安全系数高的可伸缩橡胶锤的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶锤技术领域，具体为安全系数高的可伸缩橡胶锤。


背景技术：

2.锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶部，顶部的一面是平坦的以便敲击，另一面则是锤头。锤头的形状可以像羊角，也可以是楔形，其功能为拔出钉子。另外也有着圆头形的锤头，或者双面相同的便携锤，橡胶锤是一种橡胶制成锤头，来进行相对柔性的锤击的锤子，他可以使得在尤其是电气件等工件的部分，完成对物品的矫形，轻微的位移和定位能力，而不损伤硬度较低的脆性电子元件，在生产实际中，很多橡胶锤不能调节锤杆长度，且存在掉落到地面或者员工身体时容易造成安全隐患和人员受伤的情况，故需要设计一种安全系数高的可伸缩橡胶锤。
3.如名称为一种伸缩式的五金锤，公开号为cn208163547u的实用新型，通过三角状的齿条在固定时能更好的和固定钢齿连接住的方式来调整长度和锁定，但是存在齿条有一部分暴露在外，对使用者造成伤害，安全系数低的技术问题，且存在这种连结方式容易被破坏的技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了安全系数高的可伸缩橡胶锤，解决了现有的调整部分有一部分暴露在外，对使用者造成伤害，安全系数低的技术问题，且存在这种连结方式容易被破坏的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：安全系数高的可伸缩橡胶锤，包括锤柄，锤杆和锤芯，其特征在于，所述锤柄一端固定安装有限位筒，所述锤柄内开设有花键槽，所属锤杆尾端外固定安装有花键套筒，所述花键套筒滑动安装于花键槽内，所述锤杆滑动安装于限位筒内，所述锤芯尾端固定安装有花键轴，所述花键轴尾端固定安装有端盖，所述花键轴滑动安装于花键槽内，所述锤芯外壁面开设有直线导槽，所属锤芯外壁面且为于直线导槽一侧开设有横向卡槽，所属锤杆内壁面固定安装有定位键，所述定位键滑动安装于直线导槽内，所述锤杆前端固定安装有螺纹杆，所属螺纹杆前端固定安装有头部结构。
6.优选的,所述头部结构包括锤头，所述螺纹杆前端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外固定安装有安装板，所述安装板为u形，所述锤头固定安装于安装板内，所述锤头与安装板通过螺钉螺纹连接，所述锤头两端固定安装有橡胶头。
7.优选的,所述锤头外固定安装有保护套。
8.优选的,所端盖端面固定安装有挂环，所述挂环外上连接有弹簧绳，所述弹簧绳一端连接有安全扣。
9.优选的,所述锤柄外套装有防滑垫。
10.优选的,所述限位筒前端固定安装有密封圈，所述螺纹杆尾端固定安装有防护套。
11.有益效果
12.本实用新型提供了安全系数高的可伸缩橡胶锤,本实用新型通过内置伸缩结构，防止传统伸缩结构暴露在外的缺点，提高伸缩结构与锁定结构的连接强度，通过横向卡槽的结构，配合旋转一定角度插入的花键，使得调整结构一旦确定最终长度，安装后不会发生自行改变，切花键结构连接强度较高，不会在反复工作敲击过程中损坏，导致锤杆旋转的问题，通过u形板与锤头的可靠连接，弥补了传统焊接结构连接强度低的技术问题，通过安全扣防止锤体掉落，通过保护套减少掉落的锤体造成的安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型所述安全系数高的可伸缩橡胶锤的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述安全系数高的可伸缩橡胶锤的锤头部分结构示意图。
15.图3为本实用新型所述安全系数高的可伸缩橡胶锤的锤柄部分结构示意图。
16.图4为本实用新型所述安全系数高的可伸缩橡胶锤的锤柄结构示意图。
17.图5为本实用新型所述安全系数高的可伸缩橡胶锤的锤杆结构示意图。
18.图6为本实用新型所述安全系数高的可伸缩橡胶锤的锤芯结构示意图。
19.图中：1、锤柄；2、锤杆；3、锤芯；4、限位筒；5、花键槽；6、花键套筒；7、花键轴；8、端盖；9、螺纹杆；10、锤头；11、螺纹筒；12、安装板；13、螺钉；14、橡胶头；15、保护套；16、挂环；17、弹簧绳；18、安全扣；19、防滑垫；20、密封圈；21、防护套；。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：安全系数高的可伸缩橡胶锤，包括锤柄1，锤杆2和锤芯3，其特征在于，所述锤柄1一端固定安装有限位筒4，所述锤柄1内开设有花键槽5，所属锤杆2尾端外固定安装有花键套筒6，所述花键套筒6滑动安装于花键槽5内，所述锤杆2滑动安装于限位筒4内，所述锤芯3尾端固定安装有花键轴7，所述花键轴7尾端固定安装有端盖8，所述花键轴7滑动安装于花键槽5内，所述锤芯3外壁面开设有直线导槽，所属锤芯3外壁面且为于直线导槽一侧开设有横向卡槽，所属锤杆2内壁面固定安装有定位键，所述定位键滑动安装于直线导槽内，所述锤杆2前端固定安装有螺纹杆9，所属螺纹杆9前端固定安装有头部结构,所述头部结构包括锤头10，所述螺纹杆9前端螺纹连接有螺纹筒11，所述螺纹筒11外固定安装有安装板12，所述安装板12为u形，所述锤头10固定安装于安装板12内，所述锤头10与安装板12通过螺钉13螺纹连接，所述锤头10两端固定安装有橡胶头14,所述锤头10外固定安装有保护套15,所端盖8端面固定安装有挂环16，所述挂环16外上连接有弹簧绳17，所述弹簧绳17一端连接有安全扣18,所述锤柄1外套装有防滑垫19,所述限位筒4前端固定安装有密封圈20，所述螺纹杆9尾端固定安装有防护套21。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作
如下。
23.实施例：如图1-6所示，首先将锤杆2从锤柄1尾部放入，另一端穿过限位筒4，再将锤芯3上的直线导槽对准定位键插入，当到达所需要的锤杆2档位的时候，旋转锤芯3使得定位键转入横向卡槽内，横向卡槽的转动角度与一格或者数格花键的角度相同，此时推入锤杆2，锤杆2上的花键套筒6滑入花键槽5内，不能与锤柄1发生相对转动，再推入锤芯3，锤芯3尾端的花键轴7滑入花键槽5内，此时锤芯3与锤柄1不发生相对转动，固定连接端盖8与锤柄1，即可完成安装，前端将锤杆2前端的螺纹杆9旋转入螺纹筒11内，再将安装板12与锤头10通过螺钉13固定连接，完成了锤头10部分的安装，使用时，将安全扣18扣在腰带或者其他安全地带，防止锤子掉落引发的安全隐患问题，同时钢制锤头10部分包裹保护套15，保护套15防止钢制锤头10部分撞击砸击到人体造成过大的伤害。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。


技术特征：
1.安全系数高的可伸缩橡胶锤，包括锤柄(1)，锤杆(2)和锤芯(3)，其特征在于，所述锤柄(1)一端固定安装有限位筒(4)，所述锤柄(1)内开设有花键槽(5)，所属锤杆(2)尾端外固定安装有花键套筒(6)，所述花键套筒(6)滑动安装于花键槽(5)内，所述锤杆(2)滑动安装于限位筒(4)内，所述锤芯(3)尾端固定安装有花键轴(7)，所述花键轴(7)尾端固定安装有端盖(8)，所述花键轴(7)滑动安装于花键槽(5)内，所述锤芯(3)外壁面开设有直线导槽，所属锤芯(3)外壁面且为于直线导槽一侧开设有横向卡槽，所属锤杆(2)内壁面固定安装有定位键，所述定位键滑动安装于直线导槽内，所述锤杆(2)前端固定安装有螺纹杆(9)，所属螺纹杆(9)前端固定安装有头部结构。2.根据权利要求1所述的安全系数高的可伸缩橡胶锤，其特征在于,所述头部结构包括锤头(10)，所述螺纹杆(9)前端螺纹连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)外固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)为u形，所述锤头(10)固定安装于安装板(12)内，所述锤头(10)与安装板(12)通过螺钉(13)螺纹连接，所述锤头(10)两端固定安装有橡胶头(14)。3.根据权利要求2所述的安全系数高的可伸缩橡胶锤，其特征在于,所述锤头(10)外固定安装有保护套(15)。4.根据权利要求1所述的安全系数高的可伸缩橡胶锤，其特征在于,所端盖(8)端面固定安装有挂环(16)，所述挂环(16)外上连接有弹簧绳(17)，所述弹簧绳(17)一端连接有安全扣(18)。5.根据权利要求1所述的安全系数高的可伸缩橡胶锤，其特征在于,所述锤柄(1)外套装有防滑垫(19)。6.根据权利要求2所述的安全系数高的可伸缩橡胶锤，其特征在于,所述限位筒(4)前端固定安装有密封圈(20)，所述螺纹杆(9)尾端固定安装有防护套(21)。

技术总结
本实用新型公开了安全系数高的可伸缩橡胶锤，涉及橡胶锤技术领域，包括锤柄，锤杆和锤芯，所述锤柄一端固定安装有限位筒，所述锤柄内开设有花键槽，所属锤杆尾端外固定安装有花键套筒，本实用新型通过内置伸缩结构，防止传统伸缩结构暴露在外的缺点，提高伸缩结构与锁定结构的连接强度，通过横向卡槽的结构，配合旋转一定角度插入的花键，使得调整结构一旦确定最终长度，安装后不会发生自行改变，切花键结构连接强度较高，不会在反复工作敲击过程中损坏，导致锤杆旋转的问题，通过U形板与锤头的可靠连接，弥补了传统焊接结构连接强度低的技术问题，通过安全扣防止锤体掉落，通过保护套减少掉落的锤体造成的安全隐患。减少掉落的锤体造成的安全隐患。减少掉落的锤体造成的安全隐患。


技术研发人员：袁仁刚 王平
受保护的技术使用者：常州晟鑫工具有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25