一种快速成型阀门的铸造模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速成型阀门的铸造模具。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
3.目前铸造模具在对阀门进行制造时，其冷却成型时间较长，不能使阀门快速成型，降低了生产效率，并且用于铸造的砂子在模件铸造完成后需要从上砂箱和下砂箱内倒出，会倒的满地都是，不方便工作人员清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速成型阀门的铸造模具，具备对倒出的砂子进行统一收集，便于工作人员清理再使用，并且下砂箱内部走有冷却管，利用冷却水的流动使其内部模件快速成型的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型阀门的铸造模具，包括底座、十字架、下砂箱和支架，所述底座的外部顶表面固定有十字架，十字架的表面中间固定有平板，平板的表面侧边设有卡框，且卡框的内部卡放有下砂箱，所述下砂箱的侧边内部开设有空腔，空腔的内部设有冷却管，冷却管的一端连接有第一接口，第一接口的表面转动连接有第一接头，第一接头的侧面连接安装有第二管道，所述冷却管的另一端连接有第二接口，第二接口的表面转动连接有第二接头，第二接头的侧面连接安装有第三管道。
6.优选的，所述第二管道的一端连接至水泵的输出端，水泵的输入端连接有第一管道，第一管道的一端连接至水箱的内部，且水箱固定在底座的内部底表面一端。
7.优选的，所述第三管道的一端连接至冷排的一端，冷排的另一端连接有第四管道，第四管道的一端连接至水箱的一侧，且冷排固定在底座的内部侧面。
8.优选的，所述底座的内部顶表面中间固定有聚集斗，聚集斗的底端设有收集盒，且收集盒放置在底座的内部底表面另一端。
9.优选的，所述十字架的表面两端固定有支架，支架的顶端两侧贯穿安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定有上砂箱。
10.优选的，所述支架的顶端中间贯穿安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定有压板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置冷却管，使下砂箱内部流入的金属热熔液可以快速冷却成型，达到了带走温度使其快速成型的效果，通过第一接口和第一接头的配合，使第二管道可以与冷却管的一端连接和断开，达到了连接流通冷却和断开方便下砂箱内清除砂子的效
果。
13.2、本实用新型通过第二接头和第二接口的配合，使第三管道可以与冷却管的另一端连接和断开，达到了连接流通冷却和断开方便下砂箱内清除砂子的效果，通过设置水泵，使水箱内的冷却水可以抽送至内，达到了主动循环冷却水至第一管道、第二管道、冷却管、第三管道和第四管道内的效果。
14.3、本实用新型通过设置冷排，使冷却管传输回来带有温度的冷却水可以送入至内进行散热，达到了吹除冷却水中含有的温度使其能继续循环冷却使用的效果，通过聚集斗和收集盒的配合，使下砂箱和上砂箱内清除下来的砂子可以聚拢传输至收集盒的内部，达到了方便清理并统一回收再使用的效果。
15.4、本实用新型通过上砂箱和下砂箱的配合，使砂子可以填入至内并注入金属热熔液进行铸造阀门模件，达到了铸造模件的效果，通过第一液压缸和压板的配合，使填入至上砂箱和下砂箱内的砂子可以被压平和压实，达到了压平和压实的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视外观结构示意图；
19.图4为本实用新型的下砂箱俯视内部结构示意图。
20.图中的附图标记及名称如下：
21.1、底座；2、聚集斗；3、十字架；4、平板；5、卡框；6、下砂箱；7、第三管道；8、第二管道；9、支架；10、第一液压缸；11、第二液压缸；12、压板；13、上砂箱；14、水泵；15、第一管道；16、冷排；17、水箱；18、第四管道；19、空腔；20、冷却管；21、第二接口；22、第二接头；23、第一接头；24、第一接口；25、收集盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速成型阀门的铸造模具，包括底座1、十字架3、下砂箱6和支架9，底座1的外部顶表面固定有十字架3，十字架3的安装使上砂箱13和下砂箱6可以悬空安装在底座1的外部顶表面中间，便于清理砂子时可以将砂子清理到聚集斗2的内部，便于统一回收再使用，十字架3的表面中间固定有平板4，平板4的表面侧边设有卡框5，卡框5的设置使下砂箱6可以卡置于其内部，便于下砂箱6的安装和拆下，且卡框5的内部卡放有下砂箱6，下砂箱6的侧边内部开设有空腔19，空腔19的内部设有冷却管20，通过设置冷却管20，使下砂箱6内部流入的金属热熔液可以快速冷却成型，达到了带走温度使其快速成型的效果，冷却管20的一端连接有第一接口24，第一接口24的表面转动连接有第一接头23，通过第一接口24和第一接头23的配合，使第二管道8可以与冷却管20的一端连接和断开，达到了连接流通冷却和断开方便下砂箱6内清除砂子的效果，第一接
头23的侧面连接安装有第二管道8，冷却管20的另一端连接有第二接口21，第二接口21的表面转动连接有第二接头22，通过第二接头22和第二接口21的配合，使第三管道7可以与冷却管20的另一端连接和断开，达到了连接流通冷却和断开方便下砂箱6内清除砂子的效果，第二接头22的侧面连接安装有第三管道7。
24.具体的，第二管道8的一端连接至水泵14的输出端，水泵14的输入端连接有第一管道15，第一管道15的一端连接至水箱17的内部，且水箱17固定在底座1的内部底表面一端，通过设置水泵14，使水箱17内的冷却水可以抽送至内，达到了主动循环冷却水至第一管道15、第二管道8、冷却管20、第三管道7和第四管道18内的效果。
25.具体的，第三管道7的一端连接至冷排16的一端，冷排16的另一端连接有第四管道18，第四管道18的一端连接至水箱17的一侧，且冷排16固定在底座1的内部侧面，通过设置冷排16，使冷却管20传输回来带有温度的冷却水可以送入至内进行散热，达到了吹除冷却水中含有的温度使其能继续循环冷却使用的效果。
26.具体的，底座1的内部顶表面中间固定有聚集斗2，聚集斗2的底端设有收集盒25，且收集盒25放置在底座1的内部底表面另一端，通过聚集斗2和收集盒25的配合，使下砂箱6和上砂箱13内清除下来的砂子可以聚拢传输至收集盒25的内部，达到了方便清理并统一回收再使用的效果。
27.具体的，十字架3的表面两端固定有支架9，支架9的顶端两侧贯穿安装有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定有上砂箱13，第二液压缸11的安装使上砂箱13的高度可以进行调节，通过上砂箱13和下砂箱6的配合，使砂子可以填入至内并注入金属热熔液进行铸造阀门模件，达到了铸造模件的效果。
28.具体的，支架9的顶端中间贯穿安装有第一液压缸10，第一液压缸10的输出端固定有压板12，通过第一液压缸10和压板12的配合，使填入至上砂箱13和下砂箱6内的砂子可以被压平和压实，达到了压平和压实的效果。
29.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需要先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员将砂子倒入上砂箱13和下砂箱6的内部，倒入适量后第一液压缸10推动输出端固定的压板12至上砂箱13的内部，这样上砂箱13内填充的砂子就会被压平和压实，砂子压平压实后工作人员对砂子内打入金属导管，通过金属导管将金属热熔液倒入至下砂箱6的内部，倒入至内后工作人员启动水泵14，水泵14通过第一管道15将水箱17内的水给抽入至内，通过第二管道8输送至空腔19内的冷却管20内部，在冷却管20内流动，流动的冷却水会将下砂箱6内的热熔液温度给带走，使其模件快速成型，带走温度的冷却水通过第三管道7传输至冷排16的内部，由冷排16内部的风扇将该水内的温度吹走，完成散热的冷却水通过第四管道18重新传输回水箱17的内部，完成水冷循环，而下砂箱6内的模件成型后，工作人员控制第二液压缸11升起上砂箱13，将下砂箱6内部以及表面的砂子给推动到聚集斗2的内部，手指捏住第一接头23和第二接头22，施力旋转，这样第一接头23、第二接头22会与第一接口24、第二接口21分开，工作人员这时就可以从卡框5的内部取出卡入在内的下砂箱6，将下砂箱6内剩余的砂子给倒入至聚集斗2内，最终从下砂箱6内取出在其内部成型的阀门模件，而通过聚集斗2内聚集传输的砂子最终会掉入至收集盒25的内部，方便工作人员对其进行统一回收使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种快速成型阀门的铸造模具，包括底座(1)、十字架(3)、下砂箱(6)和支架(9)，其特征在于：所述底座(1)的外部顶表面固定有十字架(3)，十字架(3)的表面中间固定有平板(4)，平板(4)的表面侧边设有卡框(5)，且卡框(5)的内部卡放有下砂箱(6)，所述下砂箱(6)的侧边内部开设有空腔(19)，空腔(19)的内部设有冷却管(20)，冷却管(20)的一端连接有第一接口(24)，第一接口(24)的表面转动连接有第一接头(23)，第一接头(23)的侧面连接安装有第二管道(8)，所述冷却管(20)的另一端连接有第二接口(21)，第二接口(21)的表面转动连接有第二接头(22)，第二接头(22)的侧面连接安装有第三管道(7)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型阀门的铸造模具，其特征在于：所述第二管道(8)的一端连接至水泵(14)的输出端，水泵(14)的输入端连接有第一管道(15)，第一管道(15)的一端连接至水箱(17)的内部，且水箱(17)固定在底座(1)的内部底表面一端。3.根据权利要求1所述的一种快速成型阀门的铸造模具，其特征在于：所述第三管道(7)的一端连接至冷排(16)的一端，冷排(16)的另一端连接有第四管道(18)，第四管道(18)的一端连接至水箱(17)的一侧，且冷排(16)固定在底座(1)的内部侧面。4.根据权利要求1所述的一种快速成型阀门的铸造模具，其特征在于：所述底座(1)的内部顶表面中间固定有聚集斗(2)，聚集斗(2)的底端设有收集盒(25)，且收集盒(25)放置在底座(1)的内部底表面另一端。5.根据权利要求1所述的一种快速成型阀门的铸造模具，其特征在于：所述十字架(3)的表面两端固定有支架(9)，支架(9)的顶端两侧贯穿安装有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的输出端固定有上砂箱(13)。6.根据权利要求1所述的一种快速成型阀门的铸造模具，其特征在于：所述支架(9)的顶端中间贯穿安装有第一液压缸(10)，第一液压缸(10)的输出端固定有压板(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种快速成型阀门的铸造模具，包括底座、十字架、下砂箱和支架，所述底座的外部顶表面固定有十字架，十字架的表面中间固定有平板，平板的表面侧边设有卡框，且卡框的内部卡放有下砂箱，所述下砂箱的侧边内部开设有空腔，空腔的内部设有冷却管，冷却管的一端连接有第一接口，第一接口的表面转动连接有第一接头，第一接头的侧面连接安装有第二管道，所述冷却管的另一端连接有第二接口，第二接口的表面转动连接有第二接头，第二接头的侧面连接安装有第三管道。本实用新型可对倒出的砂子进行统一收集，便于工作人员清理再使用，并且下砂箱内部走有冷却管，利用冷却水的流动使其内部模件快速成型。流动使其内部模件快速成型。流动使其内部模件快速成型。


技术研发人员：冯林
受保护的技术使用者：东莞长腾金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25