一种造纸废水预处理装置的制作方法

1.本发明属于造纸废水处理领域，尤其涉及一种造纸废水预处理装置。


背景技术：

2.造纸废水指制浆造纸工艺过程中产生的废水。包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等。造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。
3.造纸废水在清理的过程中会产生大量含有有害物质的浮沫，现有的设备对浮沫清理并不彻底，需要设计能够将浮沫彻底清除的装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种造纸废水预处理装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种造纸废水预处理装置，包括圆柱形的第一箱体和固定安装在第一箱体的侧面的第二箱体，所述第一箱体的背向第二箱体方向一侧的外壳上固定安装设有凝剂储罐，所述第一箱体的顶侧靠近凝剂储罐方向一侧设有进水口；所述第二箱体的顶部固定安装设有控制电机，所述第二箱体背向第一箱体方向一侧的外壳上开设有出料口；所述第一箱体包括第一壳体，所述第一壳体的内侧顶部设有第一电机，所述第一电机的下方设有竖直向下的控制轴，所述控制轴上位于进水口的下方设有废水分离模块，所述废水分离模块的下方位于第一壳体内设有处理腔，所述控制轴上位于处理腔内设有除沫模块，所述除沫模块下方位于控制轴上设有搅拌棒；所述凝剂储罐内设有紧实排水模块。
7.优选的，所述废水分离模块包括固定安装在第一壳体内的圆盘状的转动滤水板，所述转动滤水板上开设有若干个规则分布的滤水孔，所述转动滤水板上靠近第二箱体方向一侧开设有落料口，所述转动滤水板的上方位于控制轴上通过转动套设有转动拨杆。转动拨杆能够将落在转动滤水板上被过滤后残留下来的纤维和颗粒推送到落料口落到转动盘上，并通过电动液压杆推动活动拨板将转动盘上的纤维和颗粒掉落到第二箱体内。
8.优选的，所述第一箱体和第二箱体之间的壳体上开设有槽口，所述槽口内设有控制电机控制的转动轴，所述转动滤水板下方位于转动轴上固定设有转动盘，所述转动盘的上方位于第二箱体的内侧壁上设有活动拨板，所述活动拨板靠近出料口方向的一侧设有液压杆，所述活动拨板的另一侧设有电动液压杆。
9.优选的，所述所述落料口设有斜向下朝向第二箱体方向的滑道。
10.优选的，所述紧实排水模块包括在开设的清污口，所述第二箱体内在清污口的下方设有滤水压力板，所述滤水压力板上设有若干个均匀分布的排水小孔；所述转动压块的下方设有蓄水槽，所述蓄水槽在第二箱体的壳体开设有通入到处理腔的排水管，所述排水管内设有朝向处理腔内的单向阀。
11.优选的，所述滤水压力板位于第二箱体的壳体上开设有带有弹簧的滑动槽,所述滤水压力板的上方背向方向设有，所述上设有转动压块，所述位于第二箱体的壳体内设有，所述上在内设有密封滑动的，所述在第二箱体的壳体内设有连通到液压杆的。
12.优选的，所述凝剂储罐设有通入处理腔的处理腔，所述送料管在第一壳体上开设有密封滑槽，所述送料管的下方在第一壳体上开设有滑槽，滑槽内设有浮板，所述浮板上固定设有在密封滑槽内的阀门板，所述阀门板上开设有进料口。
13.优选的，所述除沫模块包括滑动部件，所述滑动部件上设有第二壳体，所述第二壳体内设有输送管，所述输送管上开设有若干个抽沫部件；所述第二壳体的中心位置设有控制泵，所述控制泵下方设有排污管，所述排污管位于控制轴内设有排污管道，所述排污管道下方位于第一壳体底部设有排污阀。
附图说明
14.图1是本发明的正等轴测结构示意图。
15.图2是本发明的俯视图。
16.图3是图2中e-e方向剖视图。
17.图4是图3中g-g方向剖视图。
18.图5是图3中f-f方向剖视图。
19.图6是图3中a处放大示意图。
20.图7是图3中b处放大示意图。
21.图中，10、第一箱体；11、第二箱体；12、凝剂储罐；13、进水口；14、控制电机；15、出料口；16、第一壳体；17、滤水孔；18、转动滤水板；19、下水口；20、浮动槽；21、除沫模块；22、控制泵；23、滑动部件；24、搅拌棒；25、排污管；26、排污阀；27、送料管；28、排污管道；29、处理腔；30、排水管；31、排水管道；32、排水阀；33、单向阀；34、蓄水槽；35、滤水压力板；36、转动压块；37、清污口；38、活动拨板；39、转动轴；40、转动盘；41、落料口；42、转动拨杆；43、第一电机；44、控制轴；45、电动液压杆；46、液压杆；47、第二壳体；48、输送管；49、抽沫部件；50、浮板；51、进料口；52、密封滑槽；53、阀门板。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1-7所示，一种造纸废水预处理装置，包括圆柱形的第一箱体10和固定安装在第一箱体10的侧面的第二箱体11，第一箱体10的背向第二箱体11方向一侧的外壳上固定安装设有凝剂储罐12，第一箱体10的顶侧靠近凝剂储罐12方向一侧设有进水口13；第二箱体11的顶部固定安装设有控制电机14，第二箱体11背向第一箱体10方向一侧的外壳上开设有
出料口15；第一箱体10包括第一壳体16，第一壳体16的内侧顶部设有第一电机43，第一电机43的下方设有竖直向下的控制轴44，控制轴44上位于进水口13的下方设有废水分离模块，废水分离模块的下方位于第一壳体16内设有处理腔29，控制轴44上位于处理腔29内设有除沫模块21，除沫模块21下方位于控制轴44上设有搅拌棒24；凝剂储罐12内设有紧实排水模块。
25.进一步的，废水分离模块包括固定安装在第一壳体16内的圆盘状的转动滤水板18，转动滤水板18上开设有若干个规则分布的滤水孔17，转动滤水板18上靠近第二箱体11方向一侧开设有落料口41，转动滤水板18的上方位于控制轴44上通过转动套设有转动拨杆42。转动拨杆42能够将落在转动滤水板18上被过滤后残留下来的纤维和颗粒推送到落料口41落到转动盘40上，并通过电动液压杆45推动活动拨板38将转动盘40上的纤维和颗粒掉落到第二箱体11内。
26.进一步的，第一箱体10和第二箱体11之间的壳体上开设有槽口，槽口内设有控制电机14控制的转动轴39，转动滤水板18下方位于转动轴39上固定设有转动盘40，转动盘40的上方位于第二箱体11的内侧壁上设有活动拨板38，活动拨板38靠近出料口15方向的一侧设有液压杆46，活动拨板38的另一侧设有电动液压杆45。
27.进一步的，落料口41设有斜向下朝向第二箱体11方向的滑道。
28.进一步的，紧实排水模块包括在开设的清污口37，第二箱体11内在清污口37的下方设有滤水压力板35，滤水压力板35上设有若干个均匀分布的排水小孔；转动压块36的下方设有蓄水槽34，蓄水槽34在第二箱体11的壳体开设有通入到处理腔29的排水管30，排水管30内设有朝向处理腔29内的单向阀33。
29.进一步的，滤水压力板35位于第二箱体11的壳体上开设有带有弹簧的滑动槽,滤水压力板35的上方背向57方向设有57，57上设有转动压块36，57位于第二箱体11的壳体内设有58，57上在58内设有密封滑动的59，58在第二箱体11的壳体内设有连通到液压杆46的56。
30.进一步的，凝剂储罐12设有通入处理腔29的处理腔29，送料管27在第一壳体16上开设有密封滑槽52，送料管27的下方在第一壳体16上开设有滑槽，滑槽内设有浮板50，浮板50上固定设有在密封滑槽52内的阀门板53，阀门板53上开设有进料口51。
31.进一步的，除沫模块21包括滑动部件23，滑动部件23上设有第二壳体47，第二壳体47内设有输送管48，输送管48上开设有若干个抽沫部件49；第二壳体47的中心位置设有控制泵22，控制泵22下方设有排污管25，排污管25位于控制轴44内设有排污管道28，排污管道28下方位于第一壳体16底部设有排污阀26。
32.工作原理
33.在启用该造纸废水预处理装置进行造纸废水预处理之前，对设备的运行进行检查。首先检查各个设备的电力供应是否完好，安全措施是否到位。确保各个设备之间的连接完好有效，打开各个设备开关，确保设备能够正常运行。
34.在启用该设备之前将需要用到的用于净化废水的凝结剂放入到凝剂储罐12中，此时凝剂储罐12通入处理腔29的送料管27被阀门板53挡住，凝结剂不能够进入到处理腔29中。
35.此时转动压块36处于水平状态，转动压块36位于清污口37下方，处于距离清污口
37最近位置。
36.将造纸后的废水通过进水口13送入到该装置中，从进水口13落下的废水落在转动滤水板18上，废水中所含的纤维颗粒留在转动滤水板18上，过滤后的废水流入到处理腔29中。
37.此时第一电机43控制控制轴44转动，带动转动拨杆42转动同时将转动滤水板18上的纤维颗粒盐1扫落到转动盘40上。
38.同时控制电机14控制转动轴39转动带动转动盘40沿逆时针方向转动，落在转动盘40上的纤维颗粒在转动的过程中不断增多堆积，此时控制电动液压杆45向外推，活动拨板38将转动盘40上的纤维颗粒推落。
39.在活动拨板38向液压杆46方向转动的同时，活动拨板38推动液压杆46将液压油沿56推入到58中，推动59带动转动压块36上翻恰好不会影响纤维颗粒落在滤水压力板35上。
40.一定时间后，电动液压杆45开始回复，使得转动压块36迅速下落对落在滤水压力板35上的纤维颗粒进行拍打，使得水分落入到蓄水槽34中，并通过单向阀33和排水管30排入到处理腔29中。
41.当处理腔29中的液面逐渐升高时，液面带动浮板50向上移动，同时带动阀门板53沿密封滑槽52向上移动，使得送料管27被进料口51贯通，使得凝剂储罐12中的凝结剂进入到处理腔29中。
42.此时除沫模块21位于液面的上方，控制搅拌棒24对废水和凝结剂进行混合搅拌，同时控制泵22控制滑动部件23带动除沫模块21沿顺时针进行转动，将液面上层的浮沫通过抽沫部件49吸入并通过输送管48送入到排污管25中，并由排污管道28送往排污阀26向外排出。
43.过滤后的水通过排水阀32排出，纤维颗粒通过清污口37向外清理。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种造纸废水预处理装置，包括圆柱形的第一箱体(10)和固定安装在第一箱体(10)的侧面的第二箱体(11)，其特征在于：所述第一箱体(10)的背向第二箱体(11)方向一侧的外壳上固定安装设有凝剂储罐(12)，所述第一箱体(10)的顶侧靠近凝剂储罐(12)方向一侧设有进水口(13)；所述第二箱体(11)的顶部固定安装设有控制电机(14)，所述第二箱体(11)背向第一箱体(10)方向一侧的外壳上开设有出料口(15)；所述第一箱体(10)包括第一壳体(16)，所述第一壳体(16)的内侧顶部设有第一电机(43)，所述第一电机(43)的下方设有竖直向下的控制轴(44)，所述控制轴(44)上位于进水口(13)的下方设有废水分离模块，所述废水分离模块的下方位于第一壳体(16)内设有处理腔(29)，所述控制轴(44)上位于处理腔(29)内设有除沫模块(21)，所述除沫模块(21)下方位于控制轴(44)上设有搅拌棒(24)；所述凝剂储罐(12)内设有紧实排水模块。2.根据权利要求1所述的一种造纸废水预处理装置，其特征在于：所述废水分离模块包括固定安装在第一壳体(16)内的圆盘状的转动滤水板(18)，所述转动滤水板(18)上开设有若干个规则分布的滤水孔(17)，所述转动滤水板(18)上靠近第二箱体(11)方向一侧开设有落料口(41)，所述转动滤水板(18)的上方位于控制轴(44)上通过转动套设有转动拨杆(42)。3.根据权利要求2所述的一种造纸废水预处理装置，其特征在于：所述第一箱体(10)和第二箱体(11)之间的壳体上开设有槽口，所述槽口内设有控制电机(14)控制的转动轴(39)，所述转动滤水板(18)下方位于转动轴(39)上固定设有转动盘(40)，所述转动盘(40)的上方位于第二箱体(11)的内侧壁上设有活动拨板(38)，所述活动拨板(38)靠近出料口(15)方向的一侧设有液压杆(46)，所述活动拨板(38)的另一侧设有电动液压杆(45)。4.根据权利要求2所述的一种造纸废水预处理装置，其特征在于：所述所述落料口(41)设有斜向下朝向第二箱体(11)方向的滑道。5.根据权利要求3所述的一种造纸废水预处理装置，其特征在于：所述紧实排水模块包括在开设的清污口(37)，所述第二箱体(11)内在清污口(37)的下方设有滤水压力板(35)，所述滤水压力板(35)上设有若干个均匀分布的排水小孔；所述转动压块(36)的下方设有蓄水槽(34)，所述蓄水槽(34)在第二箱体(11)的壳体开设有通入到处理腔(29)的排水管(30)，所述排水管(30)内设有朝向处理腔(29)内的单向阀(33)。6.根据权利要求1所述的一种造纸废水预处理装置，其特征在于：所述滤水压力板(35)位于第二箱体(11)的壳体上开设有带有弹簧的滑动槽,所述滤水压力板(35)的上方背向(57)方向设有(57)，所述(57)上设有转动压块(36)，所述(57)位于第二箱体(11)的壳体内设有(58)，所述(57)上在(58)内设有密封滑动的(59)，所述(58)在第二箱体(11)的壳体内设有连通到液压杆(46)的(56)。7.根据权利要求1所述的一种造纸废水预处理装置，其特征在于：所述凝剂储罐(12)设有通入处理腔(29)的处理腔(29)，所述送料管(27)在第一壳体(16)上开设有密封滑槽(52)，所述送料管(27)的下方在第一壳体(16)上开设有滑槽，滑槽内设有浮板(50)，所述浮板(50)上固定设有在密封滑槽(52)内的阀门板(53)，所述阀门板(53)上开设有进料口(51)。8.根据权利要求1所述的一种造纸废水预处理装置，其特征在于：所述除沫模块(21)包括滑动部件(23)，所述滑动部件(23)上设有第二壳体(47)，所述第二壳体(47)内设有输送
管(48)，所述输送管(48)上开设有若干个抽沫部件(49)；所述第二壳体(47)的中心位置设有控制泵(22)，所述控制泵(22)下方设有排污管(25)，所述排污管(25)位于控制轴(44)内设有排污管道(28)，所述排污管道(28)下方位于第一壳体(16)底部设有排污阀(26)。

技术总结
发明属于造纸废水处理领域，为一种造纸废水预处理装置,包括圆柱形的第一箱体和固定安装在第一箱体的侧面的第二箱体，第一箱体的背向第二箱体方向一侧的外壳上固定安装设有凝剂储罐，第一箱体的顶侧靠近凝剂储罐方向一侧设有进水口,第二箱体的顶部固定安装设有控制电机，第二箱体背向第一箱体方向一侧的外壳上开设有出料口,第一箱体包括第一壳体，第一壳体的内侧顶部设有第一电机，第一电机的下方设有竖直向下的控制轴，控制轴上位于进水口的下方设有废水分离模块，废水分离模块的下方位于第一壳体内设有处理腔，控制轴上位于处理腔内设有除沫模块，除沫模块下方位于控制轴上设有搅拌棒,凝剂储罐内设有紧实排水模块。能够将造纸废水在清理的过程中会产生大量含有有害物质的浮沫清除。物质的浮沫清除。物质的浮沫清除。


技术研发人员：金欣刚
受保护的技术使用者：金欣刚
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/5/25