设置有混合叶片，混合叶片的传动轴贯穿工艺罐本体的内壁并转动安装在工艺罐本体的内壁上，混合叶片的传动轴自由端通过联轴器和混合电机的传动轴固定连接。
9.优选的，所述工艺罐本体的一侧设置有风扇电机，风扇电机位于输入泵的上方，工艺罐本体的内设置有风机叶片，风机叶片的传动轴贯穿工艺罐本体并转动安装在工艺罐本体的内壁上，风机叶片的传动轴自由端通过联轴器和风扇电机的传动轴自由端固定连接，所述工艺罐本体的另一侧内壁上贯穿开设有进气口，进气口上覆盖设置有密闭盖体，进气
口位于混合电机的上方且进气口正对风机叶片。
10.优选的，所述框体的内侧设置有座头，座头均匀分布，座头之间缠绕设置有绳件。
11.优选的，所述绳件沿经线纬线方向交叉设置。
12.优选的，所述工艺罐本体的内壁上还设置有加热器，加热器有若干根并沿工艺罐本体一侧内壁的前后方向均匀分布，加热器正对风机叶片。
13.优选的，所述工艺罐本体的顶部还设置有端盖。
14.优选的，所述工艺罐本体的内壁上固定安装有遮挡板，遮挡板有两个并对称横向设置，遮挡板位于加热器和输入端管之间。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)该发电机用整浸工艺罐浸漆完毕后，打开端盖，将握把卡接在螺帽上，转动握把，将框体连同浸漆完毕的电机组件升起至正对风机叶片，启动风扇电机带动风机叶片转动，同时启动加热器，将热风吹送至浸漆完的电机组件上，对其进行风干，避免刚刚浸漆完的电机组件浸漆层没有干透，拿出时液态漆到处滴落，破坏周围环境。
17.(2)该发电机用整浸工艺罐在使用时，通过握把转动螺杆，带动放置电机组件的框体直上直下运动，避免操作人员直接取拿需要浸漆的电机组件，同时也可以实现一次浸漆多个电机组件，同时也能及时将框体升起对电机组件进行风干，避免电机组件刚刚浸漆完毕没有完全干透的情况下对其碰触，破坏浸漆层的情况发生。
附图说明
18.图1为发电机用整浸工艺罐的结构示意图。
19.图2为发电机用整浸工艺罐中框体的俯视图。
20.图3为发电机用整浸工艺罐中风机叶片的侧视图。
21.图4为发电机用整浸工艺罐中进气口的侧视图。
22.图5为发电机用整浸工艺罐中进气口的放大图。
23.图中：1、端盖；2、握把；3、紧固螺母；4、螺帽；5、绳件；6、第一安装件；7、螺纹套；8、螺杆；9、输入端管；10、支撑导杆；11、混合叶片；12、转轴；13、轴承座；14、混合电机；15、工艺罐本体；16、加热器；17、风机叶片；18、风扇电机；19、滑套；20、第二安装件；21、遮挡板；22、输入泵；23、座头；24、框体；25、进气口；26、密闭盖体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，本实用新型提供一种发电机用整浸工艺罐：包括工艺罐本体15，所述工艺罐本体15的顶部开设有进料口，工艺罐本体15内设置有框体24，框体24水平设置，框体24的一端固定安装有第一安装件6，框体24的另一端固定安装有第二安装件20，所述第一安装件6上纵向贯穿开设有通孔，通孔有若干个，通孔内固定安装有滑套19，滑套19内滑动安装有支撑导杆10，支撑导杆10的底部一端固定安装在工艺罐本
体15的内侧底部，所述第二安装件20上纵向贯穿开设有通孔并固定安装有螺纹套7，所述螺纹套7上螺纹安装有螺杆8，螺杆8的底部一端固定连接有转轴12的一端，工艺罐本体15的内侧底部固定安装有轴承座13，转轴12的另一端转动安装在轴承座13上，螺杆8的顶部一端固定安装有螺帽4，螺帽4，螺帽4上套设并卡接设置有紧固螺母3，紧固螺母3的顶部固定安装有握把2，所述工艺罐本体15的一侧固定安装有输入泵22，工艺罐本体15的侧壁上贯穿并固定安装有输入端管9，输入端管9的进液端通过连接管和输入泵22的出液端连通。
26.本实施例中，优选的，所述工艺罐本体15的另一侧设置有混合电机14，工艺罐本体15内设置有混合叶片11，混合叶片11的传动轴贯穿工艺罐本体15的内壁并转动安装在工艺罐本体15的内壁上，混合叶片11的传动轴自由端通过联轴器和混合电机14的传动轴固定连接。
27.本实施例中，优选的，所述工艺罐本体15的一侧设置有风扇电机18，风扇电机18位于输入泵22的上方，工艺罐本体15的内设置有风机叶片17，风机叶片17的传动轴贯穿工艺罐本体15并转动安装在工艺罐本体15的内壁上，风机叶片17的传动轴自由端通过联轴器和风扇电机18的传动轴自由端固定连接，所述工艺罐本体15的另一侧内壁上贯穿开设有进气口25，进气口25上覆盖设置有密闭盖体26，进气口25位于混合电机14的上方且进气口25正对风机叶片17。
28.本实施例中，优选的，所述框体24的内侧设置有座头23，座头23均匀分布，座头23之间缠绕设置有绳件5。
29.本实施例中，优选的，所述绳件5沿经线纬线方向交叉设置。
30.本实施例中，优选的，所述工艺罐本体15的内壁上还设置有加热器16，加热器16有若干根并沿工艺罐本体15一侧内壁的前后方向均匀分布，加热器16正对风机叶片17。
31.本实施例中，优选的，所述工艺罐本体15的顶部还设置有端盖1。
32.本实施例中，优选的，所述工艺罐本体15的内壁上固定安装有遮挡板21，遮挡板21有两个并对称横向设置，遮挡板21位于加热器16和输入端管9之间。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：该发电机用整浸工艺罐在使用时，打开端盖1，将握把2卡接设置在螺帽4上，转动握把2，将框体24向上抬升起来，将需要浸漆的发电机组件放置在框体24上，再反向转动握把2，将框体24下降至工艺罐本体15内，再拔下握把2，将端盖1盖上，将工艺罐本体15密封并抽成真空，再利用输入泵22将漆泵入工艺罐本体15内，对发电机组件进行浸漆操作，浸漆时启动混合电机14带动混合叶片11转动搅拌罐内的漆，从而使液态漆不停翻滚与电机组件充分接触，上漆更充分浸漆效果更好，浸漆完毕，打开端盖1，再将握把卡接在螺帽4上，转动握把2，将框体24连同浸漆完毕的电机组件升起至正对风机叶片17，启动风扇电机18带动风机叶片17转动，同时启动加热器16，将热风吹送至浸漆完的电机组件上，对其进行风干，从而避免刚刚浸漆完的电机组件拿出时液态漆到处滴落，破坏周围环境，同时握把2带动框体24直上直下，避免操作人员手拿电机组件，避免电机组件刚刚浸漆完毕没有完全干透的情况下对其碰触，破坏浸漆层的情况。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种发电机用整浸工艺罐，包括工艺罐本体(15)，其特征在于：所述工艺罐本体(15)的顶部开设有进料口，工艺罐本体(15)内设置有框体(24)，框体(24)水平设置，框体(24)的一端固定安装有第一安装件(6)，框体(24)的另一端固定安装有第二安装件(20)，所述第一安装件(6)上纵向贯穿开设有通孔，通孔有若干个，通孔内固定安装有滑套(19)，滑套(19)内滑动安装有支撑导杆(10)，支撑导杆(10)的底部一端固定安装在工艺罐本体(15)的内侧底部，所述第二安装件(20)上纵向贯穿开设有通孔并固定安装有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)上螺纹安装有螺杆(8)，螺杆(8)的底部一端固定连接有转轴(12)的一端，工艺罐本体(15)的内侧底部固定安装有轴承座(13)，转轴(12)的另一端转动安装在轴承座(13)上，螺杆(8)的顶部一端固定安装有螺帽(4)，螺帽(4)，螺帽(4)上套设并卡接设置有紧固螺母(3)，紧固螺母(3)的顶部固定安装有握把(2)，所述工艺罐本体(15)的一侧固定安装有输入泵(22)，工艺罐本体(15)的侧壁上贯穿并固定安装有输入端管(9)，输入端管(9)的进液端通过连接管和输入泵(22)的出液端连通。2.根据权利要求1所述的发电机用整浸工艺罐，其特征在于：所述工艺罐本体(15)的另一侧设置有混合电机(14)，工艺罐本体(15)内设置有混合叶片(11)，混合叶片(11)的传动轴贯穿工艺罐本体(15)的内壁并转动安装在工艺罐本体(15)的内壁上，混合叶片(11)的传动轴自由端通过联轴器和混合电机(14)的传动轴固定连接。3.根据权利要求1所述的发电机用整浸工艺罐，其特征在于：所述工艺罐本体(15)的一侧设置有风扇电机(18)，风扇电机(18)位于输入泵(22)的上方，工艺罐本体(15)的内设置有风机叶片(17)，风机叶片(17)的传动轴贯穿工艺罐本体(15)并转动安装在工艺罐本体(15)的内壁上，风机叶片(17)的传动轴自由端通过联轴器和风扇电机(18)的传动轴自由端固定连接，所述工艺罐本体(15)的另一侧内壁上贯穿开设有进气口(25)，进气口(25)上覆盖设置有密闭盖体(26)，进气口(25)位于混合电机(14)的上方且进气口(25)正对风机叶片(17)。4.根据权利要求1所述的发电机用整浸工艺罐，其特征在于：所述框体(24)的内侧设置有座头(23)，座头(23)均匀分布，座头(23)之间缠绕设置有绳件(5)。5.根据权利要求4所述的发电机用整浸工艺罐，其特征在于：所述绳件(5)沿经线纬线方向交叉设置。6.根据权利要求1所述的发电机用整浸工艺罐，其特征在于：所述工艺罐本体(15)的内壁上还设置有加热器(16)，加热器(16)有若干根并沿工艺罐本体(15)一侧内壁的前后方向均匀分布，加热器(16)正对风机叶片(17)。7.根据权利要求1所述的发电机用整浸工艺罐，其特征在于：所述工艺罐本体(15)的顶部还设置有端盖(1)。8.根据权利要求1所述的发电机用整浸工艺罐，其特征在于：所述工艺罐本体(15)的内壁上固定安装有遮挡板(21)，遮挡板(21)有两个并对称横向设置，遮挡板(21)位于加热器(16)和输入端管(9)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种发电机用整浸工艺罐，包括工艺罐本体，所述工艺罐本体的顶部开设有进料口，工艺罐本体内设置有框体，框体水平设置，框体的一端固定安装有第一安装件，框体的另一端固定安装有第二安装件，所述第一安装件上纵向贯穿开设有通孔，通孔有若干个，通孔内固定安装有滑套，滑套内滑动安装有支撑导杆，支撑导杆的底部一端固定安装在工艺罐本体的内侧底部，所述第二安装件上纵向贯穿开设有通孔并固定安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹安装有螺杆，螺杆的底部一端固定连接有转轴的一端。该发电机用整浸工艺罐能够减少电机组件刚刚浸漆完毕没有完全干透的情况下对其碰触，破坏浸漆层的情况。坏浸漆层的情况。坏浸漆层的情况。


技术研发人员：侯炜卿
受保护的技术使用者：上研动力科技江苏有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25