一种除臭除菌用防堵喷淋头的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋头领域，具体为一种除臭除菌用防堵喷淋头。


背景技术：

2.在饲料加工过程中会产生大量恶臭气体，这些气体中含有大量的硫化氢、硫醇类、氨、胺类、脂肪酸等恶臭有机物，在生产出的饲料中，这些恶臭有机物难免会残留在饲料上，所以在饲料生产过程中需要对饲料进行除臭。
3.在生活中经常会产生各种带有臭味的垃圾，垃圾的臭味因垃圾中的有机成分由细菌分解而产生，生活垃圾主要有果皮、菜叶菜梗、剩饭/菜、树叶、废纸、花草和动物的机体等和一定的水分，在自然消化的过程中，经有氧/厌氧发酵等作用下，产生恶臭，尤其是在天气炎热的时候，由于发酵作用加快，臭气变的更加严重。生活垃圾的臭味有氨气、硫化氢、有机胺、有机硫、挥发性脂肪酸等。
4.饲料的除臭和垃圾的除臭经常会用到喷淋设备将除臭剂或水喷洒在饲料或垃圾上，当使用除臭剂时，因每次喷洒结束后，管道和喷淋头内会有残留除臭剂，而随着残留除臭剂溶剂的挥发，溶质逐渐析出会导致喷淋头堵塞。
5.中国专利cn201520168952.4公开了一种除臭液均匀雾化装置，采用的技术方案是，包括：驱动电动机、传动杆、离心雾化喷头组件以及网格栅，所述离心雾化喷头组件安装于所述网格栅的中部，所述离心雾化喷头组件通过所述传动杆与所述驱动电动机连接，所述驱动电动机的转速可调，所述离心雾化喷头组件包括：壳体以及设于所述壳体轴心部位的涡轮增压器，所述壳体侧壁设有多个通孔，本技术方案缺少防堵机构，容易因上述原因导致通孔堵塞。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种除臭除菌用防堵喷淋头，采用的技术方案是，包括传动杆、离心雾化喷头组件、网格栅，所述传动杆一端和所述离心雾化喷头组件相连，另一端连接有驱动电机，所述离心雾化喷头组件轴连接在所述网格栅内，所述离心雾化喷头组件有壳体，壳体内部有涡轮增压器，壳体上开有通孔，所述网格栅上下均为环形板，中间竖直侧壁上有栅格网板，所述网格栅内部装有防堵盒，所述防堵盒内滑动连接有防堵板，所述防堵板和所述防堵盒之间压装有弹簧，所述防堵板上装有受压块和顶针，所述顶针有多个，与所述通孔位置相对应、尺寸相匹配，所述防堵盒上开有与所述受压块、所述顶针位置相对应的穿孔，所述受压块和所述顶针从所述穿孔中穿出，在弹簧作用下，顶针插入通孔内，对通孔进行疏通；所述壳体上有驱动板，所述驱动板为环形板，且所述驱动板四周环形阵列有挤压板，所述挤压板与所述通孔位置相对应，且与所述受压块滑动连接，在驱动板跟随离心雾化喷头组件转动的过程中，挤压板挤压受压块从而使防堵板向左滑动压缩弹簧，使顶针离开通孔，满足离心雾化喷头组件转动的需求，顶针直径小于通孔直径，使顶针在通孔内有一定的转动空间，使离心雾化喷头组件能够持续转动，避免发生
干涉。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网格栅底面的环形底板与所述网格栅之间采用螺钉连接，可定期将环形底板拆卸，对顶针进行维护清理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶针包括固定段和功能段，所述固定段和所述功能段可拆卸连接，所述固定段和所述防堵板相连，所述功能段和所述通孔滑动连接，可在清理维护时，将环形底板拆除后，将功能段与固定段分离，以便于对功能段的清理、更换。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定段的端面有螺纹孔，所述功能段端面上有与所述螺纹孔相啮合的螺柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网格栅内顶面还装有连接杆，所述连接杆上可拆卸连接有安装杆，所述安装杆端部装有擦拭块，所述擦拭块和所述离心雾化喷头组件的壳体外部滑动连接，擦拭块能够将顶针从通孔内带出的堵塞物擦去，防止其继续残留在壳体上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆和所述安装杆之间通过连接螺钉连接，可在维护时拆卸螺钉取下擦拭块，对擦拭块进行清理或更换。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述受压块的宽度大于所述防堵板上安装的顶针的整体宽度，能够在通孔侧壁触碰到顶针前使顶针离开通孔，防止通孔和顶针之间出现干涉。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在网格栅内设置防堵盒，防堵盒内设置弹簧、防堵板、顶针和受压块，在离心雾化喷头组件的壳体上设置驱动板，驱动板上设置于受压块滑动连接的挤压板，可在离心雾化喷头组件转动的过程中，带动挤压板转动，挤压板挤压受压块，压缩弹簧，使顶针从通孔中滑出，在受压块到达两个相邻挤压板之间时，防堵板在弹簧作用下滑动，使顶针插入通孔内对通孔进行疏通，防止通孔堵塞，减少维护周期。
14.进一步的，设置与离心雾化喷头组件壳体滑动连接的擦拭块，能够在壳体转动过程中，擦除被顶针带出的堵塞物，减少残留。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型驱动板俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型防堵板侧视结构示意图。
21.图中：1、传动杆；2、离心雾化喷头组件；201、驱动板；3、网格栅；4、防堵盒；5、通孔；6、挤压板；7、受压块；8、防堵板；9、顶针；10、弹簧；11、连接杆；12、安装杆；13、擦拭块；14、连接螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种除臭除菌用防堵喷淋头，采用的技术方案是，包括传动杆1、离心雾化喷头组件2、网格栅3，所述传动杆1一端和所述离心雾化喷头组件2相连，另一端连接有驱动电机，所述离心雾化喷头组件2轴连接在所述网格栅3内，所述离心雾化喷头组件2有壳体，壳体内部有涡轮增压器，壳体上开有通孔5，所述网格栅3上下均为环形板，中间竖直侧壁上有栅格网板，所述网格栅3内部装有防堵盒4，所述防堵盒4内滑动连接有防堵板8，所述防堵板8和所述防堵盒4之间压装有弹簧10，所述防堵板8上装有受压块7和顶针9，所述顶针9有多个，与所述通孔5位置相对应、尺寸相匹配，所述防堵盒4上开有与所述受压块7、所述顶针9位置相对应的穿孔，所述受压块7和所述顶针9从所述穿孔中穿出；所述壳体上有驱动板201，所述驱动板201为环形板，且所述驱动板201四周环形阵列有挤压板6，所述挤压板6与所述通孔5位置相对应，且与所述受压块7滑动连接，在离心雾化喷头组件2转动过程中，驱动板201跟随转动，使挤压板6挤压受压块7，受压块7推动防堵板8在防堵盒4内向左移动，压缩弹簧10，同时使顶针9脱离通孔5，在挤压板6与受压块7脱离接触后，防堵板8在弹簧10作用下向右移动，顶针9插入通孔5内进行疏通。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网格栅3底面的环形底板与所述网格栅3之间采用螺钉连接，可旋拧螺钉固定环形底板或拆卸环形底板。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶针9包括固定段和功能段，所述固定段和所述功能段通过螺纹，所述固定段和所述防堵板8相连，所述功能段和所述通孔5滑动连接，在安装功能段时，将功能段的螺柱旋入固定段的螺纹孔内，进行连接。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网格栅3内顶面还装有连接杆11，所述连接杆11上可拆卸连接有安装杆12，所述安装杆12端部装有擦拭块13，所述擦拭块13和所述离心雾化喷头组件2的壳体外部滑动连接，若通孔5内有堵塞物，在顶针9从通孔5内脱出时，会将堵塞物带出，堵塞物因自身的粘性可能会粘附在通孔5外侧，在离心雾化喷头组件2转动过程中，擦拭块13擦拭通孔外侧，将堵塞物擦除。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆11和所述安装杆12之间通过连接螺钉14连接，可在维护检修时拆除连接螺钉14从而取下擦拭块13。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔5有三行，且错位设置，第一行的
一个孔、第二行的两个孔、第三行的一个孔，四个孔菱形排列组成一个单元，所述防堵板8上的顶针9有四个，呈菱形排列，与一个单元的通孔5位置相对应，所述受压块7的宽度大于所述防堵板8上中间两个顶针9的整体宽度。
31.本实用新型的工作原理：在驱动电机驱动传动杆1、离心雾化喷头组件2转动的过程中，驱动板201跟随转动，驱动板201上的挤压板6依次挤压受压块7，在挤压板6挤压受压块7的过程中，受压块7向左移动，从而使防堵板8在防堵盒4内向左移动，压缩弹簧10，防堵板8拉动顶针9脱离通孔5，若通孔5内有堵塞物，顶针9能够依靠堵塞物自身的粘性将堵塞物带出，但其仍然可能粘附在通孔5外侧，驱动板201继续转动，在受压块7到达两个相邻挤压板6之间时，受压块7上没有挤压力，防堵板8在弹簧10的作用下移动到最右端，顶针9进入通孔5，对通孔5进行疏通；同时在离心雾化喷头组件2转动过程中，壳体与擦拭块13相接触，擦拭块13在壳体上擦拭，将悬挂、粘附在通孔5外侧的堵塞物擦去。
32.在维护过程中，拆除环形底板上的螺钉并将环形底板去除，露出顶针9和擦拭块13，旋拧顶针9的功能段将其从固定段上拧下，进行清理，若出现损坏可进行更换；旋拧连接螺钉14并将其取下，能够分离连接杆11和安装杆12，取下擦拭块13后对擦拭块13表面进行清理，若擦拭块13出现损坏可对齐进行更换；清理完成后，按与拆卸相反的顺序复位安装。
33.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
34.本文中未详细说明的部件为现有技术。
35.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：
1.一种除臭除菌用防堵喷淋头，包括传动杆(1)、离心雾化喷头组件(2)、网格栅(3)，所述传动杆(1)一端和所述离心雾化喷头组件(2)相连，另一端连接有驱动电机，所述离心雾化喷头组件(2)轴连接在所述网格栅(3)内，所述离心雾化喷头组件(2)有壳体，壳体内部有涡轮增压器，壳体上开有通孔(5)，所述网格栅(3)上下均为环形板，中间竖直侧壁上有栅格网板，其特征在于：所述网格栅(3)内部装有防堵盒(4)，所述防堵盒(4)内滑动连接有防堵板(8)，所述防堵板(8)和所述防堵盒(4)之间压装有弹簧(10)，所述防堵板(8)上装有受压块(7)和顶针(9)，所述顶针(9)有多个，与所述通孔(5)位置相对应、尺寸相匹配，所述防堵盒(4)上开有与所述受压块(7)、所述顶针(9)位置相对应的穿孔，所述受压块(7)和所述顶针(9)从所述穿孔中穿出；所述壳体上有驱动板(201)，所述驱动板(201)为环形板，且所述驱动板(201)四周环形阵列有挤压板(6)，所述挤压板(6)与所述通孔(5)位置相对应，且与所述受压块(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种除臭除菌用防堵喷淋头，其特征在于：所述网格栅(3)底面的环形底板与所述网格栅(3)之间采用螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种除臭除菌用防堵喷淋头，其特征在于：所述顶针(9)包括固定段和功能段，所述固定段和所述功能段可拆卸连接，所述固定段和所述防堵板(8)相连，所述功能段和所述通孔(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种除臭除菌用防堵喷淋头，其特征在于：所述固定段和所述功能段之间采用螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种除臭除菌用防堵喷淋头，其特征在于：所述网格栅(3)内顶面还装有连接杆(11)，所述连接杆(11)上可拆卸连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)端部装有擦拭块(13)，所述擦拭块(13)和所述离心雾化喷头组件(2)的壳体外部滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种除臭除菌用防堵喷淋头，其特征在于：所述连接杆(11)和所述安装杆(12)之间通过连接螺钉(14)连接。7.根据权利要求1所述的一种除臭除菌用防堵喷淋头，其特征在于：所述受压块(7)的宽度大于所述防堵板(8)上安装的顶针(9)的整体宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种除臭除菌用防堵喷淋头，涉及喷淋头领域，旨在解决现有技术中喷淋头会出现堵塞的问题，采用的技术方案是，通过在网格栅内设置防堵盒，防堵盒内设置弹簧、防堵板、顶针和受压块，在离心雾化喷头组件的壳体上设置驱动板，驱动板上设置于受压块滑动连接的挤压板，可在离心雾化喷头组件转动的过程中，带动挤压板转动，挤压板挤压受压块，压缩弹簧，使顶针从通孔中滑出，在受压块到达两个相邻挤压板之间时，防堵板在弹簧作用下滑动，使顶针插入通孔内对通孔进行疏通，防止通孔堵塞，减少维护周期。减少维护周期。减少维护周期。


技术研发人员：颜健
受保护的技术使用者：研维科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/25