盐水冲击试验箱的制作方法

1.本实用新型属于产品性能试验设备技术领域，尤其是涉及一种盐水冲击试验箱。


背景技术：

2.盐水冲击试验箱主要用于对电子元器件进行安全性能测试并提供可靠性试验、产品筛选试验等，盐水冲击试验箱试验可有效地提高产品的可靠性并能够对产品进行有效的质量控制，随着产品质量要求不断地提高，盐水冲击试验箱被广泛地应用于航空、汽车、家电等技术领域。
3.盐水冲击试验箱通常包括试验箱体、提升吊篮和设置在提升吊篮内的样品固定组件，样品固定组件用于夹持待试验样品(例如氮氧化物传感器)，提升吊篮带动样品固定组件在试验箱体内上下运动，以进行冲击试验。盐水冲击试验箱通常还包括通信线束，待试验样品通过通信线束连接到外部监控设备，以便进行监控。通信线束通常直接安装到试验箱体内，没有任何保护装置，这样在提升吊篮带动待试验样品上下运动的过程中会对通信线束造成拉扯和/磨损，一旦通信线束损坏，容易导致短路，从而产生不可逆的试验失效。
4.另外，现有技术中的试验箱体的内壁以及与试验箱体连接以向试验箱体内导入/导出盐水的管路均采用sus304不锈钢，而样品固定组件采用电木材质，所以在盐水的作用下，试验箱体的内壁和管路会首先被腐蚀，从而导致在试验过程中产生铁锈，铁锈会随着盐水在试验箱体中循环，并被喷到待试验样品上，从而腐蚀待试验样品，因而降低了试验结果的准确性，并且多次试验之后试验箱体内壁及管路也都会布满铁锈，因而导致该试验箱不满足试验需求。
5.此外，在对氮氧化物传感器进行试验时，通常将氮氧化物传感器的探头戴上一个铁保护帽，然后放置到试验箱体内。由于铁保护帽和探头是硬连接，当提升吊篮从高温腔室进入到低温腔室以进行盐水冲击时，由于不同材质的温度扩张系数不同可能会造成铁保护帽和探头之间的密封不佳，因而使得试验过程中盐水可能接触到探头，因此可能导致探头内的陶瓷敏感单元炸裂而产生不可逆的试验失效。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
7.为此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盐水冲击试验箱，所述盐水冲击试验箱包括试验箱体、提升吊篮和样品固定组件，所述试验箱体内形成有试验腔室，所述提升吊篮位于所述试验腔室内，所述样品固定组件被配置用于固定待试验样品，所述提升吊篮与所述样品固定组件连接，并用于带动所述样品固定组件在所述试验腔室内上下运动，所述样品固定组件通过连接框架与所述提升吊篮连接，所述盐水冲击试验箱还包括线束导向组件，所述线束导向组件用于对与所述待试验样品连接的通信线束进行引导。
8.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述连接框架采用铝合金制成，所述试验
箱体的内壁和所述样品固定组件均采用sus316不锈钢制成。优选地，该盐水冲击试验箱还可以包括与所述试验箱体流体地连通的管路，所述管路采用sus316不锈钢制成。
9.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述线束导向组件包括竖向导向件，所述竖向导向件设置在所述试验箱体的顶侧上，所述竖向导向件内形成有供所述通信线束穿过的竖向导向孔。
10.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述线束导向组件还包括横向导向槽，所述横向导向槽与所述竖向导向件的顶部连接，并用于对从所述竖向导向件引出的所述通信线束进行横向引导。
11.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述竖向导向孔内设置有线束保持件，所述线束保持件形成有供所述通信线束穿过的过线孔。
12.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述线束保持件可拆卸地安装在所述竖向导向孔的侧壁上。
13.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述竖向导向孔的侧壁上设置有卡持槽，所述线束保持件卡接在所述卡持槽内。
14.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述待试验样品为氮氧化物传感器。
15.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述氮氧化物传感器包括氮氧化物传感器本体和探头，所述探头经由连接线束与所述氮氧化物传感器本体连接，所述探头穿过所述线束保持件上的过线孔，并被保持在所述线束保持件的上方，所述氮氧化物传感器本体由所述样品固定组件固定。
16.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述样品固定组件包括基板以及安装在所述基板上的样品固定件，所述基板与所述提升吊篮可拆卸式连接。
17.根据本实用新型的一种示例性实施例，所述样品固定件包括固定柱和/或固定立板，所述固定柱和/或所述固定立板中的至少一个相对于所述基板是位置可调节的。
18.根据本实用新型，通过设置线束导向组件，可以保护线束不受磨损，避免了不可逆的试验失效。并且，通过将氮氧化物传感器的探头保持在线束导向组件的线束保持件上方，可以避免盐水接触探头而导致探头内的敏感单元炸裂。另外，利用牺牲阳极的原理，通过将容易制造和更换且成本较低的连接框架采用铝合金制成，而制造复杂且成本较高的试验箱体的内壁和样品固定组件采用sus316不锈钢制成，以使得盐水首先腐蚀连接框架，从而保护试验箱体的内壁和样品固定组件不受腐蚀，进而提高了盐水冲击试验箱的使用寿命，并保证了试验结果的准确性。
附图说明
19.下面参照附图经由非限制性实施例对本实用新型进行详细描述，其中：
20.图1是根据本实用新型的一种示例性实施例的盐水冲击试验箱的结构示意图，其中，为了显示出盐水冲击试验箱的试验箱体内的结构，去除了试验箱体的侧壁。
21.图2是从另一角度看到的图1所示的盐水冲击试验箱的结构示意图。
22.图3是从又一角度看到的图1所示的盐水冲击试验箱的结构示意图。
23.图4是根据本实用新型的盐水冲击试验箱的连接框架、样品固定组件以及线束保持件的连接示意图。
24.图5是根据本实用新型的盐水冲击试验箱的样品固定组件和线束保持件的连接示意图。
25.图6a示出了根据本实用新型的盐水冲击试验箱的线束保持件和竖向导向件的连接示意图。
26.图6b示出了根据本实用新型的盐水冲击试验箱的竖向导向件和卡接槽的连接示意图。
27.图7是根据本实用新型的盐水冲击试验箱的线束保持件的示意图。
28.图8是根据本实用新型的盐水冲击试验箱的样品固定组件的示意图。
29.附图仅是示意性的，且并不一定按比例绘制，此外它们仅示出为了阐明本实用新型所必需的那些部分，而其它部分可能被省略或仅仅简单提及。即，除附图中所示出的部件外，本实用新型还可以包括其它部件。
具体实施方式
30.下面参照附图描述根据本实用新型实施例的盐水冲击试验箱。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员来说明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本实用新型并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本实用新型，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。
31.如图1至图4所示，根据本实用新型的示例性实施例的盐水冲击试验箱100包括试验箱体10、提升吊篮70和样品固定组件20。试验箱体10内形成有试验腔室11，提升吊篮70位于试验腔室11内。样品固定组件20通过连接框架24安装在提升吊篮70上，并被配置用于固定待试验样品。提升吊篮70可以上下运动，以带动样品固定组件20以及由样品固定组件20固定的待试验样品上下运动以进行盐水冲击试验。
32.在一个具体实施例中，提升吊篮70将试验腔室11分隔成上腔室111和下腔室112。上腔室111为高温腔室。下腔室112为低温腔室，用于存储0℃-5℃的冷盐水。提升吊篮70可根据试验要求在上腔室111中高温存储，到达预设时间会在例如10s之内运动到下腔室112，此时对待试验样品进行例如3l-4l的冷盐水喷溅，喷溅完成后例如在10s的时间内运动到上腔室111再进行高温存储，然后重复上述操作，以完成多次冲击试验。在试验过程中，待试验样品通过通信线束(未示出)连接到监控设备上，以便进行监控。
33.在该实施例中，连接框架24采用铝合金制成，而试验箱体10的内壁和样品固定组件20均采用sus316不锈钢制成，以使得盐水会首先腐蚀由铝合金制成的连接框架24，从而保护试验箱体10的内壁和样品固定组件20不受腐蚀，因而避免了铁锈对试验结果的不利影响，并提高了该盐水冲击试验箱100的使用寿命。
34.在该实施例中，该盐水冲击试验箱100还包括与试验箱体10流体地连通以向试验箱体10内导入和/或导出盐水的管路(未示出)，该管路也采用sus316不锈钢制成，以保护管路不被腐蚀。
35.在该实施例中，如图1至图3所示，该盐水冲击试验箱100还包括线束导向组件30，
该线束导向组件30用于对与待试验样品连接的通信线束进行引导。如图2和图3所示，线束导向组件30包括竖向导向件31，该竖向导向件31设置在试验箱体10的顶侧上，竖向导向件31内形成有供通信线束穿过的竖向导向孔32，这样在提升吊篮70带动待试验样品上下运动的过程中可以避免通信线束与提升吊篮70产生水平方向上的相对位移，从而保护通信线束不受磨损。在如图2和图3所示的具体实施例中，该竖向导向件31为圆筒形的。但是，也可以设想任何其他合适的形状，例如空心四棱柱、空心六棱柱、空心椭圆柱等。此外，线束导向组件30还可以包括横向导向槽33，该横向导向槽33与竖向导向件31的顶部连接，并用于对从竖向导向件31引出的通信线束进行横向引导。显然，可以设想利用筒形结构来代替槽形式的横向导向槽。另外，根据监控设备的位置，可以设想使用倾斜导向槽代替横向导向槽。
36.在该实施例中，如图5至图7所示，竖向导向件31内设置有例如由板状材料形成的线束保持件40，该线束保持件40形成有供通信线束穿过的过线孔42。此外，线束保持件40还形成有从线束保持件40的外边缘延伸到过线孔42的导向缺口43，以便于将通信线束经由该导向缺口43移动到过线孔42中。具体地，过线孔42的最大尺寸大于导向缺口43的宽度，以防止通信线束非人为地移动到导向缺口43内。
37.在该实施例中，如图6a和图6b所示，线束保持件40可拆卸地连接在竖向导向件31的内壁上，以便于更换具有不同尺寸的过线孔42的线束保持件40，从而使得该线束保持件40可以应用于不同直径的通信线束。具体地，在该实施例中，竖向导向件31内设置有卡持槽50，线束保持件40卡接在卡持槽50内。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其它一些实施例中，线束保持件40也可以采用其它可拆卸方式与竖向导向件31连接，例如粘贴。如图6a和图6b所示，竖向导向孔32的侧壁在与线束保持件40对应的部分处设置有操作窗口34，通过该操作窗口34可以方便地将线束保持件40安装在卡持槽50内，并可以将通信线束定位在过线孔42中。
38.在图1至图4以及图5、图8所示的实施例中，所示出的待试验样品为氮氧化物传感器60。但是，需要说明的是，该盐水冲击试验箱100也可以应用于其它产品。
39.在图4所示的实施例中，氮氧化物传感器60包括氮氧化物传感器本体61以及经由连接线束63与氮氧化物传感器本体61连接的探头62。在进行试验时，该探头62上设置有例如由铁制成的保护帽，探头62穿过线束保持件40上的过线孔42，并被保持在线束保持件40的上方，由此在试验过程中盐水接触不到探头62，从而可以防止对氮氧化物传感器60造成损坏。
40.如图4所示的示例性实施例中，盐水冲击试验箱100包括两个样品固定组件20。每个样品固定组件20均包括基板21以及安装在基板21上的样品固定件。基板21与连接框架24可拆卸式连接。在一个具体实施例中，基板21借助于穿过连接件23(图5)的螺栓(未示出)与连接框架24可拆卸式连接。如图5和图8所示，样品固定组件20包括用作样品固定件的6个固定柱22a和1个固定立板22b。在一个具体实施例中，该盐水冲击试验箱100包括两个样品固定组件20，每个样品固定组件20可以允许安装3个氮氧化物传感器，这样一次试验可以允许对6个氮氧化物传感器进行试验，以便高效利用试验资源。
41.需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其它一些实施例中，样品固定组件20、固定柱22a、固定立板22b的数量可以更多或更少，以便允许安装更多或更少个待试验样品。
42.在本公开未示出的示例性实施例中，固定柱22a和/或固定立板22b在基板21上的位置是可调节的，以兼容不同尺寸的氮氧化物传感器60。例如，基板21上设置有多个安装孔，固定柱22a和/或固定立板22b可以与基板21上的安装孔可拆卸式连接，例如螺纹连接。通过更换与固定柱22a和/或固定立板22b连接的安装孔，可以调整固定柱22a和/或固定立板22b所在的位置。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其它一些实施例中，基板21上也可以设置有长形槽，固定柱22a和/或固定立板22b可以在长形槽内滑动，当滑动到所需要的位置时，通过锁定件锁定，以实现固定柱22a和/或固定立板22b位置的调节。
43.根据本实用新型示例性实施例的盐水冲击试验箱，通过设置线束导向组件，可以保护线束不受磨损，避免了不可逆的试验失效。并且，通过将氮氧化物传感器的探头约束在线束导向组件内的线束保持件上方，可以避免盐水接触探头而导致探头内的敏感单元炸裂。此外，利用牺牲阳极的原理，通过将容易制造和更换且成本较低的连接框架采用铝合金制成，而制造复杂且成本较高的试验箱体的内壁和样品固定组件采用sus316不锈钢制成，以使得盐水首先腐蚀连接框架，从而保护试验箱体的内壁和样品固定组件不受腐蚀，从而提高了盐水冲击试验箱的使用寿命，并保证了试验结果的准确性。
44.虽然本实用新型以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种变动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求书所限定的范围为准。

技术特征：
1.一种盐水冲击试验箱(100)，所述盐水冲击试验箱(100)包括试验箱体(10)、提升吊篮(70)和样品固定组件(20)，所述试验箱体(10)内形成有试验腔室(11)，所述提升吊篮(70)位于所述试验腔室(11)内，所述样品固定组件(20)被配置用于固定待试验样品，所述提升吊篮(70)与所述样品固定组件(20)连接，并用于带动所述样品固定组件(20)在所述试验腔室(11)内上下运动，其特征在于，所述样品固定组件(20)通过连接框架(24)与所述提升吊篮(70)连接，所述盐水冲击试验箱(100)还包括线束导向组件(30)，所述线束导向组件(30)用于对与所述待试验样品连接的通信线束进行引导。2.根据权利要求1所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述连接框架(24)采用铝合金制成，所述试验箱体(10)的内壁和所述样品固定组件(20)均采用sus316不锈钢制成。3.根据权利要求1所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述线束导向组件(30)包括竖向导向件(31)，所述竖向导向件(31)设置在所述试验箱体(10)的顶侧上，所述竖向导向件(31)内形成有供所述通信线束穿过的竖向导向孔(32)。4.根据权利要求3所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述线束导向组件(30)还包括横向导向槽(33)，所述横向导向槽(33)与所述竖向导向件(31)的顶部连接，并用于对从所述竖向导向件(31)引出的所述通信线束进行横向引导。5.根据权利要求3所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述竖向导向孔(32)内设置有线束保持件(40)，所述线束保持件(40)形成有供所述通信线束穿过的过线孔(42)。6.根据权利要求5所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述线束保持件(40)可拆卸地安装在所述竖向导向孔(32)的侧壁上。7.根据权利要求6所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述竖向导向孔(32)的侧壁上设置有卡持槽(50)，所述线束保持件(40)卡接在所述卡持槽(50)内。8.根据权利要求5-7中任一项所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述待试验样品为氮氧化物传感器(60)。9.根据权利要求8所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述氮氧化物传感器(60)包括氮氧化物传感器本体(61)和探头(62)，所述探头(62)经由连接线束(63)与所述氮氧化物传感器本体(61)连接，所述探头(62)穿过所述线束保持件(40)上的过线孔(42)，并被保持在所述线束保持件(40)的上方，所述氮氧化物传感器本体(61)由所述样品固定组件(20)固定。10.根据权利要求9所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述样品固定组件(20)包括基板(21)以及安装在所述基板(21)上的样品固定件，所述基板(21)与所述提升吊篮(70)可拆卸式连接。11.根据权利要求10所述的盐水冲击试验箱(100)，其特征在于，所述样品固定件包括固定柱(22a)和/或固定立板(22b)，所述固定柱(22a)和/或所述固定立板(22b)中的至少一个相对于所述基板(21)是位置可调节的。

技术总结
本实用新型涉及盐水冲击试验箱(100)，其包括试验箱体(10)、提升吊篮(70)和样品固定组件(20)，试验箱体(10)内形成有试验腔室(11)，提升吊篮(70)位于试验腔室(11)内，样品固定组件(20)被配置用于固定待试验样品，提升吊篮(70)与样品固定组件(20)连接，并用于带动样品固定组件(20)在试验腔室(11)内上下运动，其中，样品固定组件(20)通过连接框架(24)与提升吊篮(70)连接，该盐水冲击试验箱还包括线束导向组件(30)，该线束导向组件(30)用于对与待试验样品连接的通信线束进行引导。该盐水冲击试验箱可以避免不可逆的试验失效、保证试验结果的准确性并且具有提高的使用寿命。的准确性并且具有提高的使用寿命。的准确性并且具有提高的使用寿命。


技术研发人员：张小雪 吴洪宝
受保护的技术使用者：纬湃汽车电子（长春）有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/5/25