膜式氧合器氧合膜生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种膜式氧合器氧合膜生产设备。


背景技术：

2.在当前技术中，体外膜氧合，即ecmo，作为抢救心脏骤停、心源性休克等患者的有效手段，缩短ecmo上机时间能提高患者抢救成功率。
3.现在用的膜式氧合器采用双螺杆挤出方式混料，物料混合均匀性不好，生产稳定性亦不高，导致膜束尺寸均匀性不好。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种膜式氧合器氧合膜生产设备，包括反应釜，与所述反应釜的输出端连接的螺杆挤出机，与所述螺杆挤出机连接的双层过滤器，与所述双层过滤器输出端连接的齿轮计量泵，与所述齿轮计量泵连接的喷头，与所述喷头对应的凝固浴，以及设置于所述凝固浴的牵引机构，与所述牵引机构连接的收卷机构；
7.所述反应釜为具有加热和搅拌功能的反应釜，所述反应釜具有进料口，所述齿轮计量泵连接有伺服电机；
8.所述反应釜和喷头连接有气体稳定系统，所以气体稳定系统用于为所述喷头提供恒温恒流量的气体供给，为所述反应釜提供抽真空和氮气保压功能；
9.所述喷头用于将成型的膜束喷进所述凝固浴形成丝束，所述凝固浴用于将所述丝束降温固化，所述凝固浴设有用于将所述丝束牵引至所述牵引机构的导轮，所述收卷机构用于收卷所述丝束。
10.在本实用新型的一些示例中，所述气体稳定系统包括，与所述反应釜连接的真空泵，以及用于向所述反应釜输入氮气的第一氮气输入管路。
11.在本实用新型的一些示例中，所述第一氮气输入管路包括，具有流量控制器的氮气源，与所述氮气源连接的第一调压阀；所述第一调压阀与所述反应釜连接。
12.在本实用新型的一些示例中，所述气体稳定系统包括，与所述喷头连接的第二氮气输入管路。
13.在本实用新型的一些示例中，所述第二氮气输入管路包括，具有流量控制器的氮气源，与所述氮气源连接的第二调压阀，所述第二调压阀与所述喷头连接。
14.在本实用新型的一些示例中，所述收卷机构包括排线机构和收卷部分。
15.在本实用新型的一些示例中，所述排线机构包括排线器，所述收卷部分包括收卷盘。
16.在本实用新型的一些示例中，所述丝束被所述排线器均匀排列平铺在收卷盘。
17.相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于：带加热和搅拌功能的反应釜使原材料熔化混合的更充分均匀，使设备生产的膜性能更稳定统一，生产故障率更低。采用由伺服电机带动的齿轮计量泵做精确计量，使生产出来的膜尺寸更均匀、物理性能更好。采用高精度调压阀和流量控制器控制气体流量，对气体的压力和流量都做了控制，使生产出来的膜内孔大小稳定。
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
19.图1是本实用新型膜式氧合器氧合膜生产设备示意图。
20.附图标记
21.100
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膜式氧合器氧合膜生产设备
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101 反应釜
22.102
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螺杆挤出机
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103
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双层过滤器
23.104
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齿轮计量泵
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105
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喷头
24.106
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凝固浴
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107
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牵引机构
25.108
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收卷机构
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109
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丝束
26.110
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导轮
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111
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第一调压阀
27.112
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第二调压阀
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113
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流量阀
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
34.如图1所示，本技术提出了一种膜式氧合器氧合膜生产设备100，包括反应釜101，与所述反应釜101的输出端连接的螺杆挤出机102，与所述螺杆挤出机102连接的双层过滤器103，与所述双层过滤器103输出端连接的齿轮计量泵104，与所述齿轮计量104泵连接的喷头105，与所述喷头105对应的凝固浴106，以及设置于所述凝固浴106的牵引机构107，与所述牵引机构107连接的收卷机构108；
35.所述反应釜101为具有加热和搅拌功能的反应釜，所述反应釜具有进料口a，所述齿轮计量泵104连接有伺服电机(图中未示出)；
36.所述反应釜101和喷头105连接有气体稳定系统，所以气体稳定系统用于为所述喷头105提供恒温恒流量的气体供给，为所述反应釜101提供抽真空和氮气保压功能；
37.所述喷头105用于将成型的膜束喷进所述凝固浴106形成丝束109，所述凝固浴106用于将所述丝束降温固化，所述凝固浴106设有用于将所述丝束牵引至所述牵引机构107的导轮110，所述收卷机构108用于收卷所述丝束109。
38.在一实施例中，所述反应釜101与所述螺杆挤出机104之间设有流量阀113。
39.在一实施例中，所述气体稳定系统包括，与所述反应釜连接的真空泵，以及用于向所述反应釜输入氮气的第一氮气输入管路。所述第一氮气输入管路包括，具有流量控制器的氮气源n2，与所述氮气源n2连接的第一调压阀111；所述第一调压阀111与所述反应釜101连接。
40.在一实施例中，所述气体稳定系统还包括，与所述喷头105连接的第二氮气输入管路，所述第二氮气输入管路包括，具有流量控制器的氮气源n2，与所述氮气源n2连接的第二调压阀112，所述第二调压阀112与所述喷头105连接。
41.在一实施例中，所述收卷机构包括排线机构和收卷部分，所述排线机构包括排线器，所述收卷部分包括收卷盘，所述丝束被所述排线器均匀排列平铺在收卷盘。
42.采用带加热功能和搅拌功能反应釜101配料，将膜束所需原材料充分熔化混合均匀。反应釜101内混合均匀的物料进入螺杆挤出机102，由螺杆挤出机102挤出提供稳定的压力。螺杆挤出机102挤出稳定压力的物料供给给齿轮计量泵104。由齿轮计量泵104精确计量物料的流量。齿轮计量泵104将物料均匀供给给喷头105。采用高精度调压阀和流量控制器控制气体流量和压力，保证恒压恒流量的气体进入喷头105。物料从喷头105喷出成型成中空膜进入凝固浴106冷却后由导轮111和牵引机构107(主动滚筒)牵引进入收卷机构108收
卷。
43.现对上述器件进行原理说明：
44.反应釜101带加热和搅拌功能，可将原材料充分熔化混合均匀。釜顶连接真空设备b，在混料过程中先打开真空功能将釜内空气抽出，然后注入氮气使得釜内完全是在无氧状态。防止物料在高温混合过程中发生氧化。
45.螺杆挤出机102带加热功能，防止物料在其内部固化。挤出机主要作用是为齿轮计量泵104提提供一定压力物料供给。
46.物料进入齿轮计量泵104之前会经过双层过滤器103，防止有为融化的物料或杂质进入齿轮计量泵104从而进入喷头105，解决了齿轮泵104卡死和喷头被堵住的风险。齿轮计量泵104的功能是为喷头提供精确流量的物料供给。
47.恒定流量的物料和恒压恒流量的气体进入从喷头105的进口进入，从喷头105的出口喷出所有需要的中空膜束。成型的膜束由喷头105喷出进入凝固浴，凝固浴的作用是将丝束降温固化。凝固浴106内的丝束由导轮110导向牵引至牵引机构107。
48.牵引机构107带动丝束进入收卷机构108，收卷机构分为排线机构和收卷部分，丝束有排线器排列均匀平铺在收卷盘上。
49.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，包括反应釜，与所述反应釜的输出端连接的螺杆挤出机，与所述螺杆挤出机连接的双层过滤器，与所述双层过滤器输出端连接的齿轮计量泵，与所述齿轮计量泵连接的喷头，与所述喷头对应的凝固浴，以及设置于所述凝固浴的牵引机构，与所述牵引机构连接的收卷机构；所述反应釜为具有加热和搅拌功能的反应釜，所述反应釜具有进料口，所述螺杆挤出机为带加热功能的挤出机，所述齿轮计量泵连接有伺服电机；所述反应釜和喷头连接有气体稳定系统，所述气体稳定系统用于为所述喷头提供恒温恒流量的气体供给，为所述反应釜提供抽真空和氮气保压功能；所述喷头用于将成型的膜束喷进所述凝固浴形成丝束，所述凝固浴用于将所述丝束降温固化，所述凝固浴设有用于将所述丝束牵引至所述牵引机构的导轮，所述收卷机构用于收卷所述丝束。2.根据权利要求1所述的膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，所述气体稳定系统包括，与所述反应釜连接的真空泵，以及用于向所述反应釜输入氮气的第一氮气输入管路。3.根据权利要求2所述的膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，所述第一氮气输入管路包括，具有流量控制器的氮气源，与所述氮气源连接的第一调压阀；所述第一调压阀与所述反应釜连接。4.根据权利要求1所述的膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，所述气体稳定系统包括，与所述喷头连接的第二氮气输入管路。5.根据权利要求4所述的膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，所述第二氮气输入管路包括，具有流量控制器的氮气源，与所述氮气源连接的第二调压阀，所述第二调压阀与所述喷头连接。6.根据权利要求1所述的膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，所述收卷机构包括排线机构和收卷部分。7.根据权利要求6所述的膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，所述排线机构包括排线器，所述收卷部分包括收卷盘。8.根据权利要求7所述的膜式氧合器氧合膜生产设备，其特征在于，所述丝束被所述排线器均匀排列平铺在收卷盘。

技术总结
本实用新型公开了一种膜式氧合器氧合膜生产设备，包括反应釜，与反应釜的输出端连接的螺杆挤出机，与螺杆挤出机连接的双层过滤器，与双层过滤器输出端连接的齿轮计量泵，与齿轮计量泵连接的喷头，与喷头对应的凝固浴，以及设置于凝固浴的牵引机构，与牵引机构连接的收卷机构；反应釜为具有加热和搅拌功能的反应釜，反应釜具有进料口，齿轮计量泵连接有伺服电机；反应釜和喷头连接有气体稳定系统，所以气体稳定系统用于为喷头提供恒温恒流量的气体供给，为反应釜提供抽真空和氮气保压功能；喷头用于将成型的膜束喷进凝固浴形成丝束，凝固浴设有用于将丝束牵引至牵引机构的导轮，收卷机构用于收卷丝束。使生产出来的膜内孔大小稳定。孔大小稳定。孔大小稳定。


技术研发人员：郭文群 程强 张仕杰 秦小琨 李杰
受保护的技术使用者：苏州足迹智能制造有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25