一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑料产品的模具，注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
3.现有的工件在注塑模具的模腔内部成型后，由液压杆带动顶针板运动，使得顶针将模腔内部成型的工件顶出，但是顶针的接触面较小，当成型工件与模腔内部贴合较紧时，工件会受到较大的压力，从而导致脱模后的工件会留有凹痕，影响工件的使用以及美观，因此需要针对上述问题进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，解决了成型工件由顶针从而模腔内部顶出脱模时，容易受压过大留有凹痕的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，包括定模、动模、支杆以及支板，所述定模的顶部与动模的底部活动连接，所述定模通过支杆与支板固定连接，所述支板的顶部设置有共振机构。
6.所述共振机构包括顶针板和固板，所述固板通过顶动组件与支板相连接，所述顶针板的顶部固定连接有顶针，所述顶针的外表面与定模的内部贯穿活动连接，所述固板顶部的四周均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与顶针板的底部固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶针板和固板外表面互相靠近的一侧固定连接，所述顶针板和固板之间设置有共振电机，所述共振电机的外表面固定连接有底座，所述底座的底部与固板的顶部固定连接，所述共振电机的输出端固定连接有驱动板，所述驱动板的外表面与顶针板的底部活动连接。
7.优选的，所述顶动组件包括驱动电机和滑槽，所述滑槽开设在支板的顶部，所述驱动电机的外表面与支板的外表面固定连接，所述驱动电机的输出端与滑槽的内表面转动连接。
8.优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面与滑槽的内表面转动连接。
9.优选的，所述滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑块，所述丝杆的外表面分别与两个滑块的内部贯穿螺纹连接。
10.优选的，所述滑块的外部设置有转板，所述转板外表面的左右两侧均转动连接有转架。
11.优选的，左侧所述转架的底部与滑块的顶部固定连接，右侧所述转架的外表面与固板的外表面固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该具有防凹痕顶出机构的注塑模具，通过设置共振机构，当工件在模腔内部冷却成型后取下动模，随之共振电机转动带动驱动板往复转动，驱动板往复转动其一侧不断与顶针板间隔接触，驱动板与顶针板接触时，从而通过顶针板推动顶针与成型工件接触，当驱动板脱离与顶针板接触后，顶针板带动顶针下降脱离与工件接触，通过顶针与工件的不断接触，使得工件与定模产生共振，从而使得工件外表面脱离与模腔内壁的紧密接触，使得工件脱模时不会受到较大压力而留有凹痕，从而方便了后续工件的脱模，通过上述结构的组合解决了成型工件由顶针从而模腔内部顶出脱模时，容易受压过大留有凹痕的问题。
15.(2)、该具有防凹痕顶出机构的注塑模具，通过设置顶动组件，由于丝杆表面左右两侧的螺纹方向相反设置，且丝杆与两个滑块的螺纹连接，当工件通过共振脱离与模腔内壁的紧密接触后，驱动电机带动丝杆转动，使得两个滑块在滑槽内部相向滑动，两个滑块相向运动通过转架带动连接板相向运动，且由于连接板通过转架与固定板接触，两个连接板相向运动时推动固板向上运动，固板向上运动通过底座、共振电机、驱动板的作用，使得顶针板带动顶针进入模腔内部将工件顶出进行脱模，且由于固板和共振电机等结构的设置，以及传统液压杆占用空间较大，因此通过滑块相向滑动，使得连接板带动顶针升降，从而节省较大的空间。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构立体图；
17.图2为本实用新型固板的外部结构拆分图；
18.图3为本实用新型丝杆的外部结构立体图。
19.图中：1-定模、2-动模、3-支杆、4-支板、5-共振机构、51-顶针板、52-固板、53-顶动组件、531-驱动电机、532-滑槽、533-丝杆、534-滑块、535-转板、536-转架、54-顶针、55-伸缩杆、56-弹簧、57-共振电机、58-底座、59-驱动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，包括定模1、动模2、支杆3以及支板4，定模1的顶部与动模2的底部活动连接，定模1通过支杆3与支板4固定连接，支板4的顶部设置有共振机构5；共振机构5包括顶针板51和固板52，固板52通过顶动组件53与支板4相连接，顶针板51的顶部固定连接有顶针54，顶针54为现有注塑模具上的顶针，顶针54的外表面与定模1的内部贯穿活动连接，固板52顶部的四周均固定连接有伸缩杆55，伸缩杆55的顶端与顶针板51的底部固定连接，伸缩杆55的外表面套设有弹簧56，伸缩杆55和弹簧56可增强顶针板51的稳定性，弹簧56的两端分别与顶针板
51和固板52外表面互相靠近的一侧固定连接，顶针板51和固板52之间设置有共振电机57，共振电机57与外部控制电路电性连接，共振电机57的外表面固定连接有底座58，底座58的底部与固板52的顶部固定连接，共振电机57的输出端固定连接有驱动板59，驱动板59的外表面与顶针板51的底部活动连接，顶动组件53包括驱动电机531和滑槽532，驱动电机531采用伺服电机制成且与外部控制电路电性连接，滑槽532开设在支板4的顶部，驱动电机531的外表面与支板4的外表面固定连接，驱动电机531的输出端与滑槽532的内表面转动连接，驱动电机531的输出端通过联轴器固定连接有丝杆533，丝杆533表面左右两侧的螺纹方向相反设置，丝杆533的外表面与滑槽532的内表面转动连接，滑槽532内表面的左右两侧均滑动连接有滑块534，滑槽532的尺寸和滑块534的尺寸相适配，丝杆533的外表面分别与两个滑块534的内部贯穿螺纹连接，滑块534的外部设置有转板535，转板535外表面的左右两侧均转动连接有转架536，左侧转架536的底部与滑块534的顶部固定连接，右侧转架536的外表面与固板52的外表面固定连接。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，当工件在模腔内部冷却成型后去取下动模2，随之共振电机57转动带动驱动板59往复转动，驱动板59往复转动其一侧不断与顶针板51间隔接触，驱动板59与顶针板51接触时，从而通过顶针板51推动顶针54与成型工件接触，当驱动板59脱离与顶针板51接触后，顶针板51带动顶针54下降脱离与工件接触，通过顶针54与工件的不断接触，使得工件与定模1产生共振，从而使得工件外表面脱离与模腔内壁的紧密接触，使得工件脱模时不会受到较大压力而留有凹痕，从而方便了后续工件的脱模，当工件通过共振脱离与模腔内壁的紧密接触后，驱动电机531带动丝杆533转动，由于丝杆533表面左右两侧的螺纹方向相反设置，且丝杆533与两个滑块534的螺纹连接，使得两个滑块534在滑槽532内部相向滑动，两个滑块534相向运动通过转架536带动连接板535相向运动，且由于连接板535通过转架536与固定板52接触，两个连接板535相向运动时推动固板52向上运动，固板52向上运动通过底座58、共振电机57、驱动板59的作用，使得顶针板51带动顶针54进入模腔内部将工件顶出进行脱模，且由于固板52和共振电机57等结构的设置，以及传统液压杆占用空间较大，因此通过滑块534相向滑动，使得连接板535带动顶针54升降，从而节省较大的空间。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，包括定模(1)、动模(2)、支杆(3)以及支板(4)，所述定模(1)的顶部与动模(2)的底部活动连接，所述定模(1)通过支杆(3)与支板(4)固定连接，其特征在于：所述支板(4)的顶部设置有共振机构(5)；所述共振机构(5)包括顶针板(51)和固板(52)，所述固板(52)通过顶动组件(53)与支板(4)相连接，所述顶针板(51)的顶部固定连接有顶针(54)，所述顶针(54)的外表面与定模(1)的内部贯穿活动连接，所述固板(52)顶部的四周均固定连接有伸缩杆(55)，所述伸缩杆(55)的顶端与顶针板(51)的底部固定连接，所述伸缩杆(55)的外表面套设有弹簧(56)，所述弹簧(56)的两端分别与顶针板(51)和固板(52)外表面互相靠近的一侧固定连接，所述顶针板(51)和固板(52)之间设置有共振电机(57)，所述共振电机(57)的外表面固定连接有底座(58)，所述底座(58)的底部与固板(52)的顶部固定连接，所述共振电机(57)的输出端固定连接有驱动板(59)，所述驱动板(59)的外表面与顶针板(51)的底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述顶动组件(53)包括驱动电机(531)和滑槽(532)，所述滑槽(532)开设在支板(4)的顶部，所述驱动电机(531)的外表面与支板(4)的外表面固定连接，所述驱动电机(531)的输出端与滑槽(532)的内表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述驱动电机(531)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(533)，所述丝杆(533)的外表面与滑槽(532)的内表面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述滑槽(532)内表面的左右两侧均滑动连接有滑块(534)，所述丝杆(533)的外表面分别与两个滑块(534)的内部贯穿螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述滑块(534)的外部设置有转板(535)，所述转板(535)外表面的左右两侧均转动连接有转架(536)。6.根据权利要求5所述的一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，其特征在于：左侧所述转架(536)的底部与滑块(534)的顶部固定连接，右侧所述转架(536)的外表面与固板(52)的外表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防凹痕顶出机构的注塑模具，共振机构包括顶针板和固板，固板通过顶动组件与支板相连接，顶针板的顶部固定连接有顶针，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该具有防凹痕顶出机构的注塑模具，通过设置共振机构，当工件在模腔内部冷却成型后去下动模，随之共振电机转动带动驱动板往复转动，驱动板与顶针板接触时，从而通过顶针板推动顶针与成型工件接触，通过顶针与工件的不断接触，使得工件与定模产生共振，从而使得工件外表面脱离与模腔内壁的紧密接触，使得工件脱模时不会受到较大压力而留有凹痕，通过上述结构的组合解决了成型工件由顶针从而模腔内部顶出脱模时，容易受压过大留有凹痕的问题。容易受压过大留有凹痕的问题。容易受压过大留有凹痕的问题。


技术研发人员：文德旺
受保护的技术使用者：佛山市顺德区通旺模具配件有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25