一种铜杆加工用的高精度矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及矫正设备技术领域，具体涉及一种铜杆加工用的高精度矫正装置。


背景技术：

2.铜杆一般都是电线电缆生产的原材料，在铜杆的生产过程中，容易造成铜杆的弯曲，或者在对于废弃铜杆进行二利用的过程中，需要对铜杆进行矫正，使其能够正常使用，则需要使用矫正设备，矫正设备可以大大提高铜杆的矫正效率且提高矫正的精度。
3.但是，现有技术中，常用的铜杆加工用的矫正设备在使用时，都是工作人员手动将铜杆放入矫正设备中进行矫正，无法实现其自动化，降低工作效率，对铜杆的矫正效果不佳，对铜杆的矫正精度较低，操作过程繁琐，工作效率低，而且不便于对不同直径的铜杆进行矫直处理，适用范围受到限制，实用性较差，且矫正设备在矫正的时候无法实现其高精度的矫正，使其矫正后的铜杆还存在弯度。
4.因此，设计一种铜杆加工用的高精度矫正装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种铜杆加工用的高精度矫正装置，通过矫正装置与升降装置，以解决目前但是，现有技术中，常用的铜杆加工用的矫正设备在使用时，都是工作人员手动将铜杆放入矫正设备中进行矫正，无法实现其自动化，降低工作效率，对铜杆的矫正效果不佳，对铜杆的矫正精度较低，操作过程繁琐，工作效率低，而且不便于对不同直径的铜杆进行矫直处理，适用范围受到限制，实用性较差，且矫正设备在矫正的时候无法实现其高精度的矫正，使其矫正后的铜杆还存在弯度等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆加工用的高精度矫正装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有夹紧装置，所述底板的上端固定连接有矫正装置，所述底板的中部设置有滑动装置，所述滑动装置的上端设置有升降装置，所述矫正装置包括第一防护板，所述第一防护板的数量为两个，所述第一防护板的中部均匀固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的数量为三个，所述第一液压缸的一端滑动连接有第一液压柱，所述夹紧装置包括第二防护板，所述第二防护板的数量为两个，所述第二防护板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的侧壁贯穿固定连接有夹紧轮，所述夹紧轮的数量为三个，所述滑动装置包括电动机，所述电动机固定连接在底板的中部，所述底板的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端转动连接在底板的中部，所述底板的中部且靠近螺纹柱的侧壁固定连接有滑柱，所述滑柱的侧壁贯穿滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹柱螺纹连接，所述升降装置包括第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在滑块的上方，所述第二液压缸的上端滑动连接有第二液压柱，所述第二液压柱的上端固定连接有固定箱。
7.优选的，所述第一液压柱的一端固定连接有矫正板，所述矫正板的数量为两个，所
述矫正板滑动连接在底板的上方，所述矫正板的一侧开设有矫正槽，所述矫正槽的数量为三个。
8.优选的，所述矫正板的中部且靠近矫正槽的一侧贯穿设置有注油孔，所述矫正板的一侧固定连接有限位柱，所述矫正板的一侧且靠近限位柱的一端开设有限位槽。
9.优选的，所述固定箱的中部均匀固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的一端滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端固定连接有弧形托板，所述弧形托板的内壁设置有铜杆。
10.本实用新型的有益效果是：可以对铜杆进行矫正，大大方便工作人员的操作，实现其自动化，可以有效地实现铜杆的矫正，且设计合理，实用性好，通过夹紧装置与矫正装置的双重矫正作用，可以实现铜杆弯曲部位的矫正，且矫正的效果好，矫正精度高，同时装置的中部设置的升降装置，还可以适应不同直径的铜杆进行矫正，增加了适用范围，方便快捷，整体结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，大大提高铜杆矫正的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提供的一种铜杆加工用的高精度矫正装置的正视图；
12.图2为本实用新型提供的一种铜杆加工用的高精度矫正装置的夹紧装置侧视图；
13.图3为本实用新型提供的一种铜杆加工用的高精度矫正装置的矫正装置侧视图；
14.图4为本实用新型提供的图1中a区域结构的放大图；
15.图5为本实用新型提供的一种铜杆加工用的高精度矫正装置的夹紧轮三维示意图。
16.图中：1、第一液压缸；2、第一防护板；3、第二防护板；4、底板；5、滑柱；6、螺纹柱；7、滑块；8、电动机；9、第二液压柱；10、铜杆；11、夹紧轮；12、矫正板；13、限位槽；14、转轴；15、固定板；16、注油孔；17、矫正槽；18、第一液压柱；19、限位柱；20、第二液压缸；21、伸缩缸；22、固定箱；23、伸缩柱；24、弧形托板。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照附图1-5，本实用新型提供的一种铜杆加工用的高精度矫正装置，包括底板4，底板4具有一个支撑与固定的效果，是由金属制成，底板4的上端固定连接有夹紧装置，夹紧装置可以对通过铜杆10进行夹紧，并且辅助其通过，具有一个导向的作用，底板4的上端固定连接有矫正装置，矫正装置可以使得弯曲的铜杆10变直，底板4的中部设置有滑动装置，滑动装置可以使铜杆10进行左右移动，滑动装置的上端设置有升降装置，升降装置可以使得铜杆10上下移动，进而方便不同粗细的铜杆10进行矫正，矫正装置包括第一防护板2，第一防护板2具有防护的作用，是由金属制成，第一防护板2的数量为两个，第一防护板2的中部均匀固定连接有第一液压缸1，第一液压缸1可以带动第一液压柱18左右移动，是由金属制成，第一液压缸1的数量为三个，第一液压缸1 的一端滑动连接有第一液压柱18，第一液压柱18具有连接与固定的作用，是由金属制成，第一液压柱18的一端固定连接有矫正板12，矫正板12具有矫正的作用，是由金属制成，矫正板12的数量为两个，矫正板12滑动连接在底板4 的上方，矫正板12的一侧开设有矫正槽17，矫正槽17方便铜杆10的滑动通过，矫正槽17
的数量为三个，矫正板12的中部且靠近矫正槽17的一侧贯穿设置有注油孔16，注油孔16中可以注入润滑油，方便铜杆10的通过，矫正板12的一侧固定连接有限位柱19，限位柱19具有限位与导向的作用，是由金属制成，矫正板12的一侧且靠近限位柱19的一端开设有限位槽13，限位槽13会方便限位柱19的插入，防止矫正槽17没有完全合拢，夹紧装置包括第二防护板3，第二防护板3具有防护的作用，是由金属制成，第二防护板3的数量为两个，第二防护板3的侧壁固定连接有固定板15，固定板15具有固定的作用，是由金属制成，固定板15的数量为两个，固定板15的侧壁转动连接有转轴14，转轴14可以使得自己在两个固定板15的中部转动，是由金属制成的柱状物，转轴14的侧壁贯穿固定连接有夹紧轮11，夹紧轮11可以对铜杆10进行夹紧，方便铜杆 10的通过，是由金属制成的轮状物，夹紧轮11的数量为三个，滑动装置包括电动机8，电动机8可以使螺纹柱6进行转动，为现有的公开专利技术产品，电动机8固定连接在底板4的中部，底板4的一端固定连接有螺纹柱6，螺纹柱6的侧壁螺纹与滑块7的中部螺纹啮合，转动时，可以带动滑块7进行移动，螺纹柱6的一端转动连接在底板4的中部，底板4的中部且靠近螺纹柱6的侧壁固定连接有滑柱5，滑柱5具有导向的作用，防止滑块7移动时，发生自转的现象，滑柱5的侧壁贯穿滑动连接有滑块7，滑块7具有滑动与支撑的作用，是由金属制成，滑块7与螺纹柱6螺纹连接，升降装置包括第二液压缸20，第二液压缸 20可以带动第二液压柱9滑动，为现有的公开专利技术产品，第二液压缸20固定连接在滑块7的上方，第二液压缸20的上端滑动连接有第二液压柱9，第二液压柱9具有连接与固定的作用，是由金属制成，第二液压柱9的上端固定连接有固定箱22，固定箱22起到保护的作用，是由金属制成，固定箱22的中部均匀固定连接有伸缩缸21，伸缩缸21的中部设置有弹簧，受到外力的挤压时，可以将挤压的物体弹出，为现有的公开专利技术产品，伸缩缸21的一端滑动连接有伸缩柱23，伸缩柱23在伸缩缸21的中部滑动，具有连接与固定的作用，是由金属制成，伸缩柱23的一端固定连接有弧形托板24，弧形托板24可以起到夹紧固定的作用，是由金属制成，弧形托板24的内壁设置有铜杆10，铜杆 10为原材料，帮助其进行矫正；
19.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用矫正装置时，将铜杆10塞入固定箱22中，固定箱22的一端中部的弧形托板24为钝角，使得铜杆 10可以快速地插入，且弧形托板24的侧壁设置有伸缩缸21与伸缩柱23可以对铜杆10进行夹紧固定，而后使第二液压缸20开始工作，使得第二液压柱9上下滑动，而后将铜杆10的一端插入所对应的夹紧轮11中部，而后电动机8开始工作，带动螺纹柱6开始转动，并且可以带动滑块7前后移动，滑块7的中部也在滑柱5的侧壁滑动，防止了自转的现象发生，而后带动固定箱22前后移动，铜杆10的一端也会插入夹紧轮11中，而后夹紧轮11与转轴14转动带动铜杆10缓慢的移动，并且使其具有一个导向的作用，第一液压缸1工作，带动第一液压柱18滑动，进而使得两个矫正板12向中间靠拢，铜杆10会从中部的矫正槽17中通过，并且会对铜杆10有一个矫正的过程，使其弯曲的地方变直，使得其具有一个矫正的效果，铜杆10在矫正槽17的中部一直滑动时，可以向对应矫正槽17的一端注油孔16中注入润滑油，方便滑动矫正时，减少摩擦力，使得矫正的效果更好。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种铜杆加工用的高精度矫正装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的上端固定连接有夹紧装置，所述底板(4)的上端固定连接有矫正装置，所述底板(4)的中部设置有滑动装置，所述滑动装置的上端设置有升降装置，所述矫正装置包括第一防护板(2)，所述第一防护板(2)的数量为两个，所述第一防护板(2)的中部均匀固定连接有第一液压缸(1)，所述第一液压缸(1)的数量为三个，所述第一液压缸(1)的一端滑动连接有第一液压柱(18)，所述夹紧装置包括第二防护板(3)，所述第二防护板(3)的数量为两个，所述第二防护板(3)的侧壁固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的数量为两个，所述固定板(15)的侧壁转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的侧壁贯穿固定连接有夹紧轮(11)，所述夹紧轮(11)的数量为三个，所述滑动装置包括电动机(8)，所述电动机(8)固定连接在底板(4)的中部，所述底板(4)的一端固定连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的一端转动连接在底板(4)的中部，所述底板(4)的中部且靠近螺纹柱(6)的侧壁固定连接有滑柱(5)，所述滑柱(5)的侧壁贯穿滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)与螺纹柱(6)螺纹连接，所述升降装置包括第二液压缸(20)，所述第二液压缸(20)固定连接在滑块(7)的上方，所述第二液压缸(20)的上端滑动连接有第二液压柱(9)，所述第二液压柱(9)的上端固定连接有固定箱(22)。2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用的高精度矫正装置，其特征在于：所述第一液压柱(18)的一端固定连接有矫正板(12)，所述矫正板(12)的数量为两个，所述矫正板(12)滑动连接在底板(4)的上方，所述矫正板(12)的一侧开设有矫正槽(17)，所述矫正槽(17)的数量为三个。3.根据权利要求2所述的一种铜杆加工用的高精度矫正装置，其特征在于：所述矫正板(12)的中部且靠近矫正槽(17)的一侧贯穿设置有注油孔(16)，所述矫正板(12)的一侧固定连接有限位柱(19)，所述矫正板(12)的一侧且靠近限位柱(19)的一端开设有限位槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用的高精度矫正装置，其特征在于：所述固定箱(22)的中部均匀固定连接有伸缩缸(21)，所述伸缩缸(21)的一端滑动连接有伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)的一端固定连接有弧形托板(24)，所述弧形托板(24)的内壁设置有铜杆(10)。

技术总结
本实用新型涉及矫正设备技术领域，具体涉及一种铜杆加工用的高精度矫正装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有夹紧装置，所述底板的上端固定连接有矫正装置，所述底板的中部设置有滑动装置，所述滑动装置的上端设置有升降装置，本实用新型的有益效果是：矫正装置可以对铜杆进行矫正，大大方便工作人员的操作，实现其自动化，可以有效地实现铜杆的矫正，且设计合理，实用性好，通过夹紧轮与矫正板的双重矫正作用，实现铜杆弯曲部位的矫正，且矫正的效果好，矫正精度高，还可以适应不同直径的铜杆进行矫正，增加了适用范围。增加了适用范围。增加了适用范围。


技术研发人员：单海宝
受保护的技术使用者：无锡市红年金属制品科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25