一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动切割机技术领域，具体为一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机。


背景技术：

2.全自动切割机是一种自动化程度较高的切割设备，主要由机体、切割撑架、切割机头、集料口和切屑回收箱组成，使用时物品放置在切割撑架上通过切割机头进行自动切割，而切割时产生的切屑则通过集料口进入切屑回收箱内得到收集。
3.现有的全自动切割机的切屑回收箱在使用过程中，由于切屑回收箱的底部没有设置任何的阻挡机构，导致操作人员需要将切屑回收箱抽出一部分来观察内部切屑收集情况时，很容易因抽拉过度而直接导致切屑回收箱被完全抽出，不方便对碎屑进行收集，从而影响了全自动切割机的加工效率，故而提出一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，具备便于收集碎屑等优点，解决了回收箱不方便对碎屑进行收集，从而影响了全自动切割机的加工效率的问题。
5.为实现上述便于收集碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，包括工作台和设置在工作台顶部的固定架，所述工作台的内部设置有用于对碎屑进行收集的收集装置，所述固定架的内顶壁上设置有调节装置；
6.所述收集装置包括收集箱和第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有延伸至收集箱上的固定杆，所述收集箱的底部开设有下料孔，所述下料孔的内部设置有用于密封的密封塞。
7.进一步，所述收集箱与工作台滑动连接，所述第一伸缩机构固定安装于工作台上。
8.进一步，所述工作台顶部的两侧均设置有夹持装置，所述夹持装置包括第二伸缩机构和夹持板，所述第二伸缩机构安装于工作台的顶部，所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有延伸至夹持板上的夹持杆。
9.进一步，所述调节装置包括限位架和伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有延伸至限位架内部的调节丝杠，所述调节丝杠的外表面上螺纹连接有螺纹套。
10.进一步，所述螺纹套靠近工作台的一侧固定连接有切割机，所述螺纹套与切割机之间固定连接有连接杆。
11.进一步，所述限位架靠近工作台的一侧开设有与连接杆相适配的活动槽，所述工作台的顶部开设有与收集箱相适配的漏料槽。
12.进一步，所述工作台的内部设置有用于对工作台进行移动的移动装置，所述移动装置包括第三伸缩机构和移动轮，所述第三伸缩机构安装于工作台的内部，所述移动轮与
第三伸缩机构的输出端固定连接。
13.进一步，所述第三伸缩机构和移动轮的数量均为四个，所述固定架的一侧固定连接有控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，具备以下有益效果：
15.1、该方便对碎屑进行收集的全自动切割机，通过工作台的顶部开设有与收集箱相适配的漏料槽，便于碎屑掉落至收集箱的内部，当收集箱收集碎屑完成后，再通过控制器控制第一伸缩机构启动带动固定杆向工作台正面移动，便于将收集箱从工作台的内部推出来，然后通过手动将密封塞取出，即可对碎屑进行收集处理，达到了便于收集碎屑的优点。
16.2、该方便对碎屑进行收集的全自动切割机，当需要对待加工物进行固定时，通过控制器控制第二伸缩机构启动带动夹持杆移动，夹持杆移动带动夹持板对待加工物进行夹持固定，达到了固定效果好的优点，解决了回收箱不方便对碎屑进行收集，从而影响了全自动切割机的加工效率的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型结构正视图；
19.图3为本实用新型收集装置的结构示意图。
20.图中：1工作台、2固定架、3收集装置、4夹持装置、5调节装置、6移动装置、7漏料槽、8控制器、9收集箱、10第一伸缩机构、11固定杆、12下料口、13密封塞、14第二伸缩机构、15夹持板、16夹持杆、17限位架、18伺服电机、19调节丝杠、20螺纹套、21切割机、22第三伸缩机构、23移动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，包括工作台1和设置在工作台1顶部的固定架2，工作台1的内部设置有用于对碎屑进行收集的收集装置3，固定架2的内顶壁上设置有调节装置5。
23.本实施例中，收集装置3包括收集箱9和第一伸缩机构10，收集箱9与工作台1滑动连接，第一伸缩机构10固定安装于工作台1上，第一伸缩机构10的输出端上固定连接有延伸至收集箱9上的固定杆11，固定杆11的另一端与收集箱9固定连接，收集箱9的底部开设有下料孔12，下料孔12的内部设置有用于密封的密封塞13，密封塞13与下料孔12活动连接，工作台1的顶部开设有与收集箱9相适配的漏料槽7，固定架2的一侧固定连接有控制器8，通过工作台1的顶部开设有与收集箱9相适配的漏料槽7，便于碎屑掉落至收集箱9的内部，当收集箱9收集碎屑完成后，再通过控制器8控制第一伸缩机构10启动带动固定杆11向工作台1正面移动，便于将收集箱9从工作台1的内部推出来，然后通过手动将密封塞13取出，即可对碎
屑进行收集处理，达到了便于收集碎屑的优点。
24.需要说明的是，该第一伸缩机构10既可为电动推杆也可为气缸。
25.本实施例中，工作台1顶部的两侧均设置有夹持装置4，夹持装置4包括第二伸缩机构14和夹持板15，第二伸缩机构14固定安装于工作台1的顶部，第二伸缩机构14的输出端上固定连接有延伸至夹持板15上的夹持杆16，夹持杆16与夹持板15固定连接，夹持板15远离夹持杆16的一侧固定连接有橡胶垫，通过控制器8控制第二伸缩机构14启动带动夹持杆16移动，夹持杆16移动带动夹持板15对待加工物进行夹持固定，达到了固定效果好的优点。
26.需要说明的是，该第二伸缩机构14既可为电动推杆也可为气缸。
27.本实施例中，调节装置5包括限位架17和伺服电机18，限位架17和伺服电机18均与固定架2固定连接，伺服电机18的输出轴上固定连接有延伸至限位架17内部的调节丝杠19，调节丝杠19的外表面上螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20靠近工作台1的一侧固定连接有切割机21，螺纹套20与切割机21之间固定连接有连接杆，限位架17靠近工作台1的一侧开设有与连接杆相适配的活动槽，螺纹套20远离连接杆的一侧固定连接有延伸至限位架17内部的限位块，通过控制器8控制伺服电机18启动带动调节丝杠19转动，调节丝杠19转动带动螺纹套20左右移动，螺纹套20左右移动带动切割机21左右移动，便于调节切割机21对待加工物进行切割处理，达到了便于调节的优点。
28.本实施例中，工作台1的内部设置有用于对工作台1进行移动的移动装置6，移动装置6包括第三伸缩机构22和移动轮23，第三伸缩机构22安装于工作台1的内部，工作台1的内部开设有与第三伸缩机构22相适配的安装槽，移动轮23与第三伸缩机构22的输出端固定连接，第三伸缩机构22和移动轮23的数量均为四个，通过控制器8控制第三伸缩机构22启动带动移动轮23向下移动，使移动轮23移动至地面，便于使用者将工作台1移动至合适位置，移动完成后，再次通过控制器8控制第三伸缩机构22启动带动移动轮23向工作台1内部移动，使移动轮23移动至工作台1内部，便于工作台1与地面接触，达到了支撑稳固的优点。
29.需要说明的是，该第三伸缩机构22既可为电动推杆也可为气缸。
30.上述实施例的有益效果为：
31.该方便对碎屑进行收集的全自动切割机，通过工作台1的顶部开设有与收集箱9相适配的漏料槽7，便于碎屑掉落至收集箱9的内部，当收集箱9收集碎屑完成后，再通过控制器8控制第一伸缩机构10启动带动固定杆11向工作台1正面移动，便于将收集箱9从工作台1的内部推出来，然后通过手动将密封塞13取出，即可对碎屑进行收集处理，达到了便于收集碎屑的优点。
32.该方便对碎屑进行收集的全自动切割机，当需要对待加工物进行固定时，通过控制器8控制第二伸缩机构14启动带动夹持杆16移动，夹持杆16移动带动夹持板15对待加工物进行夹持固定，达到了固定效果好的优点，解决了回收箱不方便对碎屑进行收集，从而影响了全自动切割机的加工效率的问题。
33.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，包括工作台(1)和设置在工作台(1)顶部的固定架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有用于对碎屑进行收集的收集装置(3)，所述固定架(2)的内顶壁上设置有调节装置(5)；所述收集装置(3)包括收集箱(9)和第一伸缩机构(10)，所述第一伸缩机构(10)的输出端上固定连接有延伸至收集箱(9)上的固定杆(11)，所述收集箱(9)的底部开设有下料孔(12)，所述下料孔(12)的内部设置有用于密封的密封塞(13)。2.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，其特征在于：所述收集箱(9)与工作台(1)滑动连接，所述第一伸缩机构(10)固定安装于工作台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括第二伸缩机构(14)和夹持板(15)，所述第二伸缩机构(14)安装于工作台(1)的顶部，所述第二伸缩机构(14)的输出端上固定连接有延伸至夹持板(15)上的夹持杆(16)。4.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，其特征在于：所述调节装置(5)包括限位架(17)和伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴上固定连接有延伸至限位架(17)内部的调节丝杠(19)，所述调节丝杠(19)的外表面上螺纹连接有螺纹套(20)。5.根据权利要求4所述的一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，其特征在于：所述螺纹套(20)靠近工作台(1)的一侧固定连接有切割机(21)，所述螺纹套(20)与切割机(21)之间固定连接有连接杆。6.根据权利要求5所述的一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，其特征在于：所述限位架(17)靠近工作台(1)的一侧开设有与连接杆相适配的活动槽，所述工作台(1)的顶部开设有与收集箱(9)相适配的漏料槽(7)。7.根据权利要求1所述的一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有用于对工作台(1)进行移动的移动装置(6)，所述移动装置(6)包括第三伸缩机构(22)和移动轮(23)，所述第三伸缩机构(22)安装于工作台(1)的内部，所述移动轮(23)与第三伸缩机构(22)的输出端固定连接。8.根据权利要求7所述的一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，其特征在于：所述第三伸缩机构(22)和移动轮(23)的数量均为四个，所述固定架(2)的一侧固定连接有控制器(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种方便对碎屑进行收集的全自动切割机，包括工作台和设置在工作台顶部的固定架，所述工作台的内部设置有用于对碎屑进行收集的收集装置，所述固定架的内顶壁上设置有调节装置；所述收集装置包括收集箱和第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出端上固定连接有延伸至收集箱上的固定杆，所述收集箱的底部开设有下料孔，所述下料孔的内部设置有用于密封的密封塞。该方便对碎屑进行收集的全自动切割机，当收集箱收集碎屑完成后，再通过控制器控制第一伸缩机构启动带动固定杆向工作台正面移动，便于将收集箱从工作台的内部推出来，然后通过手动将密封塞取出，即可对碎屑进行收集处理，达到了便于收集碎屑的优点。达到了便于收集碎屑的优点。达到了便于收集碎屑的优点。


技术研发人员：陆鑫
受保护的技术使用者：江苏卫彬自动化技术有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25