一种空心稳定杆回火工装的制作方法

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1.本实用新型涉及空心稳定杆生产加工领域，主要涉及一种空心稳定杆回火工装。


背景技术：

2.稳定杆在折弯成型之后，需要对其淬火和回火处理，实心稳定杆在回火时只需要将杆体沉浸在水中即可完成回火，而拍扁成型后的空心稳定杆之后，其端头的结构会存在一定的空隙，在遇水之后，中空的稳定杆内腔会有一定的吸力，从而在回火时将水吸入到稳定杆内，从而影响产品质量，因此如何能够保证空心稳定性杆在回火中，端部不会进水，是急需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种空心稳定杆回火工装，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种空心稳定杆回火工装，包括有由横梁和纵梁组成的底框，所述底框的两端部上分别安装有吊架，所述吊架上分布设置有吊环，所述底框的底端面两内侧分别设置有支撑板，所述支撑板与对应侧底框横梁的正上方之间分别安装有用于卡装空心稳定杆两端部的卡装组件，所述卡装组件均包括有上固定梁和下固定梁，所述上固定梁和下固定梁之间均布有多个间隔设置的斜杆，相邻斜杆之间构成卡槽。
6.所述的吊架的两端部上分别安装有卡座，且同侧的卡座之间安装有顶紧组件，所述顶紧组件包括有限位板，所述限位板的外侧连接有用于顶紧空心稳定杆端头过渡处的顶板，所述限位板与顶板之间采用弹性连接。
7.所述顶板通过间隔设置的导向杆与限位板连接，所述限位板上开设有供导向杆穿过的导向孔，且导向杆的伸出端设置有限位块，所述顶板与限位板之间的导向杆上套装有弹簧。
8.所述的底框架的中部分布有横向加强筋。
9.所述横向加强筋上开设有用于卡装空心稳定杆的卡装槽，且卡装槽与两侧的斜杆之间的卡槽对应。
10.所述的底框底端面的四周分布有间隔设置的可调支脚，所述可调支脚分别包括有支撑块，所述支撑块上安装有调整螺栓，所述底框上设有与调整螺栓旋合的螺纹孔。
11.其原理是：通过对传统工装进行改进，改变传统稳定杆的放置形式，将其端头朝向上放置，并且在回火时保证端头漏出水面，从而使稳定杆在水中回火的时候避免端头有水进入，从而保证了稳定杆的质量，通过底框的结构提供了整个放置的基础，通过底框两端的吊架以及吊环的结构，方便对整个工装通过行车对其进行转运，方便批量稳定杆进入到水中进行回火，通过支撑板配合底框架英语支撑固定卡装组件，通过卡装组件的结构设置，直接将稳定杆卡放到相应的卡槽内即可，方便取放稳定杆，同时保证在回火过程中稳定杆的
相对稳定性，满足了生产加工的使用要求。
12.本实用新型的优点是：
13.本实用新型结构设计合理，通过对传统工装进行改进，改变传统稳定杆的放置形式，将其端头朝向上放置，并且在回火时保证端头漏出水面，从而保证了稳定杆的质量，时保证在回火过程中稳定杆的相对稳定性，满足了生产加工的使用要求。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型增加顶板和可调支脚后的主视图。
16.图3为顶紧组件的结构示意图。
17.附图标记：
18.1、底框；2、吊架；3、吊环；4、支撑板；5、卡装组件；5-1、上固定梁；5-2、下固定梁；5-3、斜杆；6、卡座；7、限位板；8、顶板；9、导向杆；10、限位块；11、弹簧；12、横向加强筋；13、卡装槽；14、可调支脚；14-1、支撑块；14-2、调整螺栓。
具体实施方式：
19.参见附图。
20.一种空心稳定杆回火工装，包括有由横梁和纵梁组成的底框1，底框1的两端部上分别安装有吊架2，吊架2上分布设置有吊环3，底框1的底端面两内侧分别设置有支撑板4，支撑板4与对应侧底框1横梁的正上方之间分别安装有用于卡装空心稳定杆两端部的卡装组件5，卡装组件5均包括有上固定梁5-1和下固定梁5-2，上固定梁5-1和下固定梁5-2之间均布有多个间隔设置的斜杆5-3，相邻斜杆5-3之间构成卡槽。
21.进一步，吊架2的两端部上分别安装有卡座6，且同侧的卡座6之间安装有顶紧组件，所述顶紧组件包括有限位板7，限位板7的外侧连接有用于顶紧空心稳定杆端头过渡处的顶板8，限位板7与顶板8之间采用弹性连接。通过卡座的结构用于卡装带有弹性顶板的限位杆，顶板用于顶紧卡放好的稳定杆，可保证稳定杆在卡放过程中的稳定性。顶板8通过间隔设置的导向杆9与限位板7连接，限位板7上开设有供导向杆9穿过的导向孔，且导向杆9的伸出端设置有限位块10，顶板8与限位板7之间的导向杆9上套装有弹簧11。通过弹簧对顶板进行弹性顶紧，可保证一定范围内稳定杆的卡装需要，满足了使用要求。
22.进一步，底框1架的中部分布有横向加强筋12。通过横向加强筋加强了底框的强度。横向加强筋12上开设有用于卡装空心稳定杆的卡装槽13，且卡装槽13与两侧的斜杆之间的卡槽对应。通过横向加强筋上的卡装槽进一步对稳定杆的卡装提供限位，进一步加强了稳定杆的固定。
23.进一步，底框1底端面的四周分布有间隔设置的可调支脚14，可调支脚14分别包括有支撑块14-1，支撑块14-1上安装有调整螺栓14-2，底框1上设有与调整螺栓旋合的螺纹孔。通过可调直角的结构，可通过调整螺栓调整底框距离与支撑块之间的间距，从而保证不同型号的稳定杆在卡装后，进入到水中回火时，其两端头漏水水面，不会进水，保证了回火过程中稳定的质量。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空心稳定杆回火工装，其特征在于：包括有由横梁和纵梁组成的底框(1)，所述底框(1)的两端部上分别安装有吊架(2)，所述吊架(2)上分布设置有吊环(3)，所述底框(1)的底端面两内侧分别设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)与对应侧底框(1)横梁的正上方之间分别安装有用于卡装空心稳定杆两端部的卡装组件(5)，所述卡装组件(5)均包括有上固定梁(5-1)和下固定梁(5-2)，所述上固定梁(5-1)和下固定梁(5-2)之间均布有多个间隔设置的斜杆(5-3)，相邻斜杆(5-3)之间构成卡槽。2.根据权利要求1所述的空心稳定杆回火工装，其特征在于：所述的吊架(2)的两端部上分别安装有卡座(6)，且同侧的卡座(6)之间安装有顶紧组件，所述顶紧组件包括有限位板(7)，所述限位板(7)的外侧连接有用于顶紧空心稳定杆端头过渡处的顶板(8)，所述限位板(7)与顶板(8)之间采用弹性连接。3.根据权利要求2所述的空心稳定杆回火工装，其特征在于：所述顶板(8)通过间隔设置的导向杆(9)与限位板(7)连接，所述限位板(7)上开设有供导向杆(9)穿过的导向孔，且导向杆(9)的伸出端设置有限位块(10)，所述顶板(8)与限位板(7)之间的导向杆(9)上套装有弹簧(11)。4.根据权利要求1所述的空心稳定杆回火工装，其特征在于：所述的底框(1)架的中部分布有横向加强筋(12)。5.根据权利要求4所述的空心稳定杆回火工装，其特征在于：所述横向加强筋(12)上开设有用于卡装空心稳定杆的卡装槽(13)，且卡装槽(13)与两侧的斜杆之间的卡槽对应。6.根据权利要求1所述的空心稳定杆回火工装，其特征在于：所述的底框(1)底端面的四周分布有间隔设置的可调支脚(14)，所述可调支脚(14)分别包括有支撑块(14-1)，所述支撑块(14-1)上安装有调整螺栓(14-2)，所述底框(1)上设有与调整螺栓旋合的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种空心稳定杆回火工装，包括有由横梁和纵梁组成的底框，所述底框的两端部上分别安装有吊架，所述吊架上分布设置有吊环，所述底框的底端面两内侧分别设置有支撑板，所述支撑板与对应侧底框横梁的正上方之间分别安装有用于卡装空心稳定杆两端部的卡装组件，所述卡装组件均包括有上固定梁和下固定梁，所述上固定梁和下固定梁之间均布有多个间隔设置的斜杆，相邻斜杆之间构成卡槽。本实用新型结构设计合理，通过对传统工装进行改进，改变传统稳定杆的放置形式，将其端头朝向上放置，并且在回火时保证端头漏出水面，从而保证了稳定杆的质量，时保证在回火过程中稳定杆的相对稳定性，满足了生产加工的使用要求。满足了生产加工的使用要求。满足了生产加工的使用要求。


技术研发人员：徐天石
受保护的技术使用者：安庆汇通汽车部件股份有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/25