可微波可冷藏功能型SiO2镀层PP复合膜材及其制备工艺的制作方法

可微波可冷藏功能型sio2镀层pp复合膜材及其制备工艺
技术领域
1.本发明涉及复合膜材技术领域，尤其涉及可微波可冷藏功能型 sio2镀层/pp复合膜材及其制备工艺。


背景技术：

2.pp是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。
3.但pp膜单一结构组成，其耐热性能、机械强度以及成型收缩率大的缺点。
4.为解决上述问题，我们提出了可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp 复合膜材及其制备工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材及其制备工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材，由以下重量百分比的原料制成：10-20％sio2,70-80％pp，剩余为促粘剂。
7.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材中，所述促粘剂包括但不限于pp-g-aa、聚丙烯接枝马来酸酐。
8.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
9.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20-30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 ph＝4，继续恒温搅拌10-36h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
10.将pp膜材浸入sio2溶胶中，采用浸渍提拉法在泡泡膜材上镀膜。
11.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
12.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20-30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 ph＝4，继续恒温搅拌10-36h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
13.将pp膜材放入电场中，将sio2朝向pp膜材喷出，sio2在电场中往pp膜材泳动，吸附在pp膜材上，形成膜层。
14.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
15.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20-30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 ph＝4，继续恒温搅拌10-36h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
16.在sio2中加入pp和pp-g-aa，并放入高速搅拌机中搅拌 10-20min，混合均匀后导入至挤出机中，挤出机挤出原料成型。
17.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，包括以下步骤：
18.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于20-30℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液 ph＝4，继续恒温搅拌10-36h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
19.将pp膜材放入真空腔中，导入氧气，真空泵将sio2溶胶泵入至真空腔中与膜材接触，完成镀膜过程。
20.与现有的技术相比，本可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的优点在于：
21.本发明将sio2与pp混合获得复合膜材，将pp与sio2混合，使可微波、可冷藏、质轻、无毒、电绝缘性能、化学稳定性好、易加工成型的性能与耐酸、掩蔽性好、绝缘性好、机械强度高、成型收缩率小的性能进行混合，使成型的sio2/pp复合膜材性能更佳。具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材，由以下重量百分比的原料制成：15％sio2,75％pp，剩余为促粘剂，促粘剂包括但不限于pp-g-aa、聚丙烯接枝马来酸酐。
24.实施例一
25.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
26.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于25℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液ph＝4，继续恒温搅拌24h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
27.将pp膜材浸入sio2溶胶中，采用浸渍提拉法在泡泡膜材上镀膜。
28.实施例二
29.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
30.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于25℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液ph＝4，继续恒温搅拌24h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
31.将pp膜材放入电场中，将sio2朝向pp膜材喷出，sio2在电场中往pp膜材泳动，吸附在pp膜材上，形成膜层。
32.实施例三
33.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
34.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于25℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液ph＝4，继续恒温搅拌24h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
35.在sio2中加入pp和pp-g-aa，并放入高速搅拌机中搅拌15min，混合均匀后导入至挤出机中，挤出机挤出原料成型。
36.实施例四
37.可微波可冷藏功能型sio2镀层/pp复合膜材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
38.制备sio2溶胶：按一定摩尔比将正硅酸乙酯和无水乙醇导入至烧杯中，再将烧杯置于25℃的水中，进行水浴加热，同时采用搅拌器进行混合液的充分搅拌，混合均匀，加入适量盐酸调节溶液ph＝4，继续恒温搅拌24h制得sio2溶液，再滴入适量氨水除酸，搅拌均匀，静置数天，去除上清液，得到sio2溶胶；
39.将pp膜材放入真空腔中，导入氧气，真空泵将sio2溶胶泵入至真空腔中与膜材接触，完成镀膜过程。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。