一种双效蒸发浓缩系统的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩装置技术领域，具体为一种双效蒸发浓缩系统。


背景技术：

2.现有生产中常用的蒸发器或者浓缩器一般包括罐体，罐体内设置有蒸汽加热管或电加热器等，料液直接进入罐体，通过蒸汽换热蒸发水分或者电加热器直接加热蒸发水分的方式进行浓缩，浓缩过程中，携带水蒸气的热气直接排到空气中，能量流失而没有得到充分利用。这种方式蒸发速度慢、生产效率低，产品生产成本，是现代企业生产中亟需解决的问题，因此，本实用新型旨在开发一种双效蒸发浓缩系统，以更好地满足实际生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种双效蒸发浓缩系统，以解决上述背景技术中的缺点。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种双效蒸发浓缩系统，包括浓缩塔、蒸发釜、第一汽水分离器、第二汽水分离器和真空泵，所述浓缩塔上设置进料口、出料口、加热管以及排气管，所述出料口与所述蒸发釜连接，所述蒸发釜底部设置排料口，蒸发釜顶部设置排气口，所述排气口连接所述第一汽水分离器，所述第一汽水分离器与所述加热管的进气端连接，所述加热管的尾端连接所述第二汽水分离器，所述第二汽水分离器以及所述排气管与所述真空泵连接。
6.本实用新型中，所述加热管为蛇形管，加热管固定于浓缩塔内。
7.本实用新型中，所述浓缩塔内设置有喷淋头，所述进料口通过管道与所述喷淋头连接。
8.本实用新型中，所述浓缩塔外部还设置有回液管，所述回液管与所述喷淋头连接。
9.本实用新型中，所述出料口通过输料泵与所述蒸发釜连接。
10.本实用新型中，所述蒸发釜上设置有蒸汽夹层，蒸汽夹层上设置有蒸汽进口和出水口。
11.本实用新型中，所述出料口和排料口上均设置有电磁阀。
12.有益效果：本实用新型所述的双效蒸发浓缩系统，结构简单，使用方便，耗能低，通过独特设计的二次浓缩蒸发大大提高了能源利用率，降低了能源消耗，从而降低了整体的浓缩成本；同时采用独特的喷淋进料和回流喷淋的方式，提高热量交换速度，进一步提高浓缩效率，尤其适用于硝酸盐溶液的浓缩加工，具有很好的生产推广和应用价值。
附图说明
13.图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
14.其中：1、蒸发釜；2、输送管；3、第一汽水分离器；4、浓缩塔；5、加热管；6、第二汽水分离器；7、真空泵；8、进料口；9、喷淋头；10、回液管；11、输料泵；12、排料口；13、排气管；14、
排气口。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
16.参见图1的双效蒸发浓缩系统的较佳实施例，包括浓缩塔4、蒸发釜1、第一汽水分离器3、第二汽水分离器4和真空泵11，所述浓缩塔4上设置进料口8、出料口、加热管5以及排气管13，其中出料口设置于浓缩塔4下部，出料口通过输料泵11所述蒸发釜1连接，从而将浓缩塔4内经过初步浓缩的料液输送至蒸发釜1内进行二次蒸发浓缩。所述蒸发釜1底部设置排料口12，蒸发釜1顶部设置排气口14，所述排气口14通过输送管2连接所述第一汽水分离器3，通过第一汽水分离器3去除热气中的水分，所述第一汽水分离器3 与所述加热管5的进气端连接，从而利用蒸发釜1排放的余热对浓缩塔4进行加热，热量得到充分的利用，所述加热管5的尾端连接所述第二汽水分离器6，所述第二汽水分离器6的以及所述排气管13与所述真空泵7连接，真空泵7持续工作使浓缩塔4保持负压环境，加快水蒸气的排出，浓缩更为高效。
17.浓缩塔4内设置有喷淋头9，喷淋头9设置于浓缩塔4内上部，且开口朝下设置，所述进料口8通过管道与所述喷淋头9连接，料液从进料口8进入，通过喷淋头9喷洒进料，从而加大料液与水蒸气以及浓缩塔4侧壁的热交换，并且作为本实施例的改进，浓缩塔4外部还设置有回液管10，所述回液管10 与所述喷淋头9连接，从而在浓缩过程中，浓缩塔4内的料液不断回流并通过喷淋头9进行循环喷洒，不断加快热交换的速度，浓缩更为高效。
18.本实施例中，所述加热管5为蛇形管，蛇形管由多根竖向排布于浓缩塔4 上的管道首尾连接而成，竖向排布的方式，使加热更为均匀，加热管5固定于浓缩塔4内壁。
19.本实施例中，所述蒸发釜1上设置有蒸汽夹层，蒸汽夹层上设置有蒸汽进口和出水口。所述出料口和排料口12上均设置有电磁阀，可自动出料。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种双效蒸发浓缩系统，其特征在于，包括浓缩塔、蒸发釜、第一汽水分离器、第二汽水分离器和真空泵，所述浓缩塔上设置进料口、出料口、加热管以及排气管，所述出料口与所述蒸发釜连接，所述蒸发釜底部设置排料口，蒸发釜顶部设置排气口，所述排气口连接所述第一汽水分离器，所述第一汽水分离器与所述加热管的进气端连接，所述加热管的尾端连接所述第二汽水分离器，所述第二汽水分离器以及所述排气管与所述真空泵连接。2.根据权利要求1所述的双效蒸发浓缩系统，其特征在于，所述加热管为蛇形管，加热管固定于浓缩塔内。3.根据权利要求1所述的双效蒸发浓缩系统，其特征在于，所述浓缩塔内设置有喷淋头，所述进料口通过管道与所述喷淋头连接。4.根据权利要求3所述的双效蒸发浓缩系统，其特征在于，所述浓缩塔外部还设置有回液管，所述回液管与所述喷淋头连接。5.根据权利要求1所述的双效蒸发浓缩系统，其特征在于，所述出料口通过输料泵与所述蒸发釜连接。6.根据权利要求1所述的双效蒸发浓缩系统，其特征在于，所述蒸发釜上设置有蒸汽夹层，蒸汽夹层上设置有蒸汽进口和出水口。7.根据权利要求1所述的双效蒸发浓缩系统，其特征在于，所述出料口和排料口上均设置有电磁阀。

技术总结
一种双效蒸发浓缩系统，包括浓缩塔、蒸发釜、第一汽水分离器、第二汽水分离器和真空泵，所述浓缩塔上设置进料口、出料口、加热管以及排气管，所述出料口与所述蒸发釜连接，所述蒸发釜底部设置排料口，蒸发釜顶部设置排气口，所述排气口连接所述第一汽水分离器，所述第一汽水分离器与所述加热管的进气端连接，所述加热管的尾端连接所述第二汽水分离器，所述第二汽水分离器以及所述排气管与所述真空泵连接。本实用新型构造简单，能源利用率高，生产成本低，浓缩高效，具有很好的实际生产应用价值。具有很好的实际生产应用价值。具有很好的实际生产应用价值。


技术研发人员：徐辉 沈明辉
受保护的技术使用者：长沙鑫本助剂有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25