一种便于安装调节的铝型材平开窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种便于安装调节的铝型材平开窗。


背景技术：

2.在我们的生活中离不开窗户的使用，窗户起到通风采光的作用，窗户的分类也是五花八门，可分为平开窗、推拉窗、百叶窗和天窗等，平开窗是最为常见的一种窗，窗扇通过铰链与窗框结合，窗扇可以旋转开启，这种窗的优点是构造简单，整扇窗可以100％打开，关闭时气密性好，建筑热工性能高，在建筑节能要求越来越高的今天，平开窗将成为市场的主流，平开窗在使用时需要安装到建筑预留的窗户孔洞内，为了方便窗户的安装，孔洞的预留位置较大，并且孔洞的表面不平整，进而在铝型材平开窗安装的过程中需要对窗户的位置进行调整，传统的调整方法是利用木楔插入到窗户和孔洞的缝隙内，利用木楔插入深度的不同来调节窗户的位置，利用木楔调节成本低，但木楔的深度不好控制，进而需要重复的深入抽出来不断的找到合适的支撑点，进而调节过程较为麻烦，影响窗户的安装效率，为此，我们提出一种便于安装调节的铝型材平开窗。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于安装调节的铝型材平开窗，能利用螺栓对窗户的高度进行调节，并且安装牢固，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装调节的铝型材平开窗，包括窗框、调节单元和辅助支撑单元；
5.窗框：其内部前端通过铰链对称铰接有窗扇框，窗扇框的内部均设有玻璃，窗框的内部后端对称设有挡边，挡边的前侧面均设有密封条；
6.调节单元：包括圆形螺母、大螺柱和内六方通孔，所述圆形螺母分别设置于窗框的下端通孔一内部，圆形螺母的螺纹孔内均螺纹连接有大螺柱，大螺柱的上表面均开设有内六方通孔；
7.辅助支撑单元：对称设置于窗框的上端内部，可以利用大螺柱对窗户的高度进行调节，进而可以连续调节，并且调节的高度控制方便，大大缩短了窗户安装时校正的时间，提高了窗户的安装效率，并且在校正的过程中能辅助撑紧，对窗户进行临时的固定防止窗户倾斜，便于下方的调节，并且减轻了安装人员的劳动负担，调节后能进行锁止，形成硬性支撑，增强了窗户的安装强度。
8.进一步的，所述调节单元还包括转套和支撑盘，所述转套均设置于大螺柱的下端，转套的外弧面均转动连接有支撑盘，增大了大螺柱的支撑面积。
9.进一步的，所述窗框的下端通孔一上端均活动卡接有防尘盖，防止异物进入到窗框内部。
10.进一步的，所述辅助支撑单元包括外管、滑环和内滑管，所述外管分别设置于窗框
的上端通孔二内部，外管的内部上下两端均设有滑环，上方的滑环内部均滑动连接有内滑管，方便窗户的撑紧。
11.进一步的，所述辅助支撑单元还包括弹簧和挡条，所述挡条对称设置于内滑管的外弧面，挡条远离内滑管轴心的一端均延伸出外管的外弧面，内滑管的外弧面下端活动套接有弹簧，弹簧位于挡条和下方的滑环之间，能将内滑管顶出进行辅助性撑紧。
12.进一步的，还包括辅助螺栓，所述辅助螺栓的上端分别贯穿窗框的上侧壁小通孔并分别与远离窗框横向中心的两个挡条螺纹连接，限制内滑管的移动，方便窗户的安装。
13.进一步的，所述窗框的上端通孔三内部均对称设有转环，竖向对应的转环之间均转动连接有小螺柱，小螺柱的外弧面均螺纹连接有螺纹孔板，螺纹孔板靠近外管的一端分别与外管的外弧面滑动连接，螺纹孔板分别与相邻的挡条配合设置，小螺柱的下端均开设有内六方槽，方便限制内滑管的移动，增强了窗户的安装强度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于安装调节的铝型材平开窗，具有以下好处：
15.1、在校正的过程中，取下防尘盖，将内六方扳手插入到内六方通孔中转动大螺柱，大螺柱和圆形螺母螺纹连接，圆形螺母不会转动，进而大螺柱在转套和支撑盘的支撑作用下通过圆形螺母驱动窗框上移，同时转套和支撑盘发生相对转动，进而可以对窗框左右两侧的水平高度进行调节，然后外部电钻的钻头穿过内六方通孔和转套对窗户孔洞的下侧壁进行打孔然后安装膨胀螺栓，可以利用大螺柱对窗户的高度进行调节，进而可以连续调节，并且调节的高度控制方便，大大缩短了窗户安装时校正的时间，提高了窗户的安装效率。
16.2、将窗框放置完毕后，用螺丝刀取下辅助螺栓，辅助螺栓取下后将不限制挡条的移动，进而处于压缩状态的弹簧通过挡条推动内滑管沿上方的滑环向上滑动，进而内滑管上移伸出到窗框的外部，然后内滑管的上端和窗户孔洞的上侧壁接触，此时在内滑管在弹簧的作用下将窗框与窗户孔洞进行辅助性的撑紧，窗框的位置调节完毕后，用内六方扳手插入到内六方槽中转动小螺柱，小螺柱带动与外管滑动连接的螺纹孔板上移，进而螺纹孔板的上表面和挡条的下表面接触，螺纹孔板将限制挡条的下移，挡条将限制内滑管的下移，此时内滑管将窗框与窗户孔洞硬性撑紧，同理外部电钻的钻头穿过内滑管对窗户孔洞的上侧壁进行打孔然后安装膨胀螺栓，在校正的过程中能辅助撑紧，对窗户进行临时的固定防止窗户倾斜，便于下方的调节，并且减轻了安装人员的劳动负担，调节后能进行锁止，形成硬性支撑，增强了窗户的安装强度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大结构示意；
19.图3为本实用新型b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型c处放大结构示意图。
21.图中：1窗框、2窗扇框、3玻璃、4挡边、5密封条、6调节单元、61圆形螺母、62大螺柱、63内六方通孔、64转套、65支撑盘、7防尘盖、8辅助支撑单元、81外管、82滑环、83内滑管、84弹簧、85挡条、9辅助螺栓、10转环、11小螺柱、12螺纹孔板、13内六方槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种便于安装调节的铝型材平开窗，包括窗框1、调节单元6和辅助支撑单元8；
24.窗框1：其内部前端通过铰链对称铰接有窗扇框2，安装时将窗框1放置到墙体的窗户孔洞内，窗扇框2的内部均设有玻璃3，窗扇框2给玻璃3提供了安装位置，窗框1的内部后端对称设有挡边4，挡边4的前侧面均设有密封条5，挡边4给密封条5提供了安装位置，密封条5提升了窗框1和窗扇框2之间的密封性；
25.调节单元6：包括圆形螺母61、大螺柱62和内六方通孔63，圆形螺母61分别设置于窗框1的下端通孔一内部，圆形螺母61的螺纹孔内均螺纹连接有大螺柱62，大螺柱62的上表面均开设有内六方通孔63，调节单元6还包括转套64和支撑盘65，转套64均设置于大螺柱62的下端，转套64的外弧面均转动连接有支撑盘65，窗框1的下端通孔一上端均活动卡接有防尘盖7，用外部的水平测量仪器对窗框1的位置进行校正，在校正的过程中，取下防尘盖7，将内六方扳手插入到内六方通孔63中转动大螺柱62，大螺柱62和圆形螺母61螺纹连接，圆形螺母61不会转动，进而大螺柱62在转套64和支撑盘65的支撑作用下通过圆形螺母61驱动窗框1上移，同时转套64和支撑盘65发生相对转动，进而可以对窗框1左右两侧的水平高度进行调节，防尘盖7防止使用的过程中灰尘或其他异物进入到窗框1的内部，然后外部电钻的钻头穿过内六方通孔63和转套64对窗户孔洞的下侧壁进行打孔然后安装膨胀螺栓；
26.辅助支撑单元8：对称设置于窗框1的上端内部，辅助支撑单元8包括外管81、滑环82和内滑管83，外管81分别设置于窗框1的上端通孔二内部，外管81的内部上下两端均设有滑环82，上方的滑环82内部均滑动连接有内滑管83，辅助支撑单元8还包括弹簧84和挡条85，挡条85对称设置于内滑管83的外弧面，挡条85远离内滑管83轴心的一端均延伸出外管81的外弧面，内滑管83的外弧面下端活动套接有弹簧84，弹簧84位于挡条85和下方的滑环82之间，处于压缩状态的弹簧84通过挡条85推动内滑管83沿上方的滑环82向上滑动，进而内滑管83上移伸出到窗框1的外部，然后内滑管83的上端和窗户孔洞的上侧壁接触，此时在内滑管83在弹簧84的作用下将窗框1与窗户孔洞进行辅助性的撑紧；
27.其中：还包括辅助螺栓9，辅助螺栓9的上端分别贯穿窗框1的上侧壁小通孔并分别与远离窗框1横向中心的两个挡条85螺纹连接，将窗框1放置完毕后，用螺丝刀取下辅助螺栓9，辅助螺栓9取下后将不限制挡条85的移动，窗框1的上端通孔三内部均对称设有转环10，竖向对应的转环10之间均转动连接有小螺柱11，小螺柱11的外弧面均螺纹连接有螺纹孔板12，螺纹孔板12靠近外管81的一端分别与外管81的外弧面滑动连接，螺纹孔板12分别与相邻的挡条85配合设置，小螺柱11的下端均开设有内六方槽13，窗框1的位置调节完毕后，用内六方扳手插入到内六方槽13中转动小螺柱11，小螺柱11带动与外管81滑动连接的螺纹孔板12上移，进而螺纹孔板12的上表面和挡条85的下表面接触，螺纹孔板12将限制挡条85的下移，挡条85将限制内滑管83的下移，此时内滑管83将窗框1与窗户孔洞硬性撑紧，外部电钻的钻头穿过内滑管83对窗户孔洞的上侧壁进行打孔然后安装膨胀螺栓，然后完成
对窗框1的安装。
28.本实用新型提供的一种便于安装调节的铝型材平开窗的工作原理如下：安装时将窗框1放置到墙体的窗户孔洞内，将窗框1放置完毕后，用螺丝刀取下辅助螺栓9，辅助螺栓9取下后将不限制挡条85的移动，进而处于压缩状态的弹簧84通过挡条85推动内滑管83沿上方的滑环82向上滑动，进而内滑管83上移伸出到窗框1的外部，然后内滑管83的上端和窗户孔洞的上侧壁接触，此时在内滑管83在弹簧84的作用下将窗框1与窗户孔洞进行辅助性的撑紧，然后用外部的水平测量仪器对窗框1的位置进行校正，在校正的过程中，取下防尘盖7，将内六方扳手插入到内六方通孔63中转动大螺柱62，大螺柱62和圆形螺母61螺纹连接，圆形螺母61不会转动，进而大螺柱62在转套64和支撑盘65的支撑作用下通过圆形螺母61驱动窗框1上移，同时转套64和支撑盘65发生相对转动，进而可以对窗框1左右两侧的水平高度进行调节，窗框1的位置调节完毕后，用内六方扳手插入到内六方槽13中转动小螺柱11，小螺柱11带动与外管81滑动连接的螺纹孔板12上移，进而螺纹孔板12的上表面和挡条85的下表面接触，螺纹孔板12将限制挡条85的下移，挡条85将限制内滑管83的下移，此时内滑管83将窗框1与窗户孔洞硬性撑紧，然后外部电钻的钻头穿过内六方通孔63和转套64对窗户孔洞的下侧壁进行打孔然后安装膨胀螺栓，同理外部电钻的钻头穿过内滑管83对窗户孔洞的上侧壁进行打孔然后安装膨胀螺栓，然后完成对窗框1的安装，然后在窗框1和窗户孔洞的缝隙处大密封胶，将防尘盖7继续活动卡接到窗框1的下端通孔一上端，完成对铝型材平开窗的安装。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种便于安装调节的铝型材平开窗，其特征在于：包括窗框(1)、调节单元(6)和辅助支撑单元(8)；窗框(1)：其内部前端通过铰链对称铰接有窗扇框(2)，窗扇框(2)的内部均设有玻璃(3)，窗框(1)的内部后端对称设有挡边(4)，挡边(4)的前侧面均设有密封条(5)；调节单元(6)：包括圆形螺母(61)、大螺柱(62)和内六方通孔(63)，所述圆形螺母(61)分别设置于窗框(1)的下端通孔一内部，圆形螺母(61)的螺纹孔内均螺纹连接有大螺柱(62)，大螺柱(62)的上表面均开设有内六方通孔(63)；辅助支撑单元(8)：对称设置于窗框(1)的上端内部。2.根据权利要求1所述的一种便于安装调节的铝型材平开窗，其特征在于：所述调节单元(6)还包括转套(64)和支撑盘(65)，所述转套(64)均设置于大螺柱(62)的下端，转套(64)的外弧面均转动连接有支撑盘(65)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装调节的铝型材平开窗，其特征在于：所述窗框(1)的下端通孔一上端均活动卡接有防尘盖(7)。4.根据权利要求1所述的一种便于安装调节的铝型材平开窗，其特征在于：所述辅助支撑单元(8)包括外管(81)、滑环(82)和内滑管(83)，所述外管(81)分别设置于窗框(1)的上端通孔二内部，外管(81)的内部上下两端均设有滑环(82)，上方的滑环(82)内部均滑动连接有内滑管(83)。5.根据权利要求4所述的一种便于安装调节的铝型材平开窗，其特征在于：所述辅助支撑单元(8)还包括弹簧(84)和挡条(85)，所述挡条(85)对称设置于内滑管(83)的外弧面，挡条(85)远离内滑管(83)轴心的一端均延伸出外管(81)的外弧面，内滑管(83)的外弧面下端活动套接有弹簧(84)，弹簧(84)位于挡条(85)和下方的滑环(82)之间。6.根据权利要求5所述的一种便于安装调节的铝型材平开窗，其特征在于：还包括辅助螺栓(9)，所述辅助螺栓(9)的上端分别贯穿窗框(1)的上侧壁小通孔并分别与远离窗框(1)横向中心的两个挡条(85)螺纹连接。7.根据权利要求5所述的一种便于安装调节的铝型材平开窗，其特征在于：所述窗框(1)的上端通孔三内部均对称设有转环(10)，竖向对应的转环(10)之间均转动连接有小螺柱(11)，小螺柱(11)的外弧面均螺纹连接有螺纹孔板(12)，螺纹孔板(12)靠近外管(81)的一端分别与外管(81)的外弧面滑动连接，螺纹孔板(12)分别与相邻的挡条(85)配合设置，小螺柱(11)的下端均开设有内六方槽(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装调节的铝型材平开窗，包括窗框、调节单元和辅助支撑单元；窗框：其内部前端通过铰链对称铰接有窗扇框，窗扇框的内部均设有玻璃，窗框的内部后端对称设有挡边，挡边的前侧面均设有密封条；调节单元：包括圆形螺母、大螺柱和内六方通孔，圆形螺母分别设置于窗框的下端通孔一内部，圆形螺母的螺纹孔内均螺纹连接有大螺柱，大螺柱的上表面均开设有内六方通孔；辅助支撑单元：对称设置于窗框的上端内部，调节单元还包括转套和支撑盘，转套均设置于大螺柱的下端，该便于安装调节的铝型材平开窗，可以利用螺柱对窗户的位置进行调节，安装简单方便，提高了安装效率。率。率。


技术研发人员：余江城
受保护的技术使用者：湖北品辉科技有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25