一种双针床经编机的制作方法

1.本实用新型涉及双针床经编机技术领域，具体为一种双针床经编机。


背景技术：

2.现有的双针床经编机，包括成圈机构、牵拉机构和卷取机构；所述成圈机构将纱线成圈编织成双层立体织物，所述牵拉机构包括若干根转动地安装在双针床经编机上的牵拉辊，所述卷取机构包括若干根转动地安装在双针床经编机上的卷取辊，工作时，由成圈机构编织而成的双层立体织物，首先经牵拉机构的牵拉辊牵拉，然后经卷取机构的卷取辊卷绕成布卷，最后将卷绕成布卷的双层立体织物拖运至剖幅车间，并经专门的剖布机对其进行剖幅，最终形成两幅单层立体织物，公开号为cn205443602u的中国专利文件公开了一种双针床经编机的剖布装置，包括电机和刀片；电机固定安装在电机座上，该剖布装置还包括主动链轮、从动链轮和链条；电机座固定安装在双针床经编机的油箱底部，主动链轮安装在电机的输出轴上，从动链轮转动地安装在支承座上，支承座固定安装在双针床经编机的油箱底部，链条安装在主动链轮与从动链轮之间且沿双针床经编机的横向设置，刀片有若干个且分别竖直地固定安装在链条的链节上，该剖布装置还包括导轨和两个相对设置的l形导布板，导轨沿双针床经编机的纵向设置，两个导布板分别通过滑块与导轨滑动连接，但是该装置缺乏主动调节装置，装置的适配性较低，同时主动链轮和从动链轮之间的链条在中间可能会由于重力作用发生下垂，无法保证刀片的准确剖切。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种双针床经编机，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双针床经编机，包括经编机主体、底座、剖布箱和送布箱，所述剖布箱和送布箱均设置在所述经编机主体底部，所述剖布箱设置在所述底座上方，所述剖布箱与底座之间固定设有气缸和滑动杆，所述气缸内设置有导杆，所述滑动杆固定设置在底座上且穿过剖布箱与剖布箱滑动连接，所述剖布箱内设有传动齿轮、传动套筒和固定支座，所述传动齿轮固定设置在传动套筒上，所述传动套筒和固定支座套设在滑动杆上，所述传动套筒与固定支座之间通过轴承转动连接，所述固定支座固定设置在剖布箱底部，所述滑动杆、传动齿轮和传动套筒均设置有两个，所述传动齿轮之间设有传动链条，所述传动链条上设有刀片，所述刀片设置有多个，其中一个传动套筒上设有第一齿轮，所述第一齿轮旁设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮底部设有驱动电机，且与驱动电机的电机轴固定连接，通过气缸和滑动杆的配合，实现剖面箱整体高度的调节，提高了剖布装置的适配性，通过驱动电机驱动第二齿轮和第一齿轮转动，带动传动套筒和转动齿轮转动，进而带动传动链条和刀片转动，实现对布料的剖切作用。
5.优选的是，所述送布箱内设有送布辊，所述送布辊之间设有布料，所述送布辊一侧
设有限位板，所述送布辊和限位板均设置有两个，所述布料在送布辊与限位板之间穿过，所述限位板两侧设有牵引辊，布料在送布辊间穿过，送布辊对布料提高导向和压实平整的作用，限位板对布料的剖切位置进行限定，防止布料剖切位置不准确影响剖布效果，牵引辊对布料及时拉紧，防止布料松垮影响剖切效果。
6.在进一步中优选的是，所述限位板两侧设有空心辊，所述空心辊设置有两个且转动设置在送布箱内部两侧，所述空心辊一侧设有吸尘风机，所述吸尘风机挂设在送布箱一侧且与空心辊内部连通，所述空心辊上设有连通孔，空心辊对剖切后的布料起到导向作用，且吸尘风机在空心辊内侧吸风，便于清理布料底部由于剖切带来的布屑。
7.在进一步中优选的是，所述剖布箱内部固定设有滚轮，所述滚轮设置有多个，滚轮对刀片位置进行限定，防止刀片位置不准确影响剖布效果。
8.在进一步中优选的是，所述剖布箱内部设有摩擦棉，通过设置摩擦棉，限制刀片的位置，同时对刀片进行摩擦，对刀片上的布屑进行清理。
9.在进一步中优选的是，所述传动套筒与固定支座之间通过轴承转动连接，所述刀片通过螺栓与螺母的配合与传动链条可拆卸连接，便于对刀片进行维修更换，便于刀片的安装和拆卸。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双针床经编机，具备以下有益效果：
11.本实用新型中，剖布箱和送布箱均设置在经编机主体底部，在底座底部设置气缸和滑动杆，气缸带动剖布箱沿滑动杆在竖直方向上滑动从而调整剖布高度，剖布箱内有驱动电机驱动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮带动传动套筒转动，传动套筒带动传动齿轮转动，传动齿轮上设有传动链条和刀片，通过传动链条带动刀片剖切的布料，布料在送布箱内经过送布辊整平，经过限位板限定剖切位置后进行剖切，空心辊设置在限位板两侧，抽取布料剖切后的布屑，剖布箱内设置有摩擦棉和滚轮，对刀片位置进行准确固定，此装置结构简单，功能性强。
附图说明
12.图1为本实用新型中一种双针床经编机整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中剖布箱内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中送布箱剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型中空心辊和连通孔的配合结构示意图。
16.图中：1、底座；2、剖布箱；3、送布箱；4、气缸；5、滑动杆；6、传动齿轮；7、传动套筒；8、固定支座；9、传动链条；10、刀片；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、驱动电机；14、送布辊；15、布料；16、限位板；17、牵引辊；18、空心辊；19、吸尘风机；20、连通孔；21、滚轮；22、摩擦棉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1-4，一种双针床经编机，包括经编机主体、底座1、剖布箱2和送布箱3，剖布箱2和送布箱3均设置在经编机主体底部，剖布箱2设置在底座1上方，剖布箱2与底座1之间固定设有气缸4和滑动杆5，气缸4内设置有导杆，滑动杆5固定设置在底座1上且穿过剖布箱2与剖布箱2滑动连接，剖布箱2内设有传动齿轮6、传动套筒7和固定支座8，传动齿轮6固定设置在传动套筒7上，传动套筒7和固定支座8套设在滑动杆5上，传动套筒7与固定支座8之间通过轴承转动连接，固定支座8固定设置在剖布箱2底部，滑动杆5、传动齿轮6和传动套筒7均设置有两个，传动齿轮6之间设有传动链条9，传动链条9上设有刀片10，刀片10设置有多个，其中一个传动套筒7上设有第一齿轮11，第一齿轮11旁设有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合，第二齿轮12底部设有驱动电机13，且与驱动电机13的电机轴固定连接，通过气缸4驱动导杆调整剖布箱2位置，剖布箱2沿滑动杆5进行移动，滑动杆5限制剖布箱2在竖直方向上的滑动方向，同时维持整个剖布箱2的稳定，驱动电机13动作带动第二齿轮12转动，第二齿轮12与第一齿轮11相互啮合，第二齿轮12带动第一齿轮11转动，第一齿轮11与传动套筒7固定连接，进而带动传动套筒7和传动齿轮6转动，传动齿轮6带动传动链条9转动，传动链条9带动刀片10进行移动对布料15进行剖切。
20.在本实施例中，送布箱3内设有送布辊14，送布辊14之间设有布料15，送布辊14一侧设有限位板16，送布辊14和限位板16均设置有两个，布料15在送布辊14与限位板16之间穿过，限位板16两侧设有牵引辊17，布料15经过送布辊14压实整平，到限位板16处由于刀片10的剖切而分开，分别沿限位板16两侧由牵引板牵引。
21.在本实施例中，限位板16两侧设有空心辊18，空心辊18设置有两个且转动设置在送布箱3内部两侧，空心辊18一侧设有吸尘风机19，吸尘风机19挂设在送布箱3一侧且与空心辊18内部连通，空心辊18上设有连通孔20，空心辊18设置在限位板16和牵引辊17之间，布料15由于牵引辊17的作用会带动空心辊18进行转动，在空心辊18一侧连通设置有吸尘风机19，吸尘风机19作用，对空心辊18内部进行抽风，空心辊18上设置有连通孔20，进而将布料15上布屑抽取出。
22.在本实施例中，剖布箱2内部固定设有滚轮21，滚轮21设置有多个，滚轮21设置刀片10两侧，在刀片10沿传动链条9进行旋转时，若刀片10位置准确，则刀片10会在滚轮21之间的缝隙间穿过，若刀片10位置反生偏移，则刀片10会被滚轮21纠正方向，偏差较大时将会对刀片10进行维修和更换。
23.在本实施例中，剖布箱2内部设有摩擦棉22，在刀片10沿传动链条9进行旋转时，刀片10会在摩擦棉22之间穿过，不但可以对刀片10位置进行限定，还可以对刀片10上的布屑进行清理。
24.在本实施例中，传动套筒7与固定支座8之间通过轴承转动连接，刀片10通过螺栓与螺母的配合与传动链条9可拆卸连接，使刀片10的安装和拆卸更方便。
25.实施例2：
26.在实施例1的基础上，通过气缸4驱动导杆调整剖布箱2位置，剖布箱2沿滑动杆5进行移动，滑动杆5限制剖布箱2在竖直方向上的滑动方向，同时维持整个剖布箱2的稳定，驱动电机13动作带动第二齿轮12转动，第二齿轮12与第一齿轮11相互啮合，第二齿轮12带动第一齿轮11转动，第一齿轮11与传动套筒7固定连接，进而带动传动套筒7和传动齿轮6转
动，传动齿轮6带动传动链条9转动，传动链条9带动刀片10进行移动对布料15进行剖切，在剖布箱2内部设置有滚轮21和摩擦棉22，刀片10若位置不准确在经过滚轮21时会对刀片10的位置进行调整，刀片10和通过螺栓与螺母的配合与传动链条9可拆卸连接，及时对刀片10位置进行调整，刀片10在摩擦棉22之间穿过时，可以对刀片10位置进行限定并对刀片10上的布屑进行清理。
27.实施例3：
28.在实施例2的基础上，布料15经过送布辊14压实整平，到限位板16处由于刀片10的剖切而分开，在限位板16和牵引辊17之间设置有空心辊18，布料15由于牵引辊17的作用会带动空心辊18进行转动，在空心辊18一侧连通设置有吸尘风机19，吸尘风机19作用，对空心辊18内部进行抽风，空心辊18上设置有连通孔20，进而将布料15上布屑抽取出，牵引辊17则张拉剖切后布料15，并对布料15进行拉紧。
29.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双针床经编机，包括经编机主体、底座(1)、剖布箱(2)和送布箱(3)，所述剖布箱(2)和送布箱(3)均设置在所述经编机主体底部，所述剖布箱(2)设置在所述底座(1)上方，其特征在于：所述剖布箱(2)与底座(1)之间固定设有气缸(4)和滑动杆(5)，所述滑动杆(5)固定设置在底座(1)上且穿过剖布箱(2)与剖布箱(2)滑动连接，所述剖布箱(2)内设有传动套筒(7)和固定支座(8)，所述传动套筒(7)固定设有传动齿轮(6)，所述传动套筒(7)和固定支座(8)套设在滑动杆(5)上，所述固定支座(8)固定设置在剖布箱(2)底部，所述滑动杆(5)、传动齿轮(6)和传动套筒(7)均设置有两个，所述传动齿轮(6)之间设有传动链条(9)，所述传动链条(9)上设有刀片(10)，所述刀片(10)设置有多个，其中一个传动套筒(7)上设有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)旁设有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相互啮合，所述第二齿轮(12)底部设有驱动电机(13)，且与驱动电机(13)的电机轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双针床经编机，其特征在于：所述送布箱(3)内设有送布辊(14)，所述送布辊(14)之间设有布料(15)，所述送布辊(14)一侧设有限位板(16)，所述送布辊(14)和限位板(16)均设置有两个，所述布料(15)在送布辊(14)与限位板(16)之间穿过，所述限位板(16)两侧设有牵引辊(17)。3.根据权利要求2所述的一种双针床经编机，其特征在于：所述限位板(16)两侧设有空心辊(18)，所述空心辊(18)设置有两个且转动设置在送布箱(3)内部两侧，所述空心辊(18)一侧设有吸尘风机(19)，所述吸尘风机(19)挂设在送布箱(3)一侧且与空心辊(18)内部连通，所述空心辊(18)上设有连通孔(20)。4.根据权利要求1所述的一种双针床经编机，其特征在于：所述剖布箱(2) 内部固定设有滚轮(21)，所述滚轮(21)设置有多个。5.根据权利要求1所述的一种双针床经编机，其特征在于：所述剖布箱(2)内部设有摩擦棉(22)。6.根据权利要求1所述的一种双针床经编机，其特征在于：所述传动套筒(7)与固定支座(8)之间通过轴承转动连接，所述刀片(10)通过螺栓与螺母的配合与传动链条(9)可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及一种双针床经编机，包括经编机主体、剖布箱和送布箱，剖布箱和送布箱均设置在经编机主体底部，剖布箱与底座之间固定设有气缸和滑动杆，滑动杆穿过剖布箱与剖布箱滑动连接，剖布箱内设有传动齿轮、传动套筒和固定支座，传动齿轮固定设置在传动套筒上，传动套筒和固定支座套设在滑动杆上，固定支座固定设置在剖布箱底部，滑动杆、传动齿轮和传动套筒均设置有两个，传动齿轮之间设有传动链条，传动链条上设有刀片，其中一个传动套筒上设有第一齿轮，第一齿轮旁设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮底部设有驱动电机，且与驱动电机的电机轴固定连接，此装置结构简单，功能性强。功能性强。功能性强。


技术研发人员：刘荣升
受保护的技术使用者：江苏金宏泰机电科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/25