1.本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种降低死水的软水器。
背景技术:
2.全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器,利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度,以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低;
3.现有的软水器处理两台软水器为了不影响后续设备的运行再生方式采用两种方式,一种是同时运行分别再生,这种运行方式的缺点是在运行过程中两台很难实现产水的一致性,且偏流现象严重导致再生时间无法保证,传统的两台软水器一用一备,使得备用设备的死水多,易产生微生物污染,鉴于此,我们提出一种降低死水的软水器。
技术实现要素:
4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种降低死水的软水器。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种降低死水的软水器,包括底板、循环水道,所述底板的顶部左侧设置有第一处理罐,所述底板的顶部右侧设置有第二处理罐,所述循环水道与所述第一处理罐和第二处理罐连通,所述循环水道包含有与所述第一处理罐和第二处理罐相连通的出水连通管,两个所述出水连通管之间连通有回收管。
7.作为优选的技术方案,左侧所述出水连通管远离所述第一处理罐的一端连通有前部环绕水管,右侧所述出水连通管远离所述第二处理罐的一端连通有后部连续水管,所述前部环绕水管与所述后部连续水管远离所述出水连通管的一端均连通有循环管,所述循环管的表面设置有出水管。
8.作为优选的技术方案,所述循环管之间连通有连接管。
9.作为优选的技术方案,所述第一处理罐与所述第二处理罐的底部均设置有电机壳,所述电机壳的内部均安装有电机,所述电机的输出轴上均同轴连接有转动杆,所述转动杆转动连接于所述第一处理罐与所述第二处理罐的内部。
10.作为优选的技术方案,所述转动杆的表面设置有呈等间距均匀分布的若干搅拌辊。
11.作为优选的技术方案,所述第一处理罐与所述第二处理罐的背部表面均固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接于所述底板的表面。
12.作为优选的技术方案,所述第一处理罐的表面前侧连通有进水管。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该降低死水的软水器通过设有的两台处理罐,且通过进水管进水,通过两台同时运行,通过前部循环水道进行循环处理,配合内部设有的搅拌辊活水结构,有效降低了死水,解决了现有的软水器处理两台软水器为了不影响后续设备的运行再生方式采用两种方式,一种是同时运行分别再生,这种运行方式的缺点是在运行过程中两台很难实现产水的一致性,且偏流现象严重导致再生时间无法保证,传统的两台软水器一用一备,使得备用设备的死水多,易产生微生物污染的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的整体背部的结构示意图;
16.图3为本实用新型中循环水道组件的结构示意图;
17.图4为本实用新型中处理罐活水组件的结构示意图。
18.图中:1、底板;10、第一处理罐;100、进水管;11、第二处理罐;2、循环水道;20、出水连通管;21、回收管;200、前部环绕水管;201、后部连续水管;22、循环管;23、连接管;24、出水管;3、电机壳;30、电机;31、转动杆;32、搅拌辊;4、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
22.一种降低死水的软水器,包括底板1、循环水道2,底板1的顶部左侧设置有第一处理罐10,底板1的顶部右侧设置有第二处理罐11,循环水道2与第一处理罐10和第二处理罐11连通,循环水道2包含有与第一处理罐10和第二处理罐11相连通的出水连通管20,两个出水连通管20之间连通有回收管21。
23.值得说明的是,通过进水管100向第一处理罐10的内部输水,通过位于第一处理罐10的出水连通管20进行输水,且当循环水道2进行一个循环使得水源进入第二处理罐10的内部时,通过循环水道2的循环处理,第一处理罐10与第二处理罐10进行循环区别软水处理。
24.需要补充的是,左侧出水连通管20远离第一处理罐10的一端连通有前部环绕水管200,右侧出水连通管20远离第二处理罐11的一端连通有后部连续水管201,前部环绕水管200与后部连续水管201远离出水连通管20的一端均连通有循环管22,循环管22的表面设置有出水管24。
25.值得说明的是,通过循环水道2处理完毕后的水源经过软水后,通过出水管24最终排出水源。
26.作为本实施例的优选,循环管22之间连通有连接管23。
27.作为本实施例的优选,第一处理罐10与第二处理罐11的底部均设置有电机壳3,电机壳3的内部均安装有电机30,电机30的输出轴上均同轴连接有转动杆31,转动杆31转动连接于第一处理罐10与第二处理罐11的内部。
28.作为本实施例的优选,转动杆31的表面设置有呈等间距均匀分布的若干搅拌辊32。
29.值得说明的是,操作人员启动电机30时,电机30带动转动杆31进行转动,使得转动杆31表面的搅拌辊32在第一处理罐10与第二处理罐11的内部进行搅动,此时位于内部的水源不断经过活络,降低了死水的产出量。
30.值得说明的是,第一处理罐10与第二处理罐11的背部表面均固定连接有支撑板4,支撑板4固定连接于底板1的表面。
31.作为本实施例的优选,第一处理罐10的表面前侧连通有进水管100。
32.本实用新型的降低死水的软水器在使用时,操作人员通过进水管100向第一处理罐10的内部输水,通过位于第一处理罐10的出水连通管20进行输水,且当循环水道2进行一个循环使得水源进入第二处理罐10的内部时,通过循环水道2的循环处理,第一处理罐10与第二处理罐10进行循环区别软水处理,且当水源经过第一处理罐10与第二处理罐10的内部时,操作人员启动电机30时,电机30带动转动杆31进行转动,使得转动杆31表面的搅拌辊32在第一处理罐10与第二处理罐11的内部进行搅动,此时位于内部的水源不断经过活络,降低了死水的产出量,处理完毕后,通过出水管24最终排出水源。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种降低死水的软水器,包括底板(1)、循环水道(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧设置有第一处理罐(10),所述底板(1)的顶部右侧设置有第二处理罐(11),所述循环水道(2)与所述第一处理罐(10)和第二处理罐(11)连通,所述循环水道(2)包含有与所述第一处理罐(10)和第二处理罐(11)相连通的出水连通管(20),两个所述出水连通管(20)之间连通有回收管(21)。2.如权利要求1所述的降低死水的软水器,其特征在于:左侧所述出水连通管(20)远离所述第一处理罐(10)的一端连通有前部环绕水管(200),右侧所述出水连通管(20)远离所述第二处理罐(11)的一端连通有后部连续水管(201),所述前部环绕水管(200)与所述后部连续水管(201)远离所述出水连通管(20)的一端均连通有循环管(22),所述循环管(22)的表面设置有出水管(24)。3.如权利要求2所述的降低死水的软水器,其特征在于:所述循环管(22)之间连通有连接管(23)。4.如权利要求1所述的降低死水的软水器,其特征在于:所述第一处理罐(10)与所述第二处理罐(11)的底部均设置有电机壳(3),所述电机壳(3)的内部均安装有电机(30),所述电机(30)的输出轴上均同轴连接有转动杆(31),所述转动杆(31)转动连接于所述第一处理罐(10)与所述第二处理罐(11)的内部。5.如权利要求4所述的降低死水的软水器,其特征在于:所述转动杆(31)的表面设置有呈等间距均匀分布的若干搅拌辊(32)。6.如权利要求1所述的降低死水的软水器,其特征在于:所述第一处理罐(10)与所述第二处理罐(11)的背部表面均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)固定连接于所述底板(1)的表面。7.如权利要求1所述的降低死水的软水器,其特征在于:所述第一处理罐(10)的表面前侧连通有进水管(100)。
技术总结
本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种降低死水的软水器,包括底板、循环水道,底板的顶部左侧设有第一处理罐,底板的顶部右侧设置有第二处理罐,循环水道与第一处理罐和第二处理罐连通。该降低死水的软水器通过设有的两台处理罐,通过进水管进水两台同时运行,通过前部循环水道进行循环处理,配合内部设有的搅拌辊活水结构,有效降低了死水,解决了现有的软水器处理两台软水器为了不影响后续设备的运行再生方式采用两种方式,一种是同时运行分别再生,这种运行方式的缺点是在运行过程中两台很难实现产水的一致性,且偏流现象严重导致再生时间无法保证,传统的两台软水器一用一备,使得备用设备的死水多,易产生微生物污染的问题。的问题。的问题。
技术研发人员:解逵
受保护的技术使用者:山东新生泰水处理设备股份有限公司
技术研发日:2021.11.03
技术公布日:2022/5/25
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