一种立杆盘扣式脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及爬架领域，尤其涉及一种立杆盘扣式脚手架。


背景技术：

2.盘扣式脚手架是一种新型脚手架，该产品于上世纪八十年代从欧洲引进, 是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。这种脚手架的插座为圆盘，圆盘上开设多个孔，立杆是在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个圆盘，圆盘数量众多。目前的盘扣式脚手架中立杆、圆盘等都是全钢材料，圆盘主要是焊接方式固定，因此整个脚手架较重而且稳定性不够，搭建繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种立杆盘扣式脚手架。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种立杆盘扣式脚手架，包括立杆、连接杆、横杆、斜杆以及圆盘连接件，所述立杆、连接杆竖直设置，所述横杆水平设置，上下正对的两个所述立杆之间通过所述连接杆连接，前后并排的两个所述立杆之间、左右并排的两个所述立杆之间均分别通过所述横杆连接，每一个所述立杆沿其长度方向排布至少一个所述圆盘连接件，每一所述横杆的两端分别与两个所述立杆上等高的两个所述圆盘连接件组装，所述斜杆的两端分别与所述立杆和横杆所形成的矩形框体的两个对角位置的所述圆盘连接件组装，所述圆盘连接件套在所述立杆外，且所述圆盘连接件和所述立杆通过同时贯穿所述圆盘连接件和所述立杆的圆盘固定件锁住。
5.优选地，所述圆盘连接件包括筒形部和自所述筒形部外壁径向延伸形成的环形部，所述立杆上开设有贯穿所述立杆的立杆安装孔，所述筒形部上开设与所述立杆安装孔对应的圆盘安装孔，所述筒形部套在所述立杆外且所述圆盘安装孔正对所述立杆安装孔，所述圆盘固定件穿过所述立杆安装孔和所述圆盘安装孔以将所述圆盘连接件和所述立杆锁住，所述环形部上分布上下贯穿所述环形部的一圈连接孔，所述一圈连接孔环绕所述筒形部均匀分布，所述横杆、斜杆的端部与所述圆盘连接件的连接孔连接。
6.优选地，所述环形部连接于所述筒形部的中间腰部位置，所述筒形部上在所述环形部的连接位置的上方、下方分别开设有圆盘安装孔。
7.优选地，所述筒形部通过两个所述圆盘固定件与所述立杆锁住，两个所述圆盘固定件分布在所述环形部的上方、下方，且两个所述圆盘固定件的水平投影交叉。
8.优选地，两个所述圆盘固定件的水平投影垂直。
9.优选地，所述斜杆的两端分别连接一个斜杆扣件，所述斜杆扣件具有夹持开口，所述斜杆扣件上在所述夹持开口的上方和下方分别开设正对的两个固定孔，所述圆盘连接件的环形部卡入所述斜杆扣件的夹持开口内，且所述斜杆扣件的两个固定孔与所述圆盘连接件的其中一个连接孔正对，斜杆连接件同时贯穿所述斜杆扣件的两个固定孔与所述连接孔
以将所述斜杆扣件和所述圆盘连接件锁住。
10.优选地，所述横杆的两端分别连接一个横杆扣件，所述横杆扣件包括具有夹持开口的夹持部，所述夹持部上在所述夹持开口的上方和下方分别开设正对的两个固定孔，所述圆盘连接件的环形部卡入所述夹持部的夹持开口内，且所述夹持部的两个固定孔与所述圆盘连接件的其中一个连接孔正对，横杆连接件同时贯穿所述夹持部的两个固定孔与所述连接孔以将所述夹持部和所述圆盘连接件锁住。
11.优选地，所述立杆、横杆、连接杆、斜杆均为铝合金材质，所述脚手架中除所述立杆、横杆、连接杆、斜杆以外的其他结构都是钢材。
12.优选地，所述圆盘固定件为销钉或者拉铆。
13.优选地，最底部的所述立杆的底端插接于底面支撑座上。
14.本实用新型的立杆盘扣式脚手架，具有以下有益效果：本实用新型中圆盘连接件套在所述立杆外，且所述圆盘连接件和所述立杆通过同时贯穿所述圆盘连接件和所述立杆的圆盘连接件锁住，因此稳定性更好，搭建简单，而且无需要求立杆等结构的材质是全钢的，整个脚手架的重量也降低。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
16.图1是本实用新型立杆盘扣式脚手架的结构示意图；
17.图2是图1中a部分的放大示意图；
18.图3是圆盘连接件的不同角度下的示意图之一；
19.图4是圆盘连接件的不同角度下的示意图之二。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.参考图1-4，本实施例的立杆盘扣式脚手架，包括立杆1、连接杆4、横杆2、斜杆3以及圆盘连接件5。本实施例中，立杆1、连接杆4、横杆2、斜杆3都是中空的管状结构，所述立杆1、连接杆4竖直设置，所述横杆2水平设置，斜杆3倾斜设置。
24.优选地，最底部的所述立杆1的底端插接于底面支撑座6上。底面支撑座 6包括底板和垂直连接于底板上的套筒，立杆1插于套筒内。
25.其中，上下正对的两个所述立杆1之间通过一个连接杆4连接。具体的，连接杆4的外径与立杆1的内径匹配，保证连接杆4正好套入立杆1内部，连接杆4、立杆1都开设有通孔，利用一根连接杆4两头分别套接一个立杆1，再利用销钉等连接件穿过立杆1和连接杆4的通孔，即可实现一个连接杆4 串接起两个立杆1。
26.其中，前后并排的两个所述立杆1之间、左右并排的两个所述立杆1之间均分别通过所述横杆2连接。具体的，每一个所述立杆1沿其长度方向排布至少一个所述圆盘连接件5，每一所述横杆2的两端分别与两个所述立杆1的等高的两个所述圆盘连接件组装，所述圆盘连接件5套在所述立杆1外，且所述圆盘连接件5和所述立杆1通过同时贯穿所述圆盘连接件5和所述立杆1的圆盘固定件54锁住，其中，所述圆盘固定件54为销钉或者拉铆。
27.更具体的，所述立杆1上开设有贯穿所述立杆1的立杆安装孔，所述圆盘连接件5包括筒形部52和自所述筒形部52外壁径向延伸形成的环形部51，所述环形部51连接于所述筒形部52的中间腰部位置，筒形部52的轴向尺寸是要显著大于环形部51的厚度尺寸的。传统的圆盘连接件5并不具备筒形部 52，而是环形部51直接与立杆1焊接固定。本实施例中，所述筒形部52上开设与所述立杆安装孔对应的圆盘安装孔，所述筒形部52套在所述立杆1外且所述圆盘安装孔正对所述立杆安装孔，圆盘固定件54穿过所述立杆安装孔和所述圆盘安装孔以将所述圆盘连接件5和所述立杆1锁住，所述环形部51上分布上下贯穿所述环形部51的一圈连接孔，所述一圈连接孔环绕所述筒形部均匀分布，所述横杆2、斜杆3的端部与所述圆盘连接件5的连接孔连接。
28.优选地，本实施例中，在所述筒形部52上在所述环形部51的连接位置的上方、下方分别开设有圆盘安装孔，相应的，所述筒形部52通过两个所述圆盘固定件54与所述立杆1锁住，两个所述圆盘固定件54分布在所述环形部51的上方、下方，且两个所述圆盘固定件54的水平投影交叉。进一步优选地，两个所述圆盘固定件54的水平投影垂直。
29.其中，所述横杆2的两端分别连接一个横杆扣件21，所述横杆扣件21包括具有夹持开口的夹持部212，所述夹持部212上在所述夹持开口的上方和下方分别开设正对的两个固定孔，所述圆盘连接件5的环形部51卡入所述夹持部212的夹持开口内，且所述夹持部212的两个固定孔与所述圆盘连接件5 的其中一个连接孔正对，横杆连接件22同时贯穿所述固定孔与所述连接孔以将所述夹持部212和所述圆盘连接件5锁住。横杆连接件22具体是一个大致 7字形的板状插销。
30.一般所述横杆扣件21与所述横杆2焊接固定即可。当然，也可以对此进行优化，比如说，在本实施例中，所述横杆扣件21还包括套筒部211,套筒部211与所述夹持部212的远离所述夹持开口的端部连接，所述横杆2上开设有贯穿所述横杆2的横杆安装孔，所述套筒部211上开设与所述横杆安装孔对应的扣件安装孔，所述套筒部211套在所述横杆2端部外且所述扣件安装孔正对所述横杆安装孔，扣件连接件穿过所述扣件安装孔和所述横杆安装孔以将所述横杆扣件21和所述横杆2锁住，扣件连接件可以是销钉或者拉铆。
31.其中，所述斜杆3的两端分别与立杆1和横杆2所形成的矩形框体的两个对角位置的所述圆盘连接件5组装。具体的，所述斜杆3的两端分别连接一个斜杆扣件31，斜杆扣件31可以是焊接到斜杆3的端部，也可以是套接到斜杆 3的端部外后通过销钉或者拉铆固定。所述斜杆扣件31具有夹持开口，所述斜杆扣件31上在所述夹持开口的上方和下方分别开设正对的两个固定孔，所述圆盘连接件5的环形部51卡入所述斜杆扣件31的夹持开口内，且所述斜杆扣件31的两个固定孔与所述圆盘连接件5的其中一个连接孔正对，斜杆连接件同时贯穿所述斜杆扣件31的两个固定孔与所述连接孔以将所述斜杆扣件31 和所述圆盘连接件5锁住。斜杆连接件与横杆连接件22类似，也具体是一个大致7字形的板状插销。
32.本实施例中，在上述组装方式的基础上，立杆1、连接杆4、横杆2、斜杆3均为铝合金材质，所述脚手架中除所述立杆1、横杆2、连接杆4、斜杆3 以外的其他结构都是钢材，即圆盘连接件5、横杆扣件21、斜杆扣件31等都是钢材，既可以保证连接的可靠性，又可以减轻整个脚手架的重量。
33.综上所述，本实用新型的立杆盘扣式脚手架，具有以下有益效果：本实用新型中圆盘连接件套在所述立杆外，且所述圆盘连接件和所述立杆通过同时贯穿所述圆盘连接件和所述立杆的圆盘连接件锁住，因此稳定性更好，搭建简单，而且无需要求立杆等结构的材质是全钢的，整个脚手架的重量也降低。
34.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

技术特征：
1.一种立杆盘扣式脚手架，其特征在于，包括立杆、连接杆、横杆、斜杆以及圆盘连接件，所述立杆、连接杆竖直设置，所述横杆水平设置，上下正对的两个所述立杆之间通过所述连接杆连接，前后并排的两个所述立杆之间、左右并排的两个所述立杆之间均分别通过所述横杆连接，每一个所述立杆沿其长度方向排布至少一个所述圆盘连接件，每一所述横杆的两端分别与两个所述立杆上等高的两个所述圆盘连接件组装，所述斜杆的两端分别与所述立杆和横杆所形成的矩形框体的两个对角位置的所述圆盘连接件组装，所述圆盘连接件套在所述立杆外，且所述圆盘连接件和所述立杆通过同时贯穿所述圆盘连接件和所述立杆的圆盘固定件锁住。2.根据权利要求1所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，所述圆盘连接件包括筒形部和自所述筒形部外壁径向延伸形成的环形部，所述立杆上开设有贯穿所述立杆的立杆安装孔，所述筒形部上开设与所述立杆安装孔对应的圆盘安装孔，所述筒形部套在所述立杆外且所述圆盘安装孔正对所述立杆安装孔，所述圆盘固定件穿过所述立杆安装孔和所述圆盘安装孔以将所述圆盘连接件和所述立杆锁住，所述环形部上分布上下贯穿所述环形部的一圈连接孔，所述一圈连接孔环绕所述筒形部均匀分布，所述横杆、斜杆的端部与所述圆盘连接件的连接孔连接。3.根据权利要求2所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，所述环形部连接于所述筒形部的中间腰部位置，所述筒形部上在所述环形部的连接位置的上方、下方分别开设有圆盘安装孔。4.根据权利要求3所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，所述筒形部通过两个所述圆盘固定件与所述立杆锁住，两个所述圆盘固定件分布在所述环形部的上方、下方，且两个所述圆盘固定件的水平投影交叉。5.根据权利要求4所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，两个所述圆盘固定件的水平投影垂直。6.根据权利要求2所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，所述斜杆的两端分别连接一个斜杆扣件，所述斜杆扣件具有夹持开口，所述斜杆扣件上在所述夹持开口的上方和下方分别开设正对的两个固定孔，所述圆盘连接件的环形部卡入所述斜杆扣件的夹持开口内，且所述斜杆扣件的两个固定孔与所述圆盘连接件的其中一个连接孔正对，斜杆连接件同时贯穿所述斜杆扣件的两个固定孔与所述连接孔以将所述斜杆扣件和所述圆盘连接件锁住。7.根据权利要求3所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，所述横杆的两端分别连接一个横杆扣件，所述横杆扣件包括具有夹持开口的夹持部，所述夹持部上在所述夹持开口的上方和下方分别开设正对的两个固定孔，所述圆盘连接件的环形部卡入所述夹持部的夹持开口内，且所述夹持部的两个固定孔与所述圆盘连接件的其中一个连接孔正对，横杆连接件同时贯穿所述夹持部的两个固定孔与所述连接孔以将所述夹持部和所述圆盘连接件锁住。8.根据权利要求1所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，所述立杆、横杆、连接杆、斜杆均为铝合金材质，所述脚手架中除所述立杆、横杆、连接杆、斜杆以外的其他结构都是钢材。9.根据权利要求1所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，所述圆盘固定件为销钉或者拉铆。
10.根据权利要求1所述的立杆盘扣式脚手架，其特征在于，最底部的所述立杆的底端插接于底面支撑座上。

技术总结
本实用新型公开了一种立杆盘扣式脚手架，包括立杆、连接杆、横杆、斜杆以及圆盘连接件，每一个立杆沿其长度方向排布至少一个圆盘连接件，每一横杆的两端分别与两个所述立杆上等高的两个所述圆盘连接件组装，斜杆的两端分别与所述立杆和横杆所形成的矩形框体的两个对角位置的所述圆盘连接件组装，所述圆盘连接件套在所述立杆外，且所述圆盘连接件和所述立杆通过同时贯穿所述圆盘连接件和所述立杆的圆盘固定件锁住，本实用新型稳定性更好，搭建简单，而且无需要求立杆等结构的材质是全钢的，整个脚手架的重量也降低。整个脚手架的重量也降低。整个脚手架的重量也降低。


技术研发人员：沈海晏 吕光利 陈恒飞
受保护的技术使用者：深圳市特辰科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/25