1.本发明属于化工技术领域,具体涉及一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置。
背景技术:
2.尼龙酸二己酯又名混合二元酸,是工业生产己二酸的副产物,其主要成分是丁二酸、戊二酸和己二酸,将尼龙酸与甲醇在强酸的催化作用下经酯化、粗馏、碱洗、精馏等一系列工序制得成品。按照目前国内的生产技术水平,粗略估计,我国生产己二酸每年大约会有50000吨尼龙酸产生。尼龙酸二己酯其具有优异的化学、物理性能:沸点高、溶解能力强、毒性低、生物降解性能好,使得橡塑制品具有良好的低温耐寒性能,是一类优良的耐寒性增塑剂,近年来得到较快发展,需求量逐年上升。而制备尼龙酸二己酯过程中需要进行酯化反应,在进行酯化就需要搅拌装置进行搅拌。
3.专利cn210449198u所阐述的一种尼龙酸制备尼龙酸二己酯生产用搅拌装置,该发明装置通过温度检测计、ph检测计和湿度检测计的设置,通过温度检测计可以检测出搅拌箱内部的温度,确保搅拌箱内部的温度处于制备尼龙酸二己酯的最佳温度。通过ph检测计和湿度检测计可以检测出制备尼龙酸二己酯的数据,从而进行调整,确保制备的尼龙酸二己酯质量达标。解决了缺少检测器件对尼龙酸二己酯的数据进行检测,从而做出调整,制备的尼龙酸二己酯质量不佳,影响使用的问题,但是该设备只能进行原料的搅拌,不能进行后续的加工。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,具备可以固液分离、便于加工的优点。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,包括反应釜,所述反应釜的内壁连通有第一连接管,所述第一连接管包括第一外管,所述第一外管的一端设置有控制阀,所述第一外管的内壁设置有第一内管,所述第一连接管的内壁连通有泵机,所述泵机的内壁连通有第二连接管,所述第二连接管包括第二外管,所述第二外管的内壁连通有排液管,所述第二外管的内壁设置有第二内管。
6.通过上述技术方案,通过反应釜将原料混合搅拌可以得到尼龙材料,完成反应之后启动泵机将反应釜内的物质进行抽出,其中这些物质会经过第一连接管和第二连接管,并且二者的结构相同,在抽出的时候,第一内管会将固液分离,固体留在第一内管的内,液体会在第一内管和第一外管之间,在物质流通至第二外管处的时候,液体从排液管处离开,固体继续沿着第二内管前进,直至送入粉碎机中,从而完成固液分离。
7.优选的,所述第二连接管的内壁连通有粉碎机,所述粉碎机包括粉碎桶,所述粉碎桶的顶部外壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有第二连轴,所述第二连轴的一端固定连接有密封头,所述第二连轴的外壁固定连接有粉碎刀,所述粉碎桶的内壁固定连接有下料底,所述下料底的内壁开设有
下料孔。
8.通过上述技术方案,尼龙材料在进入粉碎机之后会落在下料底上,同时密封头会将下料孔堵住,这样物质就不会掉落,之后开启第二电机,让粉碎刀将物质粉碎,得到粉末状的尼龙材料,最后启动液压杆,让密封头脱离下料孔,这样就可以让粉末从下料孔处排出,通过连通反应釜和粉碎机可以提高工作便捷性。
9.优选的,所述粉碎桶的外壁固定连接有加热件,所述粉碎桶的内壁连通有连通管,所述粉碎桶的内壁连通有通气孔,所述粉碎桶的内壁连通有下料板。
10.通过上述技术方案,在粉碎桶的内部安装有加热件,通过加热件可以将尼龙内含有的水汽蒸发,从而得到干燥的材料,连通管用力让原料进入粉碎桶内,为其入口,通气孔的设置可以让蒸发的水汽排出,避免粉碎桶内的湿度过大,在完成粉碎之后,粉末会从下料板处流出。
11.优选的,所述反应釜的外壁固定连接有第一支架,所述粉碎机的外壁固定连接有第二支架。
12.通过上述技术方案,反应釜通过第一支架保持工作时的稳定,避免倾倒,粉碎机通过第二支架进行固定,防止粉碎机在加工的时候发生倾倒,同时二者还可将反应釜和粉碎机脱离地面一定的高度,从而让二者的排出设备不会被地面影响走线。
13.优选的,所述反应釜包括反应桶,所述反应桶的外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一连轴,所述第一连轴的外壁固定连接有搅动桨,所述反应桶的内壁固定连接有加热棒。
14.通过上述技术方案,反应桶上的第一电机可以带动搅动桨对混合的液体进行搅拌,形成漩涡的液体,让液体之间的接触会更加频繁,可以提高反应速度,增加效率,加热棒可以提供合适的温度,从而提高液体之间反应速度,这样可以让反应效果更加优化。
15.优选的,所述反应桶的内壁连通有入料管,所述入料管的内壁固定连接有第一阀门,所述入料管的内壁连通有入料口。
16.通过上述技术方案,将需要的原料从入料口处进行装填,第一阀门的设置,可以避免空气进入反应桶内,这样就可以避免对原料产生氧化。
17.优选的,所述反应桶的内壁连通有采样管,所述采样管的内壁设置有第二阀门,所述反应桶的内壁设置有ph试剂针,所述反应桶的外壁固定连接有温度计。
18.通过上述技术方案,由于反应釜没有透视的能力,所以可以通过采样管进行反应釜内的液体反应状态,从而确定加工的效果,通过ph试剂针的检测,可以对内部的酸碱性进行查看,从而确定内部的反应情况。
19.优选的,所述第二支架包括支撑架,所述支撑架的外壁固定连接有支撑腿,所述支撑腿的外壁固定连接有支撑底盘。
20.通过上述技术方案,支撑腿的长度就代表了粉碎机被抬起的高度,支撑底盘通过增大与地面的接触面积,从而降低粉碎机对地面的压强,降低对地面的伤害。
21.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
22.1、通过反应釜将原料混合搅拌可以得到尼龙材料,完成反应之后启动泵机将反应釜内的物质进行抽出,其中这些物质会经过第一连接管和第二连接管,并且二者的结构相同,在抽出的时候,第一内管会将固液分离,固体留在第一内管的内,液体会在第一内管和
第一外管之间,在物质流通至第二外管处的时候,液体从排液管处离开,固体继续沿着第二内管前进,直至送入粉碎机中,从而完成固液分离。
23.2、尼龙材料在进入粉碎机之后会落在下料底上,同时密封头会将下料孔堵住,这样物质就不会掉落,之后开启第二电机,让粉碎刀将物质粉碎,得到粉末状的尼龙材料,最后启动液压杆,让密封头脱离下料孔,这样就可以让粉末从下料孔处排出,通过连通反应釜和粉碎机可以提高工作便捷性。
24.3、通过连通反应釜和粉碎机可以提高工作便捷性,在粉碎桶的内部安装有加热件,通过加热件可以将尼龙内含有的水汽蒸发,从而得到干燥的材料,连通管用力让原料进入粉碎桶内,为其入口,通气孔的设置可以让蒸发的水汽排出,避免粉碎桶内的湿度过大,在完成粉碎之后,粉末会从下料板处流出。
附图说明
25.图1为本发明的主体结构示意图;
26.图2为本发明的反应釜结构示意图;
27.图3为本发明的第一连接管结构示意图;
28.图4为本发明的第二连接管结构示意图;
29.图5为本发明的粉碎机结构示意图;
30.图6为本发明的粉碎刀结构示意图;
31.图7为本发明的粉碎桶内部结构示意图;
32.图8为本发明的反应釜剖视结构示意图。
33.图中:1、反应釜;2、第一连接管;3、泵机;4、第二连接管;5、粉碎机;6、第一支架;7、第二支架;100、反应桶;101、第一电机;102、第一连轴;103、搅动桨;104、加热棒;105、入料管;106、第一阀门;107、入料口;108、采样管;109、第二阀门;110、ph试剂针;111、温度计;200、第一外管;201、控制阀;202、第一内管;400、第一外管;401、排液管;402、第二内管;500、粉碎桶;501、第二电机;502、液压杆;503、第二连轴;504、密封头;505、粉碎刀;506、连通管;507、通气孔;508、加热件;509、下料底;510、下料孔;511、下料板;700、支撑架;701、支撑腿;702、支撑底盘。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,包括反应釜1,反应釜1的内壁连通有第一连接管2,第一连接管2包括第一外管200,第一外管200的一端设置有控制阀201,第一外管200的内壁设置有第一内管202,第一连接管2的内壁连通有泵机3,泵机3的内壁连通有第二连接管4,第二连接管4包括第二外管400,第二外管400的内壁连通有排液管401,第二外管400的内壁设置有第二内管402。
36.本实施方案中,通过反应釜1将原料混合搅拌可以得到尼龙材料,完成反应之后启
动泵机3将反应釜1内的物质进行抽出,其中这些物质会经过第一连接管2和第二连接管4,并且二者的结构相同,在抽出的时候,第一内管202会将固液分离,固体留在第一内管202的内,液体会在第一内管202和第一外管200之间,在物质流通至第二外管400处的时候,液体从排液管401处离开,固体继续沿着第二内管402前进,直至送入粉碎机5中,从而完成固液分离。
37.具体的,第二连接管4的内壁连通有粉碎机5,粉碎机5包括粉碎桶500,粉碎桶500的顶部外壁固定连接有第二电机501,第二电机501的输出端固定连接有液压杆502,液压杆502的一端固定连接有第二连轴503,第二连轴503的一端固定连接有密封头504,第二连轴503的外壁固定连接有粉碎刀505,粉碎桶500的内壁固定连接有下料底509,下料底509的内壁开设有下料孔510。
38.本实施例中,尼龙材料在进入粉碎机5之后会落在下料底509上,同时密封头504会将下料孔510堵住,这样物质就不会掉落,之后开启第二电机501,让粉碎刀505将物质粉碎,得到粉末状的尼龙材料,最后启动液压杆502,让密封头504脱离下料孔510,这样就可以让粉末从下料孔510处排出,通过连通反应釜1和粉碎机5可以提高工作便捷性。
39.具体的,粉碎桶500的外壁固定连接有加热件508,粉碎桶500的内壁连通有连通管506,粉碎桶500的内壁连通有通气孔507,粉碎桶500的内壁连通有下料板511。
40.本实施例中,在粉碎桶500的内部安装有加热件508,通过加热件508可以将尼龙内含有的水汽蒸发,从而得到干燥的材料,连通管506用力让原料进入粉碎桶500内,为其入口,通气孔507的设置可以让蒸发的水汽排出,避免粉碎桶500内的湿度过大,在完成粉碎之后,粉末会从下料板511处流出。
41.具体的,反应釜1的外壁固定连接有第一支架6,粉碎机5的外壁固定连接有第二支架7。
42.本实施例中,反应釜1通过第一支架6保持工作时的稳定,避免倾倒,粉碎机5通过第二支架7进行固定,防止粉碎机5在加工的时候发生倾倒,同时二者还可将反应釜1和粉碎机5脱离地面一定的高度,从而让二者的排出设备不会被地面影响走线。
43.具体的,反应釜1包括反应桶100,反应桶100的外壁固定连接有第一电机101,第一电机101的输出端固定连接有第一连轴102,第一连轴102的外壁固定连接有搅动桨103,反应桶100的内壁固定连接有加热棒104。
44.本实施例中,反应桶100上的第一电机101可以带动搅动桨103对混合的液体进行搅拌,形成漩涡的液体,让液体之间的接触会更加频繁,可以提高反应速度,增加效率,加热棒104可以提供合适的温度,从而提高液体之间反应速度,这样可以让反应效果更加优化。
45.具体的,反应桶100的内壁连通有入料管105,入料管105的内壁固定连接有第一阀门106,入料管105的内壁连通有入料口107。
46.本实施例中,将需要的原料从入料口107处进行装填,第一阀门106的设置,可以避免空气进入反应桶100内,这样就可以避免对原料产生氧化。
47.具体的,反应桶100的内壁连通有采样管108,采样管108的内壁设置有第二阀门109,反应桶100的内壁设置有ph试剂针110,反应桶100的外壁固定连接有温度计111。
48.本实施例中,由于反应釜1没有透视的能力,所以可以通过采样管108进行反应釜1内的液体反应状态,从而确定加工的效果,通过ph试剂针110的检测,可以对内部的酸碱性
进行查看,从而确定内部的反应情况。
49.具体的,第二支架7包括支撑架700,支撑架700的外壁固定连接有支撑腿701,支撑腿701的外壁固定连接有支撑底盘702。
50.本实施例中,支撑腿701的长度就代表了粉碎机5被抬起的高度,支撑底盘702通过增大与地面的接触面积,从而降低粉碎机5对地面的压强,降低对地面的伤害。
51.本发明的工作原理及使用流程:通过反应釜1将原料混合搅拌可以得到尼龙材料,完成反应之后启动泵机3将反应釜1内的物质进行抽出,其中这些物质会经过第一连接管2和第二连接管4,并且二者的结构相同,在抽出的时候,第一内管202会将固液分离,固体留在第一内管202的内,液体会在第一内管202和第一外管200之间,在物质流通至第二外管400处的时候,液体从排液管401处离开,固体继续沿着第二内管402前进,直至送入粉碎机5中,从而完成固液分离,尼龙材料在进入粉碎机5之后会落在下料底509上,同时密封头504会将下料孔510堵住,这样物质就不会掉落,之后开启第二电机501,让粉碎刀505将物质粉碎,得到粉末状的尼龙材料,最后启动液压杆502,让密封头504脱离下料孔510,这样就可以让粉末从下料孔510处排出,通过连通反应釜1和粉碎机5可以提高工作便捷性,在粉碎桶500的内部安装有加热件508,通过加热件508可以将尼龙内含有的水汽蒸发,从而得到干燥的材料,连通管506用力让原料进入粉碎桶500内,为其入口,通气孔507的设置可以让蒸发的水汽排出,避免粉碎桶500内的湿度过大,在完成粉碎之后,粉末会从下料板511处流出,反应釜1通过第一支架6保持工作时的稳定,避免倾倒,粉碎机5通过第二支架7进行固定,防止粉碎机5在加工的时候发生倾倒,同时二者还可将反应釜1和粉碎机5脱离地面一定的高度,从而让二者的排出设备不会被地面影响走线,反应桶100上的第一电机101可以带动搅动桨103对混合的液体进行搅拌,形成漩涡的液体,让液体之间的接触会更加频繁,可以提高反应速度,增加效率,加热棒104可以提供合适的温度,从而提高液体之间反应速度,这样可以让反应效果更加优化,将需要的原料从入料口107处进行装填,第一阀门106的设置,可以避免空气进入反应桶100内,这样就可以避免对原料产生氧化,由于反应釜1没有透视的能力,所以可以通过采样管108进行反应釜1内的液体反应状态,从而确定加工的效果,通过ph试剂针110的检测,可以对内部的酸碱性进行查看,从而确定内部的反应情况,支撑腿701的长度就代表了粉碎机5被抬起的高度,支撑底盘702通过增大与地面的接触面积,从而降低粉碎机5对地面的压强,降低对地面的伤害。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的内壁连通有第一连接管(2),所述第一连接管(2)包括第一外管(200),所述第一外管(200)的一端设置有控制阀(201),所述第一外管(200)的内壁设置有第一内管(202),所述第一连接管(2)的内壁连通有泵机(3),所述泵机(3)的内壁连通有第二连接管(4),所述第二连接管(4)包括第二外管(400),所述第二外管(400)的内壁连通有排液管(401),所述第二外管(400)的内壁设置有第二内管(402)。2.根据权利要求1所述的一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,其特征在于:所述第二连接管(4)的内壁连通有粉碎机(5),所述粉碎机(5)包括粉碎桶(500),所述粉碎桶(500)的顶部外壁固定连接有第二电机(501),所述第二电机(501)的输出端固定连接有液压杆(502),所述液压杆(502)的一端固定连接有第二连轴(503),所述第二连轴(503)的一端固定连接有密封头(504),所述第二连轴(503)的外壁固定连接有粉碎刀(505),所述粉碎桶(500)的内壁固定连接有下料底(509),所述下料底(509)的内壁开设有下料孔(510)。3.根据权利要求2所述的一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,其特征在于:所述粉碎桶(500)的外壁固定连接有加热件(508),所述粉碎桶(500)的内壁连通有连通管(506),所述粉碎桶(500)的内壁连通有通气孔(507),所述粉碎桶(500)的内壁连通有下料板(511)。4.根据权利要求2所述的一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,其特征在于:所述反应釜(1)的外壁固定连接有第一支架(6),所述粉碎机(5)的外壁固定连接有第二支架(7)。5.根据权利要求1所述的一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,其特征在于:所述反应釜(1)包括反应桶(100),所述反应桶(100)的外壁固定连接有第一电机(101),所述第一电机(101)的输出端固定连接有第一连轴(102),所述第一连轴(102)的外壁固定连接有搅动桨(103),所述反应桶(100)的内壁固定连接有加热棒(104)。6.根据权利要求5所述的一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,其特征在于:所述反应桶(100)的内壁连通有入料管(105),所述入料管(105)的内壁固定连接有第一阀门(106),所述入料管(105)的内壁连通有入料口(107)。7.根据权利要求6所述的一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,其特征在于:所述反应桶(100)的内壁连通有采样管(108),所述采样管(108)的内壁设置有第二阀门(109),所述反应桶(100)的内壁设置有ph试剂针(110),所述反应桶(100)的外壁固定连接有温度计(111)。8.根据权利要求4所述的一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,其特征在于:所述第二支架(7)包括支撑架(700),所述支撑架(700)的外壁固定连接有支撑腿(701),所述支撑腿(701)的外壁固定连接有支撑底盘(702)。
技术总结
本发明公开了一种二聚酸型共聚尼龙的制备装置,包括反应釜,所述反应釜的内壁连通有第一连接管,所述第一连接管包括第一外管,所述第一外管的一端设置有控制阀,所述第一外管的内壁设置有第一内管,所述第一连接管的内壁连通有泵机,所述泵机的内壁连通有第二连接管,所述第二连接管包括第二外管。通过反应釜将原料混合搅拌可以得到尼龙材料,完成反应之后启动泵机将反应釜内的物质进行抽出,其中这些物质会经过第一连接管和第二连接管,并且二者的结构相同,在抽出的时候,第一内管会将固液分离,固体留在第一内管的内,液体会在第一内管和第一外管之间,在物质流通至第二外管处的时候,液体从排液管处离开,固体继续沿着第二内管前进。二内管前进。二内管前进。
技术研发人员:徐诚 崔加成 龚飞雄 沈荷花
受保护的技术使用者:建湖县兴隆尼龙有限公司
技术研发日:2022.03.09
技术公布日:2022/5/25
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